一种用于生产设备冷却系统的水罐管线的制作方法

本技术属于化工冶炼，涉及一种用于生产设备冷却系统的水罐管线。

背景技术：

1、炭黑生产线设备中生产设备的循环冷却水都来自工艺水罐，两条生产线或多条生产线同样是各自使用一个工艺水罐，通过循环水泵驱动加压，将循环水送入各发热设备。目前，炭黑生产线发热设备较多，循环水管线分布零散且路线较长，其中，空压机的循环水管道管径为dn65，循环水冷却器内部导流管管径同样较小，水流量通过少，热交换效率低，工业循环水冷却系统效果差。在空压机排气压力调升至生产设施需要的压力时，排气温度为89-95℃，夏季甚至达到105℃。炭黑生产线空压机原厂是有一组油冷却器提供冷却效能，这种单一的工业循环水冷却系统无法达到生产设备的冷却效果。因循环水由工艺水罐通入设备对润滑油冷却后，会带走一部分热量，经过换热后的循环水始终回流至同一个工艺水罐内，导致工艺水罐内的水温会逐渐上升，工艺水罐内水温升高，造成设备冷却效率降低，在夏季高温期间，因工艺水罐内水温升高，炭黑生产线生产设备排气温度持续在上限运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，解决了炭黑生产线设备冷却效率较低的问题。

2、为此，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，包括呈并联设置的一号工艺水罐（1）和二号工艺水罐（2），且二者均与工业水补水管相连通，所述工业水补水管设有工业水补水电动阀（3），所述一号工艺水罐（1）与工业水补水电动阀（3）之间设有一号工艺水罐入口阀（4），所述二号工艺水罐（2）与工业水补水电动阀（3）之间设有二号工艺水罐入口阀（5），所述一号工艺水罐（1）与二号工艺水罐（2）之间设有一二号工艺水罐连通管线（24），所述一二号工艺水罐连通管线（24）设有一二号工艺水罐连通阀（6），所述一号工艺水罐（1）设有一号生产线工艺水管线（23），所述一号生产线工艺水管线（23）依次设有一号生产线工艺水出口阀（7）、一号生产线工艺水泵（16）和一号生产线工艺用水设施（27），所述二号工艺水罐（2）设有二号生产线工艺水管线（25），所述二号生产线工艺水管线（25）依次设有二号生产线工艺水出口阀（9）、二号生产线工艺水泵（17）和二号生产线工艺用水设施（28）。

4、进一步地，所述一号生产线工艺水管线（23）、二号生产线工艺水管线（25）之间设有一二号生产线工艺水连通阀（8）。

5、进一步地，所述一号工艺水罐（1）还设有一号生产线循环水管线（22），所述二号工艺水罐（2）还设有二号生产线循环水管线（26）。

6、进一步地，所述一号生产线循环水管线（22）依次设有一号生产线循环水出口阀（10）、一号生产线循环水泵（18）、一号生产线设备（20）和一号生产线循环水回水阀（13）。

7、进一步地，所述二号生产线循环水管线（26）依次设有二号生产线循环水出口阀（12）、二号生产线循环水泵（19）、二号生产线设备（21）和二号生产线循环水回水阀（15）。

8、进一步地，所述一号生产线循环水管线（22）、二号生产线循环水管线（26）之间设有一二号生产线循环水出口连通阀（11）和一二号生产线循环水回水连通阀（14）。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型通过对循环水体系进行优化，改进生产设备的循环水管道，调整其冷却器功率及各项参数，在不改变设备原本工作效率的基础上，显著降低生产设备在工作时的排气温度，通过对工艺水罐管线进行改进，调整至两条生产线的循环水都源自一号工艺水罐，循环水全部回流至二号工艺水罐，其余现场用水全部用二号工艺水罐；工艺水罐补水优先补充一号工艺水罐，并调整两罐间的调节阀，确保满足工艺水和循环水用量，本实用新型能够有效降低循环水温度，提高各设备降温效果；具体地：

11、1、本实用新型改进生产设备原有的循环水管道，在不影响设备整体功能的情况下，提高循环水的流量，提高生产设备的换热效率；

12、2、本实用新型改进现有工业循环水管线系统，通过切换两个工艺水罐连通阀，实现夏天高温天气可降低工艺水罐温度，在冬天低温环境可起到防冻作用，确保满足工艺水和循环水用量；通过此次调整可有效降低循环水温度，从而降低生产设备例如空压机排气温度和其他设备轴承温度。

技术特征：

1.一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，包括呈并联设置的一号工艺水罐（1）和二号工艺水罐（2），且二者均与工业水补水管相连通，所述工业水补水管设有工业水补水电动阀（3），所述一号工艺水罐（1）与工业水补水电动阀（3）之间设有一号工艺水罐入口阀（4），所述二号工艺水罐（2）与工业水补水电动阀（3）之间设有二号工艺水罐入口阀（5），所述一号工艺水罐（1）与二号工艺水罐（2）之间设有一二号工艺水罐连通管线（24），所述一二号工艺水罐连通管线（24）设有一二号工艺水罐连通阀（6），所述一号工艺水罐（1）设有一号生产线工艺水管线（23），所述一号生产线工艺水管线（23）依次设有一号生产线工艺水出口阀（7）、一号生产线工艺水泵（16）和一号生产线工艺用水设施（27），所述二号工艺水罐（2）设有二号生产线工艺水管线（25），所述二号生产线工艺水管线（25）依次设有二号生产线工艺水出口阀（9）、二号生产线工艺水泵（17）和二号生产线工艺用水设施（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，所述一号生产线工艺水管线（23）、二号生产线工艺水管线（25）之间设有一二号生产线工艺水连通阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，所述一号工艺水罐（1）还设有一号生产线循环水管线（22），所述二号工艺水罐（2）还设有二号生产线循环水管线（26）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，所述一号生产线循环水管线（22）依次设有一号生产线循环水出口阀（10）、一号生产线循环水泵（18）、一号生产线设备（20）和一号生产线循环水回水阀（13）。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，所述二号生产线循环水管线（26）依次设有二号生产线循环水出口阀（12）、二号生产线循环水泵（19）、二号生产线设备（21）和二号生产线循环水回水阀（15）。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，其特征在于，所述一号生产线循环水管线（22）、二号生产线循环水管线（26）之间设有一二号生产线循环水出口连通阀（11）和一二号生产线循环水回水连通阀（14）。

技术总结本技术提供了一种用于生产设备冷却系统的水罐管线，包括呈并联设置的一号工艺水罐和二号工艺水罐，且二者均与工业水补水管相连通，所述工业水补水管设有工业水补水电动阀，所述一号工艺水罐与工业水补水电动阀之间设有一号工艺水罐入口阀，所述二号工艺水罐与工业水补水电动阀之间设有二号工艺水罐入口阀，所述一号工艺水罐与二号工艺水罐之间设有一二号工艺水罐连通管线，所述一二号工艺水罐连通管线设有一二号工艺水罐连通阀。本技术改进生产设备原有的循环水管道，在不影响设备整体功能的情况下，提高循环水的流量，提高生产设备的换热效率。技术研发人员：王生鹏,王志华,辛春,王军庭受保护的技术使用者：嘉峪关大友嘉能精碳科技股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/18