技术新讯 > 计算推算,计数设备的制造及其应用技术 > 一种基于数字异构模型的智能化仿真系统及方法与流程  >  正文

一种基于数字异构模型的智能化仿真系统及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-31 23:02:38

本发明涉及智能化仿真,具体为一种基于数字异构模型的智能化仿真系统及方法。

背景技术:

1、数字异构模型是指不同类型的数值数据组成的模型,这种模型可以与多种数据类型进行结合,如数值型数据、文本数据、图像数据等,从而使得数据分析、预测等更加准确和全面,因为智能化仿真平台通过需要对不同类型的数据进行处理,所以数字异构模型通常会被应用于智能化仿真平台中,使用数字异构模型应用于智能化仿真平台,通常但是不限于有以下几点好处:1、对多源数据信息进行综合,智能化仿真平台通常是需要对来自不同数据源的数据进行处理,这些数据来源复杂,但是数据异构模型可以对多种数据类型进行综合,从而提供更加准确和全面的数据分析和决策支持;2、提高仿真的精准性,通过对多种数据源的数据进行整合,数据异构模型可以提供更加准确多样的数据,从而提高智能仿真平台的仿真准确度和可信度;3、高可扩展性,数据异构模型可以根据实际需求去灵活的扩展和添加新的数据源,从而使得智能化仿真平台的仿真结果更加全面、准确。

2、在智能化仿真平台中用户输入的仿真参数,会直接影响智能化仿真平台内输出的仿真输出结果,但是目前常见的情况下很难对用户输入的仿真参数进行精准分析判断,从而使得用户输入错误或者不合理的仿真参数,无法被智能化仿真平台所识别,这就会导致仿真平台输出的仿真输出结果与实际情况不符,严重可能会影响仿智能化仿真平台的置信度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于数字异构模型的智能化仿真系统及方法,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于数字异构模型的智能化仿真方法,方法包括:

3、步骤s100:获取当前周期内用户在智能仿真平台上进行仿真的仿真设备,获取仿真设备的设备数据,获取智能仿真平台上存储的历史仿真记录,基于设备数据,对智能仿真平台上存储的历史仿真记录进行筛选,得到仿真设备的特征历史仿真记录;

4、步骤s200:获取特征历史仿真记录,获取特征历史仿真记录中的历史仿真验证数据,基于历史仿真验证数据,对特征历史仿真记录进行分类,从历史仿真记录中提取出历史仿真参数数据,分析仿真设备在智能仿真平台内不同仿真参数之间关联程度,得到仿真设备的目标关联仿真数据;

5、步骤s300:获取当前周期内对仿真设备进行仿真时,用户在智能仿真平台上输入的仿真参数数据,并结合仿真设备的目标关联仿真数据,分析当前周期内的仿真参数数据中不同仿真参数,对智能仿真平台输出的仿真结果准确性的影响程度,得到当前周期内的仿真设备的目标仿真参数数据;

6、步骤s400:基于目标仿真参数数据,在当前周期内通过智能仿真平台向用户发出仿真参数修改提示,获取用户在智能仿真平台内修改后的仿真参数数据,基于仿真参数数据,使用智能仿真平台进行仿真模拟,并将智能仿真平台输出的仿真结果数据,向用户进行展示。

7、进一步的,步骤s100包括:

8、步骤s101:当用户在当前周期内使用智能仿真平台进行仿真模拟时,获取用户在智能仿真平台上进行仿真模拟的仿真设备,并对仿真设备的设备数据进行获取,设备数据包括仿真设备的各项设备参数对应的数据;

9、步骤s102:获取在智能仿真平台上存储的各个历史仿真记录,获取各个历史仿真记录的历史仿真设备的各项仿真参数对应的数据,当某一历史仿真记录的历史仿真设备的各项设备参数的数据,与仿真设备的各项仿真参数的数据均相同时,将某一历史仿真记录,记为仿真设备的特征历史仿真记录。

10、进一步的,步骤s200包括:

11、步骤s201:获取仿真设备的各个特征历史仿真记录,并从各个特征历史仿真记录中选取出经过实际实验的若干个特征历史仿真记录,获取各个特征历史仿真记录的历史仿真验证数据,历史仿真验证数据为,在特征历史仿真记录的同等仿真条件下,经过实验实际验证后得到的历史仿真设备对应的各项输出参数对应的数据;

12、步骤s202:基于若干个特征历史仿真记录的历史仿真验证数据,对若干个特征历史仿真记录进行分类,其中,具体分类过程为,当某一特征历史仿真记录中各项输出参数对应数据,与某一特征历史仿真记录的历史仿真验证数据中各项输出参数对应数据在预设误差范围内,将某一特征历史仿真记录进行标记,反之,则对某一特征历史仿真记录不进行标记;

13、步骤s203:获取仿真设备的各个被标记的特征历史仿真记录,从特征历史仿真记录中提取出历史仿真设备的历史仿真参数数据,历史仿真参数数据为,特征历史仿真记录中的历史用户在对历史仿真设备在智能仿真平台上进行智能仿真时,历史用户在智能仿真平台上输入的各项仿真参数对应的数据;

14、步骤s204:当各项仿真参数中的某一项仿真参数对应的数据内仅有单个元素时,获取单个元素对应的数值,并将数值记为某一项仿真参数的特征值,当某一项仿真参数对应的数据内含有多个元素时,获取某一项仿真参数对应的数据中的各个元素的平均值,并将平均值记为某一项仿真参数的特征值;

15、步骤s205:获取各个被标记的特征历史仿真记录进行仿真的时间点,并根据时间点的时间顺序,对各个被标记的特征历史仿真记录进行排序;

16、步骤s206:分析仿真设备在智能仿真平台内的不同仿真参数之间关联程度,其中,对仿真参数和仿真参数之间关联性的具体分析方法为,其中,仿真参数和仿真参数均为从不同仿真参数中随机选取得到,分别获取各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的最大值和最小值,分别获取各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的最大值和最小值;

17、步骤s207:计算仿真参数和仿真参数的标记参数关联值:

18、;

19、其中,j为仿真设备的各个被标记的特征历史仿真记录的总个数;表示为被标记的第i个特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值;表示为各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的平均值;表示为第i个特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值;表示为各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的平均值;

20、步骤s208:当仿真参数和仿真参数的标记参数关联值大于预设的第一标记参数关联阈值,判定仿真参数和仿真参数存在关联,且仿真参数和仿真参数为正向关联,当仿真参数和仿真参数的标记参数关联值小于预设的第二标记参数关联阈值,判定仿真参数和仿真参数存在关联,且仿真参数和仿真参数为负向关联,当仿真参数和仿真参数的标记参数关联值大于第二标记参数关联阈值,并且小于第一标记参数关联阈值时,判定仿真参数和仿真参数不存在关联,其中,第一标记参数关联阈值大于第二标记参数关联阈值;

21、步骤s209:获取仿真设备中的各个存在关联的仿真参数并进行汇集,得到仿真设备的目标关联仿真数据。

22、进一步的,步骤s300包括:

23、步骤s301:获取当前周期内用户对仿真设备进行仿真时,用户在智能仿真平台上输入的仿真参数数据,仿真参数数据为仿真设备的各项仿真参数的数据;

24、步骤s302:基于用户的仿真参数数据,获取当前周期内用户在智能仿真平台内的各项仿真参数的特征值,获取仿真设备的目标关联仿真数据,从目标关联仿真数据中获取存在关联的仿真参数;

25、步骤s303:分析当前周期内的仿真参数数据中不同仿真参数,对智能仿真平台输出的仿真结果准确性的影响程度,具体分析过程为,从目标关联仿真数据中随机选存在关联的仿真参数和仿真参数,计算仿真参数数据中的仿真参数和仿真参数的标记仿真影响值:

26、;

27、其中,为仿真参数的特征值;为各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的平均值;为仿真参数的特征值;为各个被标记的特征历史仿真记录中的仿真参数的特征值的平均值;

28、步骤s304:当,并且仿真参数和仿真参数为负向关联时,判定仿真参数数据中仿真参数和仿真参数的数据,对智能仿真平台的仿真准确性造成影响,当,并且仿真参数和仿真参数为正向关联时,判定仿真参数数据中仿真参数和仿真参数的数据,对智能仿真平台的仿真准确性造成影响;

29、步骤s305:获取当前周期内仿真参数数据中,对智能仿真平台的仿真准确度造成影响的若干项仿真参数并进行标记和汇集,得到仿真设备的目标仿真参数数据;

30、上述步骤中对不同项仿真参数之间的关联性分析,是因为在实际仿真模拟过程,用户在智能仿真平台上输入的数据,并不是单一存在的,某一项仿真参数可能会与另一项仿真参数之间存在关联,但是如果仅仅只是对关联性的简单分析,无法在后续过程中对仿真参数的数据异常进行判定,所以上述步骤不仅仅对关联性进行分析,还对不同仿真参数之间数值变化情况进行分析,即不同仿真参数是正向关联,还是负向关联,其中,正向关联的含义就是当某一项仿真参数的数据变大或者变小,与之具有正向关联的另一项仿真参数的数据就会具有同样的变化特性,负向关联的含义就是当某一项仿真参数的数据变大或者变小,与之具有正向关联的另一项仿真参数的数据就会具有相反的变化特性,获取不同仿真参数的正向关联性和负向关联性,可以大大增加对用户在智能仿真平台上输入的仿真参数数据分析的准确性和科学性。

31、进一步的,步骤s400包括:

32、步骤s401:获取当前周期内仿真参数数据对应的目标仿真参数数据,并基于目标仿真参数数据,获取当前周期内仿真参数数据的被标记的若干项仿真参数,并向智能仿真平台上向用户发出修改仿真参数提示;

33、步骤s402:当检测用户在智能仿真平台上对被标记的某项仿真参数进行修改时,获取某项仿真参数的具有关联性的另一项仿真参数,并基于另一项仿真参数对应的数据内各个元素的数值和仿真设备的特征历史仿真记录,获取被标记的某项仿真参数的修改推荐数据,并在智能仿真平台上向用户进行推送,获取用户在智能仿真平台内修改后的仿真参数数据并进行检测,利用智能仿真平台对检测后的仿真设备的仿真参数数据进行仿真模拟,并将智能仿真平台输出的仿真结果数据,向用户进行展示。

34、为了更好的实现上述方法还提出了智能化仿真系统,智能化仿真系统包括特征历史仿真记录模块、目标关联仿真数据模块、目标仿真参数数据模块、智能仿真模块;

35、特征历史仿真记录模块,用于对智能仿真平台上存储的历史仿真记录进行筛选,得到仿真设备的特征历史仿真记录;

36、目标关联仿真数据模块,用于分析仿真设备在智能仿真平台内不同仿真参数之间关联程度,得到仿真设备的目标关联仿真数据;

37、目标仿真参数数据模块,用于对智能仿真平台输出的仿真结果准确性的影响程度,得到当前周期内的仿真设备的目标仿真参数数据;

38、智能仿真模块,用于使用智能仿真平台进行仿真模拟,并将智能仿真平台输出的仿真结果数据,向用户进行展示。

39、进一步的,特征历史仿真记录模块包括特征历史仿真记录单元;

40、特征历史仿真记录单元,用于对各个历史仿真记录的历史仿真设备的各项仿真参数对应的数据进行获取,当某一历史仿真记录的历史仿真设备的各项设备参数的数据,与仿真设备的各项仿真参数的数据均相同时,将某一历史仿真记录,记为仿真设备的特征历史仿真记录。

41、进一步的,目标关联仿真数据模块包括标记参数关联值单元、目标关联仿真数据单元;

42、标记参数关联值单元,用于分析仿真设备在智能仿真平台内的不同仿真参数之间关联程度,并计算不同仿真参数之间的标记参数关联值;

43、目标关联仿真数据单元,用于获取仿真设备中的各个存在关联的仿真参数并进行汇集,得到仿真设备的目标关联仿真数据。

44、进一步的,目标仿真参数数据模块包括标记仿真影响值单元、目标仿真参数数据单元;

45、标记仿真影响值单元,用于分析当前周期内的仿真参数数据中不同仿真参数,对智能仿真平台输出的仿真结果准确性的影响程度,计算不同仿真参数之间的标记仿真影响值;

46、目标仿真参数数据单元,用于对智能仿真平台的仿真准确度造成影响的若干项仿真参数并进行标记和汇集,得到仿真设备的目标仿真参数数据。

47、进一步的,智能仿真模块包括修改提示单元、智能仿真单元;

48、修改提示单元,用于对当前周期内的仿真参数数据的被标记的若干项仿真参数进行获取,并向智能仿真平台上向用户发出修改仿真参数提示;

49、智能仿真单元,用于利用智能仿真平台对检测后的仿真设备的仿真参数数据进行仿真模拟,并将智能仿真平台输出的仿真结果数据,向用户进行展示。

50、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明实现了在智能化仿真平台上对用户输入的仿真数据的进行智能检测识别,从中找出用户在智能化仿真平台上输入的不合理数据,并且还能根据用户的输入正确的仿真数据,给予用户需要进行修改的仿真参数相应的修改推荐,这样不仅仅从源头上避免了仿真结果的不准确,而还能提高智能化仿真平台的置信度,使智能化仿真平台被更多用户所使用。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240730/195751.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。