一种工业生产的数字化车间的制作方法

本技术涉及工业生产数字化车间，具体为一种工业生产的数字化车间。

背景技术：

1、数字化车间是设备、网络、信息、自动化、精益管理与制造技术相互集成的表现，将生产车间打造成数字化的制造平台，通过改善车间的管理和生产设备制造各环节，最终实现快速的生产制造过程；

2、近年来伴随计算机网络技术的迅猛发展，生产设备的应用方式也逐步发生改变，借助于网络生产设备间可以实现加工程序的传输与共享，生产设备与企业服务器可以进行重要生产设备数据的备份，甚至生产设备运行状态监控、远程故障诊断与维修等工作。

3、而传统加工过程中生产工作量大，效率低，劳动力成本过高，生产计划执行性不高，车间现场和生产设备运行状态以及产品质量等的数据反馈不及时等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业生产的数字化车间，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工业生产的数字化车间，包括生产控制室和数字化车间系统，所述数字化车间系统包括，数据采集模块、用户终端模块和数据传输处理模块；

4、所述数据采集模块包括设备状态管理单元、质量分析单元、排产单元、数据分析单元以及工艺下达单元；

5、所述数据分析单元，对采集完成的数据进行分析，筛选出合格数据，对于不合格数据采用自动处理和人工处理两种模式完成，并将对不合格数据进行标记，最终保证产量质量状态的稳定。

6、优选的，所述数据采集模块用于实时采集车间的数据信息，并将实时采集数据传输至数据处理层。

7、优选的，所述数据传输处理模块包括：若干个运算子模块和数据采集模块连接的kafka信息中间件子单元、运算子模块及web子单元，所述运算子模块通过lambda流式数据架构和hadoop分布式系统实现采集数据的同步实时处理。

8、优选的，所述质量分析单元用于分析产品质量情况，同时对产品缺陷进行监测，对于不合格产品进行数据标记。

9、优选的，所述用户终端模块用于显示数据采集模块和数据传输处理模块的输出，实时监测车间的设备运行和生产状态。

10、优选的，所述设备状态管理单元用于实时获取并显示生产设备的当前工作状态和历史工作状态。

11、优选的，所述工艺下达单元用于将人工输入的工艺参数下达给生产设备。

12、优选的，所述排产单元用于将现有订单进行排序，确定每个任务进行的时间。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

14、本实用新型通过数据采集模块、用户终端模块和数据传输处理模块的设置，筛选出合格数据，将对不合格数据进行标记，实现了产品质量稳定性评价以及产品缺陷在线监测功能，最终保证产量质量状态的稳定，并可满足产品或生产设备运行状态的进行标记记录，提高了车间的数字化程度和生产效率，使得车间的生产过程更规范、更合理。

技术特征：

1.一种工业生产的数字化车间，其特征在于，包括生产控制室和数字化车间系统，所述数字化车间系统包括，数据采集模块、用户终端模块和数据传输处理模块；

2.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述数据采集模块用于实时采集车间的数据信息，并将实时采集数据传输至数据处理层。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述数据传输处理模块包括：若干个运算子模块和数据采集模块连接的kafka信息中间件子单元、运算子模块及web子单元，所述运算子模块通过lambda流式数据架构和hadoop分布式系统实现采集数据的同步实时处理。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述质量分析单元用于分析产品质量情况，同时对产品缺陷进行监测，对于不合格产品进行数据标记。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述用户终端模块用于显示数据采集模块和数据传输处理模块的输出，实时监测车间的设备运行和生产状态。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述设备状态管理单元用于实时获取并显示生产设备的当前工作状态和历史工作状态。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述工艺下达单元用于将人工输入的工艺参数下达给生产设备。

8.根据权利要求1所述的一种工业生产的数字化车间，其特征在于：所述排产单元用于将现有订单进行排序，确定每个任务进行的时间。

技术总结本技术涉及工业生产数字化车间技术领域，具体一种工业生产的数字化车间，包括生产控制室和数字化车间系统，所述数字化车间系统包括，数据采集模块、用户终端模块和数据传输处理模块，所述数据采集模块包括设备状态管理单元、质量分析单元、排产单元、数据分析单元以及工艺下达单元，所述数据分析单元。本技术通过数据采集模块、用户终端模块和数据传输处理模块的设置，筛选出合格数据，将对不合格数据进行标记，实现了产品质量稳定性评价以及产品缺陷在线监测功能，最终保证产量质量状态的稳定，并可满足产品或生产设备运行状态的进行标记记录，提高了车间的数字化程度和生产效率，使得车间的生产过程更规范、更合理。技术研发人员：章童,刘超受保护的技术使用者：成都融合芯创科技有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/7/18