电机转子及电机的制作方法

本申请涉及电机，尤其涉及一种电机转子及电机。

背景技术：

1、目前高功率密度的永磁同步电机多采用钕铁硼材料，随着功率密度的提高，由损耗引起的大幅度温升，可导致其严重或不可逆退磁等风险，故准确捕获电机转子内的磁钢温度具有重要意义。然而，现有的磁钢温度监测系统布置方案难以同时满足电机转子的斜极设计和超高转速带来的结构强度要求

2、因此，有必要提供一种改进的电机转子及电机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种能够满足结构强度要求的电机转子及电机。

2、本申请公开了一种电机转子，包括电机轴、套设在电机轴上且依次叠加布置的若干叠片组以及走线通道，所述叠片组上设置有磁钢容纳通道，所述叠片组包括测温叠片组以及位于测温叠片组外侧的走线叠片组；所述走线通道包括开设在所述测温叠片组上的斜向通道以及开设在所述走线叠片组上的轴向通道，所述轴向通道与所述磁钢容纳通道错开设置，所述斜向通道连通所述磁钢容纳通道与所述轴向通道并相对于所述轴向通道倾斜设置。

3、进一步地，所述测温叠片组包括若干堆叠的测温冲片，所述测温冲片包括第一冲片与第二冲片，所述第一冲片上开设有连通槽，所述连通槽位于所述磁钢容纳通道的边缘；所述第二冲片上开设有与所述磁钢容纳通道间隔设置的第一通孔。

4、进一步地，所述连通槽与所述第一通孔共同形成所述斜向通道；多个所述第一通孔依次错位设置且逐渐向靠近所述电机轴的一侧分布。

5、进一步地，所述走线叠片组包括若干堆叠的走线冲片，所述走线冲片上开设有与所述磁钢容纳通道间隔设置的第二通孔，所述连通槽、所述第一通孔与所述第二通孔依次连通。

6、进一步地，还包括轴向套设在所述叠片组两端的第一端板与第二端板，所述第一端板紧贴所述走线叠片组；所述走线通道还包括开设在所述第一端板内的端盖通道，所述端盖通道与所述轴向通道连通。

7、进一步地，所述端盖通道封闭设置于所述第一端板内，所述端盖通道包括与走线叠片组连通的轴向段以及与所述电机轴连通的径向段。

8、进一步地，还包括导线器，所述导线器与所述电机轴嵌套配合且靠近所述第一端板设置，所述走线通道还包括开设在所述导线器内的导线器通孔，所述导线器通孔包括与所述端盖通道连通的分线通道以及与所述电机转子外部连通的合线通道。

9、进一步地，所述电机轴的内部设置有轴向的过油孔，所述导线器与所述电机轴内壁之间形成油路通道。

10、进一步地，所述电机轴开设有径向贯通的线孔，所述线孔的两端分别连通所述分线通道以及所述端盖通道。

11、进一步地，所述磁钢容纳通道包括大磁钢容纳通道与小磁钢容纳通道，所述大磁钢容纳通道在径向上位于所述小磁钢容纳通道的内侧，所述大磁钢容纳通道相对于所述小磁钢容纳通道倾斜设置。

12、进一步地，所述电机轴在所述叠片组的一侧设置有挡肩，所述测温叠片组靠近所述电机转子的轴向中心处设置，所述走线叠片组位于所述测温叠片组远离所述挡肩的一侧。

13、本申请还公开了一种电机，包括如上所述的电机转子、温度传感器以及处理器，所述温度传感器用于检测所述测温叠片组内的磁钢的温度，所述温度传感器的信号通过线束经由所述走线通道传输至所述处理器。

14、本申请的电机转子及电机通过在叠片组上开设与磁钢容纳通道连通的斜向通道以及与磁钢容纳通道错开设置的轴向通道，将磁钢容纳通道与电机转子外部连通，使得磁钢容纳通道内产生的磁钢温度信号可通过线束得到可靠输出，可以准确采集电机转子内磁钢的实时运行温度。同时，相对于轴向通道倾斜设置的斜向通道能够避免叠片组的径向开槽，满足电机在超高速运转下的强度要求。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。

技术特征：

1.一种电机转子，其特征在于，包括电机轴、套设在电机轴上且依次叠加布置的若干叠片组以及走线通道，所述叠片组上设置有磁钢容纳通道，所述叠片组包括测温叠片组以及位于测温叠片组外侧的走线叠片组；所述走线通道包括开设在所述测温叠片组上的斜向通道以及开设在所述走线叠片组上的轴向通道，所述轴向通道与所述磁钢容纳通道错开设置，所述斜向通道连通所述磁钢容纳通道与所述轴向通道并相对于所述轴向通道倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述测温叠片组包括若干堆叠的测温冲片，所述测温冲片包括第一冲片与第二冲片，所述第一冲片上开设有连通槽，所述连通槽位于所述磁钢容纳通道的边缘；所述第二冲片上开设有与所述磁钢容纳通道间隔设置的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述连通槽与所述第一通孔共同形成所述斜向通道；多个所述第一通孔依次错位设置且逐渐向靠近所述电机轴的一侧分布。

4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述走线叠片组包括若干堆叠的走线冲片，所述走线冲片上开设有与所述磁钢容纳通道间隔设置的第二通孔，所述连通槽、所述第一通孔与所述第二通孔依次连通。

5.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，还包括轴向套设在所述叠片组两端的第一端板与第二端板，所述第一端板紧贴所述走线叠片组；所述走线通道还包括开设在所述第一端板内的端盖通道，所述端盖通道与所述轴向通道连通。

6.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于，所述端盖通道封闭设置于所述第一端板内，所述端盖通道包括与走线叠片组连通的轴向段以及与所述电机轴连通的径向段。

7.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于，还包括导线器，所述导线器与所述电机轴嵌套配合且靠近所述第一端板设置，所述走线通道还包括开设在所述导线器内的导线器通孔，所述导线器通孔包括与所述端盖通道连通的分线通道以及与所述电机转子外部连通的合线通道。

8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，所述电机轴的内部设置有轴向的过油孔，所述导线器与所述电机轴内壁之间形成油路通道。

9.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，所述电机轴开设有径向贯通的线孔，所述线孔的两端分别连通所述分线通道以及所述端盖通道。

10.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述磁钢容纳通道包括大磁钢容纳通道与小磁钢容纳通道，所述大磁钢容纳通道在径向上位于所述小磁钢容纳通道的内侧，所述大磁钢容纳通道相对于所述小磁钢容纳通道倾斜设置。

11.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述电机轴在所述叠片组的一侧设置有挡肩，所述测温叠片组靠近所述电机转子的轴向中心处设置，所述走线叠片组位于所述测温叠片组远离所述挡肩的一侧。

12.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电机转子、温度传感器以及处理器，所述温度传感器用于检测所述测温叠片组内的磁钢的温度，所述温度传感器的信号通过线束经由所述走线通道传输至所述处理器。

技术总结本申请提供一种电机转子及电机，包括电机轴、套设在电机轴上且依次叠加布置的若干叠片组以及走线通道，所述叠片组上设置有磁钢容纳通道，所述叠片组包括测温叠片组以及位于测温叠片组外侧的走线叠片组；所述走线通道包括开设在所述测温叠片组上的斜向通道以及开设在所述走线叠片组上的轴向通道，所述轴向通道与所述磁钢容纳通道错开设置，所述斜向通道连通所述磁钢容纳通道与所述轴向通道并相对于所述轴向通道倾斜设置。本申请的电机转子及电机可以准确采集电机转子内磁钢的实时运行温度，同时满足了电机在超高速运转下的强度要求。技术研发人员：李书苑,腰山岭,蓝晓东,孙新东,潘荣志,廖小森,周华受保护的技术使用者：浙江吉利控股集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25