用于安装内置无刷电机驱动PCB板的支架结构及无刷电机的制作方法

本技术涉及安装内置无刷电机驱动pcb板的，特别是涉及一种用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构及无刷电机。

背景技术：

1、由于技术和空间的限制，现有的无刷电机驱动pcb板通常不直接安装在电机支架上，需要无刷电机定子线圈组件的三个相线通过外接连接线连接到无刷电机驱动pcb板上，产生旋转磁场带运电机转子转动。而无刷电机驱动pcb板不安装在电机支架上，这种外置电机驱动的方式，增加了工艺难度和成本，不能够实现将无刷电机驱动pcb板、无刷电机定子线圈组件和电机转子集成在一起，增加了整体的占用空间。为此，亟需提出一种用于安装内置无刷电机驱动pcb板内置无刷电机驱动pcb板的支架结构及无刷电机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构及无刷电机，能够将无刷电机驱动pcb板、无刷电机定子线圈组件与无刷电机集成在一起，减小整体的占用空间。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，包括旋转轴，电机支架和电机转子；

3、所述电机转子上设有凹槽；

4、所述旋转轴的一端用于与电机的输出轴相连，另一端用于贯穿工作部件和所述电机支架，并安装在所述凹槽的内壁上；

5、所述电机支架的一端靠近所述凹槽的槽口处，且与所述电机转子具有预定间隙；所述电机支架的另一端延伸至所述凹槽内；所述电机支架通过将所述电机支架的另一端穿过工作部件，能够将所述工作部件固定在所述电机支架的一端与电机转子之间；

6、所述工作部件安装在所述电机支架上。

7、进一步的，所述电机支架包括相互连接的连接件和隔离件；所述连接件靠近所述凹槽的槽口处，且所述工作部件中的部分安装在靠近所述电机转子的所述连接件的内壁上；所述隔离件穿过所述工作部件并延伸至所述凹槽内；所述旋转轴依次贯穿所述连接件与隔离件，并与所述凹槽的内壁相连。

8、进一步的，所述工作部件包括安装在所述连接件上的无刷电机驱动pcb板和安装在所述隔离件外侧壁的无刷电机定子线圈组件；所述无刷电机驱动pcb板上设有第一通孔；所述无刷电机定子线圈组件上设有与所述无刷电机驱动pcb板对应的第二通孔；所述隔离件依次穿过所述第一通孔和第二通孔，并延伸至所述凹槽内；所述无刷电机定子线圈组件位于所述凹槽内，且与所述凹槽的内壁滑动连接。

9、进一步的，所述无刷电机定子线圈组件的外侧壁设有金属层，所述凹槽内壁设有磁铁；所述无刷电机定子线圈组件通过所述磁铁磁性连接金属层与所述凹槽的内壁滑动连接。

10、进一步的，所述连接件上设有多个第一安装孔；所述无刷电机驱动pcb板上设有多个与所述安装孔对应的第二安装孔；所述无刷电机驱动pcb板通过螺丝依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔安装在所述电机支架上。

11、进一步的，所述连接件与无刷电机驱动pcb板的中部贴合，且贴合处设有绝缘层。

12、进一步的，所述连接件与绝缘层均为三角型结构。

13、进一步的，所述旋转轴通过轴承与电机支架相连。

14、进一步的，还包括装置件；所述装置件固定安装在所述凹槽内；所述旋转轴远离所述电机的一端与所述装置件固定连接。

15、此外，本实用新型还提出一种无刷电机，包括如上述所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的电机支架结构，还包括电机和工作部件；所述电机的输出轴与旋转轴相连；所述工作部件安装在所述用于安装内置无刷电机驱动pcb板的电机支架结构中，并与所述电机的三路相线相连。

16、通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

17、通过旋转轴，电机支架和电机转子的设置；以及电机转子上设有凹槽；旋转轴的一端用于与电机的输出轴相连，另一端用于贯穿工作部件和电机支架，并安装在凹槽的内壁上；电机支架的一端靠近凹槽的槽口处，且与电机转子具有预定间隙；电机支架的另一端延伸至凹槽内；电机支架通过将电机支架的另一端穿过工作部件，能够将工作部件固定在电机支架的一端与电机转子之间；工作部件安装在电机支架上。本装置能够将无刷电机驱动pcb板、无刷电机定子线圈组件与电机支架集成在一起，实现了微型无刷电机的驱动内置化集成，减小整体的占用空间。

技术特征：

1.一种用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，包括旋转轴，电机支架和电机转子；

2.如权利要求1所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述电机支架包括相互连接的连接件和隔离件；所述连接件靠近所述凹槽的槽口处，且所述工作部件中的部分安装在靠近所述电机转子的所述连接件的内壁上；所述隔离件穿过所述工作部件并延伸至所述凹槽内；所述旋转轴依次贯穿所述连接件与隔离件，并与所述凹槽的内壁相连。

3.如权利要求2所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述工作部件包括安装在所述连接件上的无刷电机驱动pcb板和安装在所述隔离件外侧壁的无刷电机定子线圈组件；所述无刷电机驱动pcb板上设有第一通孔；所述无刷电机定子线圈组件上设有与所述无刷电机驱动pcb板对应的第二通孔；所述隔离件依次穿过所述第一通孔和第二通孔，并延伸至所述凹槽内；所述无刷电机定子线圈组件位于所述凹槽内，且与所述凹槽的内壁滑动连接。

4.如权利要求3所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述无刷电机定子线圈组件的外侧壁设有金属层，所述凹槽内壁设有磁铁；所述无刷电机定子线圈组件通过所述磁铁磁性连接金属层与所述凹槽的内壁滑动连接。

5.如权利要求4所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述连接件上设有多个第一安装孔；所述无刷电机驱动pcb板上设有多个与所述安装孔对应的第二安装孔；所述无刷电机驱动pcb板通过螺丝依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔安装在所述电机支架上。

6.如权利要求5所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述连接件与无刷电机驱动pcb板的中部贴合，且贴合处设有绝缘层。

7.如权利要求6所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述连接件与绝缘层均为三角型结构。

8.如权利要求1所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，所述旋转轴通过轴承与支架相连。

9.如权利要求1所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，还包括装置件；所述装置件固定安装在所述凹槽内；所述旋转轴远离所述电机的一端与所述装置件固定连接。

10.一种无刷电机，包括如权利要求1-9中任一项所述的用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构，其特征在于，还包括电机和工作部件；所述电机的输出轴与旋转轴相连；所述工作部件安装在所述用于安装内置无刷电机驱动pcb板的支架结构中，并与所述电机的三路相线相连。

技术总结本技术揭示了一种用于安装内置无刷电机驱动PCB板的支架结构及无刷电机，包括旋转轴，电机支架和电机转子的设置；以及电机转子上设有凹槽；旋转轴的一端用于与电机的输出轴相连，另一端用于贯穿工作部件和电机支架，并安装在凹槽的内壁上；电机支架的一端靠近凹槽的槽口处，且与电机转子具有预定间隙；电机支架的另一端延伸至凹槽内；电机支架通过将电机支架的另一端穿过工作部件，能够将工作部件固定在电机支架的一端与电机转子之间；工作部件安装在电机支架上。本技术能够将内置无刷电机驱动PCB板、无刷电机定子线圈组件与电机支架集成在一起，实现了微型无刷电机的驱动内置化集成，减小整体的占用空间。技术研发人员：黄保黔,黄在翔受保护的技术使用者：江苏钜芯集成电路技术股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/29