一种按摩器减速电机及其加工模具的制作方法

本技术涉及电机加工，具体为一种按摩器减速电机及其加工模具。

背景技术：

1、按摩器减速电机是一种用于按摩器的小型电机，而减速电机是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，减速电机外壳和底座的一般采用的是注塑的方法进行生产，将熔融的材料注入模具内侧，通过压力使其塑形，从而使其加工成合适大小的外壳和底座模样，与电机其它零配件进行组装。

2、申请号为cn201922344645.8的一种电机及该电机的加工工具，所述电机，包括：定子，所述定子上设有定子孔，所述定子孔的至少一端形成有止口，所述止口的周壁上设有卡槽；端盖，所述端盖包括端盖本体和围绕所述端盖本体周向设置的止口翻边，所述止口翻边上设有凸起，所述端盖设于所述定子内且所述止口翻边与所述止口配合，其中所述凸起配合在所述卡槽内以将所述端盖固定在所述定子上。根据本实用新型实施例的电机，通过定子止口上开设卡槽，端盖上设有凸起，卡槽与凸起相配合，便于端盖与定子的安装，同时保证端盖与定子的装配的稳定性。

3、该装置通过卡槽成型件和所述限位件止抵，从而使工件成型后通过弹性顶压件将工件顶出，实现自动脱模，但是该装置顶压件向上顶出的力主要来自于弹簧，弹簧是一种消耗品，在长时间使用后会使弹簧的弹力出现不足，从而影响顶压件对工件的顶出，需要定时对弹性顶压件进行更换，非常的麻烦。

4、针对上述问题，急需在原有加工模具结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种按摩器减速电机及其加工模具，以解决上述背景技术中提出该装置顶压件向上顶出的力主要来自于弹簧，弹簧是一种消耗品，在长时间使用后会使弹簧的弹力出现不足，从而影响顶压件对工件的顶出，需要定时对弹性顶压件进行更换，非常的麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按摩器减速电机，包括减速电机本体和电机底座，所述减速电机本体下端固定安装有电机底座，且减速电机本体内侧固定安装有电机定子，所述电机定子内侧嵌套有电机转子，且电机转子贯穿减速电机本体内侧，并且电机转子外侧固定安装有扇叶；

3、加工模具，包括支撑底座、下模块和支撑架，所述支撑底座上端固定安装有下模块，且支撑底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端固定安装有上模具，所述支撑底座上端固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端固定安装有异向螺纹杆，所述异向螺纹杆外侧连接有螺纹连接器，且螺纹连接器外侧轴承连接有调节杆，所述调节杆尾端轴承连接有顶块，且顶块嵌套在模腔内侧，并且模腔开设在下模块内侧，所述支撑底座上端固定安装有水箱，且水箱内侧固定安装有循环泵，所述水箱外侧固定连接有出水管，且出水管尾端固定连接有循环管，所述循环管贯穿下模块内侧，且循环管尾端固定连接有进水管，并且进水管固定连接在水箱外侧。

4、优选的，所述扇叶通过电机转子与减速电机本体构成转动结构，且减速电机本体下端电机底座侧视呈倒“u”形状结构；扇叶通过电机转子与减速电机本体构成转动结构可以提升减速电机在工作的时候的散热效果。

5、优选的，所述螺纹连接器通过内侧开设的螺纹孔与异向螺纹杆构成转动结构，且异向螺纹杆与支撑底座构成转动结构；螺纹连接器通过内侧开设的螺纹孔与异向螺纹杆构成转动结构可以通过异向螺纹杆的转动带动螺纹连接器左右移动。

6、优选的，所述调节杆两端分别与螺纹连接器和顶块构成转动结构，且顶块与模腔构成滑动结构；调节杆两端分别与螺纹连接器和顶块构成转动结构可以将上端的顶块顶起，从而实现自动脱模的效果。

7、优选的，所述上模具与下模块呈上下对应分布，且下模块内侧等距分布有循环管；下模块内侧等距分布有循环管可以提升工件塑形的冷却效率。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该按摩器减速电机及其加工模具：

9、1.设置有脱模效果好的结构，通过在支撑底座上端安装伺服电机，当需要对塑形完毕的工件进行脱模作业时，通过运行伺服电机，从而带动异向螺纹杆转动，异向螺纹杆转动会带动外侧连接的两组螺纹连接器相向移动，从而使上端轴承连接的调节杆转动，将顶块顶出，从而使工件从模腔内侧便捷脱离，通过此结构从而实现了自动脱模的效果，且该结构对顶出的力度大小可进行调控，具有使用寿命长、操作便捷等特点。

10、2.设置有提高注塑效率的结构，通过在支撑底座上端固定安装水箱，通过循环泵的运行，从而使水箱内侧的水通过循环管进行循环流动，循环管在内侧的水在流动的时候会带走模腔外侧的热量，从而加速模腔外侧热量的排放，提升注塑的冷却效率。

技术特征：

1.一种按摩器减速电机，包括减速电机本体（1）和电机底座（2），其特征在于：所述减速电机本体（1）下端固定安装有电机底座（2），且减速电机本体（1）内侧固定安装有电机定子（3），所述电机定子（3）内侧嵌套有电机转子（4），且电机转子（4）贯穿减速电机本体（1）内侧，并且电机转子（4）外侧固定安装有扇叶（5）。

2.根据权利要求1所述的一种按摩器减速电机，其特征在于：所述扇叶（5）通过电机转子（4）与减速电机本体（1）构成转动结构，且减速电机本体（1）下端电机底座（2）侧视呈倒“u”形状结构。

3.一种加工模具，包括支撑底座（6）、下模块（7）和支撑架（8），其特征在于：所述支撑底座（6）上端固定安装有下模块（7），且支撑底座（6）上端固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）下端固定安装有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）输出端固定安装有上模具（10），所述支撑底座（6）上端固定安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）输出端固定安装有异向螺纹杆（12），所述异向螺纹杆（12）外侧连接有螺纹连接器（13），且螺纹连接器（13）外侧轴承连接有调节杆（14），所述调节杆（14）尾端轴承连接有顶块（15），且顶块（15）嵌套在模腔（16）内侧，并且模腔（16）开设在下模块（7）内侧，所述支撑底座（6）上端固定安装有水箱（17），且水箱（17）内侧固定安装有循环泵（18），所述水箱（17）外侧固定连接有出水管（19），且出水管（19）尾端固定连接有循环管（20），所述循环管（20）贯穿下模块（7）内侧，且循环管（20）尾端固定连接有进水管（21），并且进水管（21）固定连接在水箱（17）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种加工模具，其特征在于：所述螺纹连接器（13）通过内侧开设的螺纹孔与异向螺纹杆（12）构成转动结构，且异向螺纹杆（12）与支撑底座（6）构成转动结构。

5.根据权利要求3所述的一种加工模具，其特征在于：所述调节杆（14）两端分别与螺纹连接器（13）和顶块（15）构成转动结构，且顶块（15）与模腔（16）构成滑动结构。

6.根据权利要求3所述的一种加工模具，其特征在于：所述上模具（10）与下模块（7）呈上下对应分布，且下模块（7）内侧等距分布有循环管（20）。

技术总结本技术公开了一种按摩器减速电机及其加工模具，包括减速电机本体和电机底座，所述减速电机本体下端固定安装有电机底座，且减速电机本体内侧固定安装有电机定子，所述电机定子内侧嵌套有电机转子，且电机转子贯穿减速电机本体内侧。该按摩器减速电机及其加工模具通过在支撑底座上端安装伺服电机，当需要对塑形完毕的工件进行脱模作业时，通过运行伺服电机，从而带动异向螺纹杆转动，异向螺纹杆转动会带动外侧连接的两组螺纹连接器相向移动，从而使上端轴承连接的调节杆转动，将顶块顶出，从而使工件从模腔内侧便捷脱离，通过此结构从而实现了自动脱模的效果，且该结构对顶出的力度大小可进行调控，具有使用寿命长、操作便捷等特点。技术研发人员：龚乃恒受保护的技术使用者：瑞安市倍力微电机有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/29