一种节能动力柜的制作方法

本发明涉及动力柜，具体为一种节能动力柜。

背景技术：

1、节能动力柜是一种用于控制和管理电力系统的设备，旨在提高能源利用效率并降低能源消耗，它通常应用于工业和商业领域，用于管理大型电气设备和系统，如发电机、变压器、电动机等。

2、这种类型的电力柜通常具有以下特点和功能：1.节能功能：节能动力柜可以监测电力系统的能源消耗，并采取措施优化系统的运行，从而降低能源消耗；2.远程监控与控制：通过网络连接，节能动力柜可以实现远程监控和控制功能，使操作人员可以随时随地监视系统状态并进行必要的调整；3.智能化管理：节能动力柜通常配备了智能化的控制系统，可以根据系统的负载情况和能源需求自动调整运行参数，以达到最佳的节能效果；4.安全保护：这些柜子还具备安全保护功能，可以监测系统的电流、电压等参数，并在发生异常时采取相应的保护措施，确保电力系统的安全运行；5.数据记录与分析：节能动力柜通常能够记录系统运行数据，并进行数据分析，为优化能源利用提供依据和参考。

3、节能动力柜在提高电力系统运行效率和降低能源消耗等方面发挥着重要作用，节能动力柜内装配有电能表、电流表以及断路器等电表，均需要通过线缆与外界的大型电气设备进行电性连接，以便于对这些电气设备的管理。

4、目前，现有技术在将节能动力柜内的电表与线缆进行连接时，通常需要人工手动将线缆的缆芯贴近电表的接线柱，再通过螺丝将缆芯拧紧在接线柱上，但是，节能动力柜内的电表数量多，一个电表又包含多个接线柱，需要连接的线缆众多，通过螺丝固定线缆费时费力且效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能动力柜。

技术实现思路

1、本发明提供了一种节能动力柜，具备提高节能动力柜内电表接线效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有技术在将节能动力柜内的电表与线缆进行连接时，通常需要人工手动将线缆的缆芯贴近电表的接线柱，再通过螺丝将缆芯拧紧在接线柱上，但是，节能动力柜内的电表数量多，一个电表又包含多个接线柱，需要连接的线缆众多，通过螺丝固定线缆费时费力且效率低下的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种节能动力柜，包括柜体以及设置在所述柜体内部的电表本体，所述柜体内部滑动设置有固线架，所述固线架侧部设置有用于连接所述电表本体的线缆本体，所述线缆本体包括缆芯以及包裹在所述缆芯外侧的绝缘层，所述固线架外侧活动设置有用于剥除所述绝缘层的剥线器，所述固线架外侧设置有用于驱动所述剥线器的驱动组件，所述电表本体侧部安装有第一接线片，所述第一接线片侧部均转动设置有第二接线片，所述第一接线片和所述第二接线片用于固定所述缆芯，使得所述线缆本体与所述电表本体电性连接。

3、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述固线架内部滑动插设有定位杆，所述定位杆外侧安装有第一楔形块，所述第一楔形块外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一楔形块和所述固线架连接，所述第一楔形块侧部滑动设置有第二楔形块，所述第二楔形块侧部安装有滑块，所述第一楔形块侧部开设有槽体，所述第二楔形块上的所述滑块滑动插设在所述第一楔形块的槽体中，所述第二楔形块外侧安装有第一推杆，所述第一推杆滑动插接在所述固线架侧部，所述柜体侧壁开设有与所述定位杆配合使用的定位槽，所述定位槽的数量设置为两组，所述定位杆插接在其中一组所述定位槽内。

4、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述固线架侧部开设有穿线孔，所述穿线孔的数量设置为若干个，若干个所述线缆本体分别插接在所述穿线孔内，且若干个所述线缆本体的顶端均处于同一水平线上，所述固线架侧部滑动插接有第二推杆，所述第二推杆位于所述固线架内侧的一端安装有固线环，所述固线环外侧安装有卡接球，所述固线架内侧开设有与所述卡接球配合使用的卡接槽，所述卡接球滑动插设在所述卡接槽内，使得所述固线环抵触在所述线缆本体侧部，将插接在所述穿线孔中的所述线缆本体固定在所述固线架侧部。

5、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述剥线器的数量设置为若干个，所述线缆本体的端部分别插接在所述剥线器中部，所述剥线器均包括设置在所述固线架上侧的第一弧刀、与所述第一弧刀共同组成环状的第二弧刀、以及共同滑动插设在所述第一弧刀和所述第二弧刀之间的连接条，所述连接条设置为弧形，所述连接条的两端分别滑动插设在所述第一弧刀和所述第二弧刀侧部，且所述连接条的数量设置为两个。

6、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述固线架外侧设置有第一连杆，所述第一弧刀均与所述第一连杆连接，所述固线架外侧还设置有第二连杆，所述第二弧刀均与所述第二连杆连接，所述第二连杆外侧安装有滑杆，所述滑杆的数量设置为若干个，所述滑杆端部均滑动插设在所述固线架侧部，所述滑杆端部均安装有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述滑杆和所述固线架连接，所述第一连杆和所述第二连杆之间还设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述第一连杆和所述第二连杆连接，且所述伸缩杆的数量设置为若干个，所述第一连杆端部安装有第一限位球，所述柜体的侧部开设有与所述第一限位球滑动配合的第一限位槽，所述第一限位球滑动插设在所述第一限位槽内，且所述第一限位槽包括一槽、以及与所述一槽连通的二槽。

7、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述驱动组件包括与所述第二连杆端部连接的第一齿条、安装在所述固线架外侧的套筒、滑动插接在所述套筒内侧的控制杆、转动安装在所述控制杆端部且与所述第一齿条间歇啮合的齿轮、安装在所述柜体侧壁且与所述齿轮间歇啮合的第二齿条、安装在所述控制杆端部的第二限位球、开设在所述柜体背部且与所述第二限位球滑动配合的第二限位槽、以及转动设置在所述第二限位槽内的挡片，所述第二限位槽包括浅槽、以及与所述浅槽连通的深槽，所述挡片转动设置在所述浅槽与所述深槽下端的连通处，所述挡片转动安装在所述柜体的内侧，且所述挡片仅可以向所述浅槽的方向进行转动，初始状态下：所述第二限位球位于所述浅槽内，所述齿轮与所述第一齿条啮合，且所述齿轮远离所述第二齿条。

8、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述第一接线片与所述电表本体固定连接，且所述第一接线片与所述电表本体电性连接，所述第一接线片和所述第二接线片的数量均设置为若干个，所述第二接线片外侧共同安装有连接架，所述连接架端部插设在所述电表本体侧部，所述电表本体内侧滑动安装有第三楔形块，所述第三楔形块外侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述第三楔形块和所述电表本体连接，所述第三楔形块外侧安装有插销，所述连接架侧部开设有与所述插销配合使用的槽体，所述插销插接在所述连接架的槽体内，所述剥线器外侧安装有与所述第三楔形块配合使用的第四楔形块，所述第一接线片和所述第二接线片之间通过铆钉转动连接，且所述第一接线片和所述第二接线片之间共同安装有扭簧，所述扭簧两端分别与所述第一接线片和所述第二接线片连接，初始状态下：所述第四楔形块远离所述第三楔形块，且所述扭簧处于被压缩状态。

9、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述柜体侧部铰接有柜门，所述柜门侧部安装有固定框，所述固定框设置为“u”型，所述固定框侧部转动安装有定位轮，所述定位轮的数量设置为若干个，所述定位轮与所述固线架滚动接触，且所述固定框的数量设置为两个，两个所述固定框分别设置在所述固线架两端。

10、作为本发明所述的一种节能动力柜可选方案，其中：所述柜门侧部还安装有抵压块，所述抵压块外侧安装有弹性片，所述弹性片抵触在所述连接架侧部。

11、本发明具备以下有益效果：

12、1、该节能动力柜，首先，将线缆本体由下至上插接在穿线孔内，推动第二推杆，使得卡接球插设在卡接槽内，使得固线环抵触在线缆本体侧部，重复以上操作，从而将若干个线缆本体固定在固线架侧部，随后，按动第一推杆，使得第一推杆带动第二楔形块上移，通过第一楔形块和第二楔形块的配合使用，使得第一楔形块带动定位杆从定位槽内滑出，从而使得固线架可以上下滑动，上推固线架，使得剥线器将线缆本体端部的绝缘层切断，不仅如此，继续上推固线架，通过驱动组件的设置，使得剥线器相对于固线架上移，从而将被切断的绝缘层剥离，暴露出其内的缆芯；

13、随后，继续上推固定架，使得缆芯滑动至第一接线片上侧，与此同时，还使得第四楔形块随固定架上移与第三楔形块发生抵触，通过第三楔形块和第四楔形块的配合使用，将第三楔形块后移并压缩第三弹簧，使得第三楔形块带动插销从连接架内滑出，从而使得第二接线片在扭簧回弹力的作用下向下翻转，将缆芯压紧在第一接线片和第二接线片之间，完成线缆本体与电表本体的电性连接，且定位杆滑动插入上端的定位槽内，对固线架进行固定，从而提高了节能动力柜的接线效率。

14、2、该节能动力柜，首先，通过上移的固线架带动第一限位球从一槽内滑入二槽，使得第一连杆带动第一弧刀向第二弧刀靠近并合拢，使得第一弧刀和第二弧刀将绝缘层切断，随后固线架带动齿轮继续上移，使得齿轮与第二齿条啮合，带动齿轮转动，同时通过齿轮与第一齿条的啮合带动第二连杆相对于固线架上移，将滑杆上拉且将第二弹簧拉伸，从而使得第二连杆带动第一弧刀和第二弧刀相对于线缆本体上移，将被切断的绝缘层从缆芯上端推出，从而便于将线缆本体端部的绝缘层剥除暴露其中的缆芯；

15、在上述过程中，第二限位球在浅槽内滑动，随后第二限位球从浅槽滑入深槽中，使得控制杆带动齿轮与第一齿条和第二齿条分离，在第二弹簧回弹力的作用以及剥线器自身重力的作用下，第一弧刀和第二弧刀下降复位，避免对缆芯与第一接线片和第二接线片的连接造成阻碍，便于将线缆本体和电表本体进行连接，从而进一步提高接线效率。

16、3、该节能动力柜，通过定位轮的设置，使得关闭柜门时，固定框通过定位轮在固线架上进行滚动，使得固定框套设在固线架外侧，对固线架进行承托和夹持，将固线架再次进行固定，同时抵压块带动弹性片抵压在连接架上，使得第二接线片对缆芯进行再次紧压，使得线缆本体与电表本体之间不容易发生松动甚至分离，从而提高线缆本体与电表本体之间连接的牢固性。