一种配管管线过梁安装结构的制作方法

本技术涉及配管管线安装，具体为一种配管管线过梁安装结构。

背景技术：

1、电路线管或其他线管在过横梁时，需要配管线绕着横梁进行安装固定；先在浇注横梁时，提前再横梁中间预埋线管通道，在通道两侧的横梁上预留浅槽，而该浅槽内设置有配管线的位置限位结构，使得配管线安装后能够得到固定，例如公开号为“cn216768584u”的一种装配式水电管线安装结构，通过固定螺栓将固定座固定在倾斜地面或墙体上，而后将管线置于固定座的顶部，随后旋转第一转动座和第二转动座呈闭合状态，与固定座形成一个圆柱形安装空间便于对管线进行安装定位保护，而后将第一连接螺栓和第二连接螺栓分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔内，完成对第一转动座和第二转动座的固定，从而可以针对不同管线的不同部位的安装定位进行相对应的调节，且可以适用于各种不同规格的管线的有效固定，但该装配式水电管线安装结构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、上述机构在使用时，是通过螺栓和转动座对管线进行固定的，但需要工作人员依次拧动多个螺栓才能实现，导致安装的时间较长，并增加工作人员的劳动量，且配管管线安装在浅槽的内部时，会存在一定的缝隙，使得水会从缝隙中渗入，导致配管管线被腐蚀，继而使用寿命降低。

3、因此我们便提出了配管管线过梁安装结构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种配管管线过梁安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的配管管线过梁安装结构在使用时，需要工作人员依次拧动多个螺栓才能电路线管进行安装，导致安装的时间较长，并增加工作人员的劳动量，且配管管线安装在浅槽的内部时，会存在一定的缝隙，使得水会从缝隙中渗入，导致配管管线被腐蚀，继而使用寿命降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配管管线过梁安装结构，包括横梁本体，所述横梁本体的顶部安装有固定架，且横梁本体顶部的中间位置开设有浅槽，用以安装电路线管；

3、还包括：所述固定架的内部设置有固定结构，利用啮合传动实现多个活动块的相对移动并对电路线管进行夹持固定；

4、所述浅槽的内壁设置有防水结构，利用密封气囊发生膨胀并紧密贴合电路线管的表面，进而提高电路线管与浅槽连接位置的密封性，防止水分渗入。

5、优选的，所述固定结构包括转动连接在固定架的内部的从动齿环，且从动齿环的正面固定有锥齿环，所述横梁本体内部的左侧轴承连接有轴杆，且轴杆的外侧等间距套设固定有主动齿轮，所述横梁本体内部左侧位于轴杆的上方转动连接有驱动杆，且驱动杆的底部与轴杆的前端之间通过锥齿轮组啮合连接，所述固定架的内部等角度转动连接有套筒，且套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，并且套筒的外侧套设固定有从动锥齿轮，所述固定架的内侧等角度设置有活动块，且螺纹杆另一端的侧面固定有限位杆。

6、优选的，所述从动齿环的两端均伸入横梁本体的内部，且从动齿环与主动齿轮之间为啮合连接，所述驱动杆通过锥齿轮组与轴杆之间构成传动结构，且驱动杆的顶部贯穿横梁本体的内部。

7、优选的，多个所述从动锥齿轮等角度分布在锥齿环的正面，且从动锥齿轮与锥齿环之间为啮合连接，所述螺纹杆的一端贯穿固定架的内部，且螺纹杆的一端与活动块的侧面固定连接，所述限位杆的端部与固定架的内壁之间为滑动连接。

8、优选的，所述防水结构包括设置在浅槽内壁的密封气囊，所述横梁本体内部的右侧开设有容置槽，且容置槽的内壁设置有储气囊，并且容置槽内部的一侧设置有挤压块，所述挤压块顶部与从动齿环的右端固定连接，所述储气囊与输气管的内部之间通过输气管相连通。

9、优选的，所述输气管为单向流通结构，利用输气管能够让储气囊受压释放的气体进入到密封气囊内。

10、优选的，所述挤压块与储气囊的位置相对应，且挤压块的面积大于储气囊的面积。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配管管线过梁安装结构，利用多个活动块同时相对移动并对电路线管进行夹持固定，能够减少安装时间并减少工作人员劳动量，且利用密封气囊发生膨胀并与电路线管的表面紧密贴合，能够提高电路线管与浅槽连接位置的密封性，防止水分渗入，同时提高安装的稳定性，其具体内容如下：

12、(1)通过旋转主动齿轮使其相啮合的从动齿环进行转动，同时带动锥齿环旋转并使多个相啮合的从动锥齿轮进行转动，而后套筒发生旋转并使其螺纹连接的螺纹杆移动，从而带动多个活动块相对移动将电路线管进行夹持固定，能够减少安装时间并减少工作人员劳动量；

13、进一步的，通过旋转驱动杆并利用锥齿轮组带动轴杆进行转动，同时轴杆带动多个主动齿轮进行转动，从而能够减少工作人员的劳动量，便于使用；

14、更进一步的，当套筒带动螺纹杆进行转动时，限位杆带动固定架的内壁滑动，进而避免螺纹杆随着套筒的旋转而跟着一个旋转，能够使得螺纹杆进行移动；

15、(2)当从动齿轮旋转时能够带动挤压块移动，使得挤压块对储气囊进行挤压，同时将释放的气体通过输气管输送到密封气囊内，继而使得密封气囊发生膨胀，从而提高电路线管与线槽连接位置的密封性，防止水分渗入；

16、进一步的，利用膨胀后的密封气囊能够包裹住电路线管，能够增加与电路线管的摩擦力，提高安装的稳定性。

技术特征：

1.一种配管管线过梁安装结构，包括横梁本体(1)，所述横梁本体(1)的顶部安装有固定架(2)，且横梁本体(1)顶部的中间位置开设有浅槽(3)，用以安装电路线管；

2.根据权利要求1所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：所述固定结构包括转动连接在固定架(2)的内部的从动齿环(7)，且从动齿环(7)的正面固定有锥齿环(8)，所述横梁本体(1)内部的左侧轴承连接有轴杆(9)，且轴杆(9)的外侧等间距套设固定有主动齿轮(4)，所述横梁本体(1)内部左侧位于轴杆(9)的上方转动连接有驱动杆(5)，且驱动杆(5)的底部与轴杆(9)的前端之间通过锥齿轮组(6)啮合连接，所述固定架(2)的内部等角度转动连接有套筒(14)，且套筒(14)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，并且套筒(14)的外侧套设固定有从动锥齿轮(13)，所述固定架(2)的内侧等角度设置有活动块(16)，且螺纹杆(15)另一端的侧面固定有限位杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：所述从动齿环(7)的两端均伸入横梁本体(1)的内部，且从动齿环(7)与主动齿轮(4)之间为啮合连接，所述驱动杆(5)通过锥齿轮组(6)与轴杆(9)之间构成传动结构，且驱动杆(5)的顶部贯穿横梁本体(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：多个所述从动锥齿轮(13)等角度分布在锥齿环(8)的正面，且从动锥齿轮(13)与锥齿环(8)之间为啮合连接，所述螺纹杆(15)的一端贯穿固定架(2)的内部，且螺纹杆(15)的一端与活动块(16)的侧面固定连接，所述限位杆(17)的端部与固定架(2)的内壁之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：所述防水结构包括设置在浅槽(3)内壁的密封气囊(12)，所述横梁本体(1)内部的右侧开设有容置槽，且容置槽的内壁设置有储气囊(10)，并且容置槽内部的一侧设置有挤压块(18)，所述挤压块(18)顶部与从动齿环(7)的右端固定连接，所述储气囊(10)与输气管(11)的内部之间通过输气管(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：所述输气管(11)为单向流通结构，利用输气管(11)能够让储气囊(10)受压释放的气体进入到密封气囊(12)内。

7.根据权利要求5所述的一种配管管线过梁安装结构，其特征在于：所述挤压块(18)与储气囊(10)的位置相对应，且挤压块(18)的面积大于储气囊(10)的面积。

技术总结本技术公开了一种配管管线过梁安装结构，包括横梁本体，所述横梁本体的顶部安装有固定架，且横梁本体顶部的中间位置开设有浅槽，用以安装电路线管；还包括：所述固定架的内部设置有固定结构，利用啮合传动实现多个活动块的相对移动并对电路线管进行夹持固定；所述浅槽的内壁设置有防水结构，利用密封气囊发生膨胀并紧密贴合电路线管的表面。该配管管线过梁安装结构，利用多个活动块同时相对移动并对电路线管进行夹持固定，能够减少安装时间并减少工作人员劳动量，且利用密封气囊发生膨胀并与电路线管的表面紧密贴合，能够提高电路线管与浅槽连接位置的密封性，防止水分渗入，同时提高安装的稳定性。技术研发人员：刘裔,史宣行,刘晓东,赵洪波,陈雷放,陈金鑫,肖家同受保护的技术使用者：中建四局安装工程有限公司技术研发日：20231210技术公布日：2024/7/29