一种嵌线分度装置的制作方法

本技术涉及定子制造，尤其涉及一种嵌线分度装置。

背景技术：

1、定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子主要由定子铁芯和绕设于定子铁芯上的线圈组成。在定子加工生产线中，定子需经过插纸、绕线、嵌线、整形、绑线等工序，且在嵌线过程中，三相电机的定子绕组嵌线一般分三次嵌，每次嵌线一个相间的线。

2、现有的定子嵌线装置一般采用全自动嵌线装置，并采用定子固定嵌线模具转动的结构嵌线。但是，对于超长定子来说，采用全自动的嵌线装置，设备垂直方向的体积大，整体结构不稳定；另一方面，定子长，线包也很长，若嵌线模具转动则需要预留线包的转动空间，使整个设备水平方向的体积加大。因此，需采用一种人工挂线、挂纸，且在嵌线时定子转动、模具不动的半自动嵌线方式来实现长超长定子的嵌线。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种嵌线分度装置，可实现在嵌线时定子转动、模具不动的半自动嵌线方式，以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种嵌线分度装置，包括设于嵌线机上的分度机构、上扶持机构、下扶持机构，所述上扶持机构用于扶持定子的上端，所述下扶持机构用于扶持定子的下端；所述分度机构设于嵌线机的工作台上，包括大齿轮、定子托盘，所述大齿轮通过驱动机构驱动分度旋转，所述定子托盘与大齿轮连接，所述定子放置在定子托盘上，所述定子托盘上设有定位定子的定位组件，所述定子通过大齿轮分度旋转。

3、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述上扶持机构设于嵌线机上部的升降结构底板上，包括两个相对设置的上扶持组件，所述上扶持组件包括气缸一、扶持板、扶持轮组，所述气缸一的伸缩端连接有扶持板，所述扶持板一端设有与定子外周侧配合的弧形面，所述扶持轮组设于扶持板设有弧形面的一端，并与定子外周侧滚动连接，所述扶持板两侧还设有导向的压块。

4、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述下扶持机构包括两个相对设置的下扶持组件，所述下扶持组件包括气缸二、扶持座、扶持轮组，所述气缸二固定在嵌线机的工作台上，其伸缩端连接有扶持座，所述扶持座一端设有与定子外周侧配合的弧形面，所述扶持轮组设于扶持座设有弧形面的一端，并与定子外周侧滚动连接。

5、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述扶持轮组包括多个轴承，所述轴承通过固定销与扶持板或者扶持座转动连接，且多个所述轴承沿扶持板或者扶持座的弧形面均匀布置，且轴承的外周侧凸出扶持板或者扶持座的弧形面。

6、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述分度机构还包括定子托板、大齿轮座，所述大齿轮座外部设有开口槽，所述定子托板镶设于开口槽内，所述定子托板为l型，其横板与工作台固定连接，其竖板伸入工作台下方与大齿轮抵接，且所述大齿轮座一端位于定子托板的横板上方与横板顶面抵接，另一端与大齿轮连接。

7、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述大齿轮、定子托盘、定子托板、大齿轮座均为设有开口的圆环结构，且四者的开口重合。

8、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述驱动机构包括电机、直角减速箱、小齿轮，所述电机通过电机安装座固定在工作台上，所述直角减速箱与电机连接，所述小齿轮通过直角减速箱与电机连接，所述小齿轮与大齿轮啮合。

9、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述驱动机构还包括原点感应器和相序感应器，所述原点感应器设于大齿轮底面，所述相序感应器设有大齿轮座的顶面，所述原点感应器和相序感应器结合控制并检测大齿轮的旋转角度。

10、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述定位组件包括定位块一、定位块二，所述定子托盘内侧设有多个与定子上的扣片槽配合的定位块一，所述定位块二设于定子托盘顶部中间位置，与定子上的记号槽相配合，所述定子通过定位块一、定位块二定位在定子托盘上的原点位置。

11、进一步的，上述的嵌线分度装置，所述分度机构还包括对称设于驱动机构两侧的两个导向组件，所述导向组件包括上导向座、下导向座、导轮，所述上导向座与下导向座上下相对设置，分别固定在工作台的上方和下方，所述上导向座与下导向座上均设有多个导轮，所述大齿轮底面设有与导轮配合的下滑槽，所述大齿轮座顶面设有与导轮配合的上滑槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，嵌线稳定，操作简便，通过转动定子实现了超长定子的半自动相序嵌线，且无需人工分辨相序，降低操作难度，保证了生产线高速运行，有效的提高了加工效率和加工质量。

技术特征：

1.一种嵌线分度装置，其特征在于：包括设于嵌线机上的分度机构、上扶持机构、下扶持机构，所述上扶持机构用于扶持定子的上端，所述下扶持机构用于扶持定子的下端；所述分度机构设于嵌线机的工作台上，包括大齿轮、定子托盘，所述大齿轮通过驱动机构驱动分度旋转，所述定子托盘与大齿轮连接，所述定子放置在定子托盘上，所述定子托盘上设有定位定子的定位组件，所述定子通过大齿轮分度旋转。

2.根据权利要求1所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述上扶持机构设于嵌线机上部的升降结构底板上，包括两个相对设置的上扶持组件，所述上扶持组件包括气缸一、扶持板、扶持轮组，所述气缸一的伸缩端连接有扶持板，所述扶持板一端设有与定子外周侧配合的弧形面，所述扶持轮组设于扶持板设有弧形面的一端，并与定子外周侧滚动连接，所述扶持板两侧还设有导向的压块。

3.根据权利要求2所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述下扶持机构包括两个相对设置的下扶持组件，所述下扶持组件包括气缸二、扶持座、扶持轮组，所述气缸二固定在嵌线机的工作台上，其伸缩端连接有扶持座，所述扶持座一端设有与定子外周侧配合的弧形面，所述扶持轮组设于扶持座设有弧形面的一端，并与定子外周侧滚动连接。

4.根据权利要求3所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述扶持轮组包括多个轴承，所述轴承通过固定销与扶持板或者扶持座转动连接，且多个所述轴承沿扶持板或者扶持座的弧形面均匀布置，且轴承的外周侧凸出扶持板或者扶持座的弧形面。

5.根据权利要求1所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述分度机构还包括定子托板、大齿轮座，所述大齿轮座外部设有开口槽，所述定子托板镶设于开口槽内，所述定子托板为l型，其横板与工作台固定连接，其竖板伸入工作台下方与大齿轮抵接，且所述大齿轮座一端位于定子托板的横板上方与横板顶面抵接，另一端与大齿轮连接；所述定子托盘固定在大齿轮座的内侧，通过大齿轮座与大齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述大齿轮、定子托盘、定子托板、大齿轮座均为设有开口的圆环结构，且四者的开口重合。

7.根据权利要求1所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、直角减速箱、小齿轮，所述电机通过电机安装座固定在工作台上，所述直角减速箱与电机连接，所述小齿轮通过直角减速箱与电机连接，所述小齿轮与大齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述驱动机构还包括原点感应器和相序感应器，所述原点感应器设于大齿轮底面，所述相序感应器设有大齿轮座的顶面，所述原点感应器和相序感应器结合控制并检测大齿轮的旋转角度。

9.根据权利要求1所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述定位组件包括定位块一、定位块二，所述定子托盘内侧设有多个与定子上的扣片槽配合的定位块一，所述定位块二设于定子托盘顶部中间位置，与定子上的记号槽相配合，所述定子通过定位块一、定位块二定位在定子托盘上的原点位置。

10.根据权利要求1所述的嵌线分度装置，其特征在于：所述分度机构还包括对称设于驱动机构两侧的两个导向组件，所述导向组件包括上导向座、下导向座、导轮，所述上导向座与下导向座上下相对设置，分别固定在工作台的上方和下方，所述上导向座与下导向座上均设有多个导轮，所述大齿轮底面设有与导轮配合的下滑槽，所述大齿轮座顶面设有与导轮配合的上滑槽。

技术总结本技术提供一种嵌线分度装置，包括设于嵌线机上的分度机构、上扶持机构、下扶持机构，所述上扶持机构用于扶持定子的上端，所述下扶持机构用于扶持定子的下端；所述分度机构设于嵌线机的工作台上，包括大齿轮、定子托盘，所述大齿轮通过驱动机构驱动分度旋转，所述定子托盘与大齿轮连接，所述定子放置在定子托盘上，所述定子托盘上设有定位定子的定位组件，所述定子通过大齿轮分度旋转。本技术结构简单，嵌线稳定，操作简便，通过转动定子实现了超长定子的半自动相序嵌线，且无需人工分辨相序，降低操作难度，有效的提高了加工效率和加工质量。技术研发人员：张帮伟,林启发,王波,王铭洋受保护的技术使用者：江苏本格自动化科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/29