一种多层定子铁芯叠装冲压设备的制作方法

本技术涉及定子铁芯生产，具体而言，涉及一种多层定子铁芯叠装冲压设备。

背景技术：

1、定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁芯中的磁通是交变的，因而产生铁芯损耗。铁芯损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗，目前定子铁芯生产过程中需要使用叠装冲压设备。

2、现有的叠装冲压设备在对定子铁芯叠装冲压时，通常采用人工送料的方式将定子铁芯放置在叠装冲压的位置，增加劳力也会降低生产效率，同时现有的叠装冲压设备在对多层定子铁芯叠装冲压完成后，需要使用者人为手动在叠装冲压位置处将冲压完成的定子铁芯取出，取料较为不便，并且存在一定的安全隐患问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种多层定子铁芯叠装冲压设备，具体通过如下技术方案实现：

2、一种多层定子铁芯叠装冲压设备，包括设备本体、送料机构和取料机构，所述设备本体包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部中芯处嵌设有叠装筒，所述叠装筒的内部活动插设有压板，所述工作台的顶部通过若干紧固螺栓螺纹连接有冲压箱，所述冲压箱的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿冲压箱延伸至内部，并安装有压块，所述送料机构包括安装架和出料筒，所述安装架设置于工作台的顶部一侧，且所述安装架的外部一侧安装有气缸，所述安装架的另一侧安装有推料板，所述出料筒设置于工作台的顶部靠近推料板处，所述出料筒的内部活动插设有顶升板，所述顶升板的顶部由下而上依次设置有若干定子铁芯，所述取料机构包括一对第一安装板、一对第二安装板和一对滑块，一对所述第一安装板和一对第二安装板均设置于工作台顶部靠近冲压箱两侧，一对所述滑块的一侧均安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端均安装有取料架。

3、进一步的，所述气缸的输出端贯穿安装架并与推料板一侧连接，所述推料板与安装架相互匹配。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置气缸，当其工作时，会推动推料板向前移动，对定子铁芯进行推料。

5、进一步的，所述底座的内部底端靠近出料筒处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与顶升板的底端连接，所述出料筒与叠装筒位于同一水平位置。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一液压缸，当其工作时，会推动顶升板向上移动。

7、进一步的，一对所述第一安装板和一对第二安装板之间均安装有丝杆和滑杆，一对所述丝杆和滑杆分别贯穿一对滑块，一对所述滑块与一对丝杆螺纹连接，且一对所述滑块与一对滑杆滑动连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置一对滑块，并且滑块与丝杆螺纹连接，滑块与滑杆滑动连接，当丝杆转动时，会使滑块在丝杆的转动作用下和滑块的滑动作用下形成线性运动。

9、进一步的，一对所述丝杆的一端均贯穿其中一个第一安装板、第二安装板和工作台的一侧延伸至工作台的内部，并均套设有皮带轮，一对所述皮带轮之间通过皮带传动。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将一对丝杆的一端设置皮带轮，并且一对皮带轮之间通过皮带传动，当其中一个丝杆转动时，会在皮带的传动作用下将一个皮带轮的转动力传递至另一皮带轮，从而使另一个丝杆转动。

11、进一步的，所述工作台呈“l”形，且所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的一侧并与其中一个丝杆的一端传动连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置电机，当其工作时，方便带动其中一个丝杆转动。

13、进一步的，所述底座的内部底端靠近叠装筒处安装有一对液压杆，一对所述液压杆的输出端均贯穿底座的顶部延伸至外部，并与压板的底端连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置一对液压杆，并且一对液压杆的输出端与压板底端连接，会使压板顶部原本冲压好的定子铁芯下移，方便没有冲压的定子铁芯在送料机构的作用下位于冲压好的定子铁芯的上方。

15、进一步的，一对所述取料架的内部与若干定子铁芯相适配，且一对所述取料架的内部均设置有保护垫，所述保护垫均属于橡胶材质。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置一对取料架，可以对堆叠的定子铁芯进行整理，避免堆叠过程中出现歪斜，同样一对取料架也可以对叠装冲压后的定子铁芯进行送料，通过设置保护垫，对定子铁芯的周边进行保护。

17、进一步的，所述压块与压板位于同一垂直位置。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将压块与压板设置在同一位置，便于压块对压板上的定子铁芯进行冲压。

19、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，该种多层定子铁芯叠装冲压设备，通过设置叠装筒，方便对定子铁芯进行叠装，通过设置第一液压缸，当其工作时将第一液压缸输出端处的顶升板上移，将出料筒内部的其中一个定子铁芯从出料筒中完全露出，通过设置气缸和推料板，便于对出料后的定子铁芯推动至压板处，此时定子铁芯位于工作台正中芯，并与压块位于同一垂直位置，通过设置一对自动伸缩杆，便于一对取料架向压板处推动，便于对堆叠的定子铁芯进行周边整理，通过设置第二液压缸和压块，便于对定子铁芯进行冲压，冲压完成后，通过设置一对液压杆，使压板带动冲压后的定子铁芯在叠装筒内部下移一定的距离，即与定子铁芯高度相当的距离，继续通过第一液压缸推动顶升板使定子铁芯出料，气缸推动推料板对定子铁芯推料输送至叠装筒处，未冲压的定子铁芯与已冲压的定子铁芯处于同一垂直位置，进行冲压，多次重复出料、送料、整理好冲压步骤，完成多层定子铁芯叠装冲压工作，通过一对自动伸缩杆对叠装冲压后的多层定子铁芯进行夹持方便后续输送，通过电机，使其中一个丝杆转动，从而使一对丝杆在皮带轮和皮带的作用下同步转动，使一对滑块在丝杆转动和滑杆滑动的作用下移动远离冲压位置，实现对多次叠装冲压后的多层铁芯取料。

技术特征：

1.一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，包括设备本体(100)、送料机构(200)和取料机构(300)，所述设备本体(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的顶部安装有工作台(1004)，所述工作台(1004)的顶部中芯处嵌设有叠装筒(1005)，所述叠装筒(1005)的内部活动插设有压板(1006)，所述工作台(1004)的顶部通过若干紧固螺栓螺纹连接有冲压箱(1008)，所述冲压箱(1008)的顶部安装有第二液压缸(1009)，所述第二液压缸(1009)的输出端贯穿冲压箱(1008)延伸至内部，并安装有压块(1010)，所述送料机构(200)包括安装架(2001)和出料筒(2004)，所述安装架(2001)设置于工作台(1004)的顶部一侧，且所述安装架(2001)的外部一侧安装有气缸(2002)，所述安装架(2001)的另一侧安装有推料板(2003)，所述出料筒(2004)设置于工作台(1004)的顶部靠近推料板(2003)处，所述出料筒(2004)的内部活动插设有顶升板(2005)，所述顶升板(2005)的顶部由下而上依次设置有若干定子铁芯(2006)，所述取料机构(300)包括一对第一安装板(3001)、一对第二安装板(3002)和一对滑块(3007)，一对所述第一安装板(3001)和一对第二安装板(3002)均设置于工作台(1004)顶部靠近冲压箱(1008)两侧，一对所述滑块(3007)的一侧均安装有自动伸缩杆(3008)，所述自动伸缩杆(3008)的一端均安装有取料架(3009)。

2.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，所述气缸(2002)的输出端贯穿安装架(2001)并与推料板(2003)一侧连接，所述推料板(2003)与安装架(2001)相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，所述底座(1001)的内部底端靠近出料筒(2004)处安装有第一液压缸(1002)，所述第一液压缸1(002)的输出端与顶升板(2005)的底端连接，所述出料筒(2004)与叠装筒(1005)位于同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，一对所述第一安装板(3001)和一对第二安装板(3002)之间均安装有丝杆(3004)和滑杆(3003)，一对所述丝杆(3004)和滑杆(3003)分别贯穿一对滑块(3007)，一对所述滑块(3007)与一对丝杆(3004)螺纹连接，且一对所述滑块(3007)与一对滑杆(3003)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，一对所述丝杆(3004)的一端均贯穿其中一个第一安装板(3001)、第二安装板(3002)和工作台(1004)的一侧延伸至工作台(1004)的内部，并均套设有皮带轮(3005)，一对所述皮带轮(3005)之间通过皮带(3006)传动。

6.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，所述工作台(1004)呈“l”形，且所述工作台(1004)的一侧安装有电机(1007)，所述电机(1007)的输出端贯穿工作台(1004)的一侧并与其中一个丝杆(3004)的一端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，所述底座(1001)的内部底端靠近叠装筒(1005)处安装有一对液压杆(1003)，一对所述液压杆(1003)的输出端均贯穿底座(1001)的顶部延伸至外部，并与压板(1006)的底端连接。

8.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，一对所述取料架(3009)的内部与若干定子铁芯(2006)相适配，且一对所述取料架(3009)的内部均设置有保护垫，所述保护垫均属于橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种多层定子铁芯叠装冲压设备，其特征在于，所述压块(1010)与压板(1006)位于同一垂直位置。

技术总结本技术提供了一种多层定子铁芯叠装冲压设备，属于定子铁芯生产技术领域。该种多层定子铁芯叠装冲压设备，包括设备本体、送料机构和取料机构，设备本体包括底座，底座的顶部安装有工作台，工作台的顶部中芯处嵌设有叠装筒，叠装筒的内部活动插设有压板，工作台的顶部通过若干紧固螺栓螺纹连接有冲压箱，送料机构包括安装架和出料筒，安装架的另一侧安装有推料板，出料筒的内部活动插设有顶升板，顶升板的顶部由下而上依次设置有若干定子铁芯，取料机构包括一对第一安装板、一对第二安装板和一对滑块，一对滑块的一侧均安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆的一端均安装有取料架，能有效对定子铁芯叠装冲压前后分别送料取料，具有较高的实用价值。技术研发人员：聂家宽受保护的技术使用者：无锡欣吉力电机技术有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/29