高压电缆绝缘层剥除设备及使用方法与流程

本发明涉及电缆绝缘层剥除设备，具体为高压电缆绝缘层剥除设备及使用方法。

背景技术：

1、高压电缆是采用化学方法或物理方法，使聚乙烯分子由线型分子结构转变为三维网状结构，由热塑性的聚乙烯变成热固性的交联聚乙烯，从而提高了聚乙烯的耐老化性能、机械性能和耐环境能力，并保持了优良的电气性能；

2、为了使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘起到保护作用，电缆外都会包裹一层绝缘层，现有技术中，很多直接通过刀片来进行切割，这样很容易伤到手，而一些剥除设备，在电缆上滑行，在线缆较长时，也会比较劳累，对此我们提出高压电缆绝缘层剥除设备。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的等缺陷，提供高压电缆绝缘层剥除设备及使用方法。所述高压电缆绝缘层剥除设备及使用方法具有剥除便捷和安全性高等特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、高压电缆绝缘层剥除设备，包括固定框，所述固定框内靠近下方处设置有旋转辊，所述旋转辊左右两侧侧壁均固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆另一端分别通过轴承与固定框内壁活动连接，位于右侧所述第一旋转杆右端穿过轴承内圈延伸至固定框右侧，并固定连接有旋转盘，所述旋转盘右壁靠近上方处固定连接有把手，所述旋转辊上方设置有u形板，所述u形板顶部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述固定框内腔顶部开设有与开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第一螺纹杆顶端穿过螺纹孔延伸至固定框上方，并固定连接有圆形块，所述u形板内设置有压线辊，所述压线辊上靠近中间处套接有环形刀片，所述压线辊左右两侧侧壁均固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆另一端通过轴承与u形板内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至u形板外与固定框内壁活动连接。

4、优选的，所述第二旋转杆远离压线辊一端通过轴承活动连接有滑轮，所述固定框左右两侧内壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽。

5、优选的，所述固定框前壁靠近下方处开设有通孔，所述通孔内壁靠近前方处通过轴承活动连接有圆环，所述圆环前壁固定连接有第二环形块，所述第二环形块内靠近上方处开设有空腔，所述空腔内设置有移动块，所述移动块底部固定连接有切割刀片，所述空腔内腔底部开设有与切割刀片内腔底部开设有与切割刀片相匹配的通槽，所述移动块顶部通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述空腔内腔顶部开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆顶端穿过通孔延伸至第二环形块上方，并固定连接有旋转块。

6、优选的，所述固定杆底端通过轴承活动连接有稳定块，所述圆形桶顶部开设有与稳定块相匹配的凹槽。

7、优选的，所述固定框底部固定连接有底板，所述底板顶部靠近四角处均开设有安装孔。

8、优选的，所述固定框内壁靠近下方处固定连接有固定板，所述固定板前壁靠近中间处开设有圆形通孔。

9、优选的，所述旋转辊截面为沙漏型，且开设有防滑槽，所述压线辊外壁为凹弧面，并套接有防滑橡胶圈。

10、高压电缆绝缘层剥除设备及使用方法，包括以下步骤：

11、s1：将底板通过安装孔安装在合适位置；

12、s2：首先，将电缆穿过固定框前壁通孔内，转动旋转块带动第二螺纹杆旋转，带动移动块和切割刀片向下运动，切入到电缆绝缘层内；

13、s3：转动第二环形块带动切割刀片对电缆绝缘层进行环切；

14、s4：将环切后的电缆穿过固定板上的通孔，并穿过压线辊和旋转辊之间；

15、s5：转动圆形块带动第一螺纹杆旋转，带动压线辊向下移动，并使得环形刀片嵌入到绝缘层内；

16、s6：转动旋转盘，带动旋转辊和压线辊进行旋向相反的旋转，环形刀片旋转对绝缘层进行横切，从而可便捷的将绝缘层剔除。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过旋转块、第二螺纹杆和移动块之间的相互配合，可便捷的实现切割刀片向下运动切割进入到绝缘层内，同时通过旋转第二环形块接可实现对绝缘层的环切，通过转动旋转盘带动旋转辊旋转，同时通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、传动杆和传动筒之间的相互配合，可实现环形刀片和压线辊与旋转辊进行反向旋转，从而可便捷的将绝缘层切割剥离，有效的提高了装置的剥除效率；

19、2、通过圆形块、第一螺纹杆和u形板可将压线辊向下移动压住电缆线，通过压线辊和旋转辊二者反向旋转的放置带动电缆线在二者之间穿过剥离，摒弃了使用刀片划开绝缘层进行剥离的方式，可有效地防止剥离绝缘层时手部受伤。

技术特征：

1.高压电缆绝缘层剥除设备，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内靠近下方处设置有旋转辊(14)，所述旋转辊(14)左右两侧侧壁均固定连接有第一旋转杆(5)，所述第一旋转杆(5)另一端分别通过轴承与固定框(1)内壁活动连接，位于右侧所述第一旋转杆(5)右端穿过轴承内圈延伸至固定框(1)右侧，并固定连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)右壁靠近上方处固定连接有把手(12)，所述旋转辊(14)上方设置有u形板(6)，所述u形板(6)顶部通过轴承活动连接有第一螺纹杆(7)，所述固定框(1)内腔顶部开设有与开设有与第一螺纹杆(7)相匹配的螺纹孔，所述第一螺纹杆(7)顶端穿过螺纹孔延伸至固定框(1)上方，并固定连接有圆形块(8)，所述u形板(6)内设置有压线辊(9)，所述压线辊(9)上靠近中间处套接有环形刀片(10)，所述压线辊(9)左右两侧侧壁均固定连接有第二旋转杆(31)，所述第二旋转杆(31)另一端通过轴承与u形板(6)内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至u形板(6)外与固定框(1)内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述第二旋转杆(31)远离压线辊(9)一端通过轴承活动连接有滑轮(28)，所述固定框(1)左右两侧内壁均开设有与滑轮(28)相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述固定框(1)内靠近左侧处开设有空槽，所述空槽内靠近下方处设置有第一齿轮(20)，位于左侧所述第一旋转杆(5)左端穿过轴承内圈延伸至空槽内，并与第一齿轮(20)右壁固定连接，所述第一齿轮(20)左壁啮合有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)顶部固定连接有传动筒(25)，所述传动筒(25)外壁靠近下方处通过轴承活动连接有第一环形块(22)，所述第一环形块(22)外壁与空槽内壁固定连接，所述传动筒(25)内设置有传动杆(24)，所述传动杆(24)左壁靠近下方处固定连接有滑块(23)，且所述传动筒(25)左侧内壁开设有与滑块(23)相匹配的滑槽，所述传动杆(24)顶端通过轴承活动连接有移动条(29)，所述空槽右侧内壁开设有与移动条(29)相匹配的通槽，所述移动条(29)右壁穿过通槽与u形板(6)左壁固定连接，所述传动杆(24)顶端穿过轴承内圈延伸至移动条(29)上方，并固定连接有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)顶部靠近右侧处啮合有第四齿轮(27)，且位于左侧所述传动杆(24)左端穿过轴承内圈与第四齿轮(27)右壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述固定框(1)前壁靠近下方处开设有通孔，所述通孔内壁靠近前方处通过轴承活动连接有圆环(15)，所述圆环(15)前壁固定连接有第二环形块(3)，所述第二环形块(3)内靠近上方处开设有空腔，所述空腔内设置有移动块(16)，所述移动块(16)底部固定连接有切割刀片(19)，所述空腔内腔底部开设有与切割刀片(19)内腔底部开设有与切割刀片(19)相匹配的通槽，所述移动块(16)顶部通过轴承活动连接有第二螺纹杆(18)，所述空腔内腔顶部开设有与第二螺纹杆(18)相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆(18)顶端穿过通孔延伸至第二环形块(3)上方，并固定连接有旋转块(17)。

5.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述固定框(1)底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部靠近四角处均开设有安装孔(4)。

6.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述固定框(1)内壁靠近下方处固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)前壁靠近中间处开设有圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征在于：所述旋转辊(14)截面为沙漏型，且开设有防滑槽，所述压线辊(9)外壁为凹弧面，并套接有防滑橡胶圈(30)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高压电缆绝缘层剥除设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了高压电缆绝缘层剥除设备，包括固定框，所述固定框内靠近下方处设置有旋转辊，所述旋转辊左右两侧侧壁均固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆另一端分别通过轴承与固定框内壁活动连接，位于右侧所述第一旋转杆右端穿过轴承内圈延伸至固定框右侧，并固定连接有旋转盘，所述旋转盘右壁靠近上方处固定连接有把手，所述旋转辊上方设置有U形板，所述U形板顶部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，本发明通过一系列的结构使得本装置具有剥除便捷、效率高和不伤手等特点。技术研发人员：吴拴婷,毛文凤受保护的技术使用者：吴拴婷技术研发日：技术公布日：2024/7/29