一种接地刀闸的制作方法

本技术涉及刀闸设备，特别涉及一种接地刀闸。

背景技术：

1、随着我国电气化铁路的高速发展，现已建成四通八达的铁路网，要保证铁路网一直安全高效运行，对电气化铁路系统维护检修便成为了一项艰巨的任务。在供电系统检修时，需对接触网断电，并分开隔离刀闸，确保接触网无电后再对接触网挂接地线。传统的接触网接地工作主要是依靠人工挂接地线完成，自动化程度低，工作效率低下，且检修时间长，便减少了列车运行时间，使得电气化跌路运作效率降低。因电气化铁路接触网的电压制式为交流27.5kv，电压等级高，对挂接地线的操作人员也存在着较大的安全隐患。因此设计了一款高压交通接地刀闸，以代替人工挂接接地，提高作业效率。

2、在现有的交流27.5kv高压接地开关，因接触网电压等级较高，刀闸断口和对地电气间隙需380mm以上，导致刀闸触头悬臂较长，合分闸所需的力矩较大，常规设计中的驱动电机功率一般在100w以上，设备成本和使用成本都较高。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种接地刀闸，通过驱动组件使丝杆组件带动连杆模块动作以驱动刀闸主轴转动，不仅实现接地刀闸的合闸或分闸，还放大驱动组件到动触头的扭矩力，实现小功率驱动组件带动动触头分合闸。

2、本实用新型实施例提供一种接地刀闸，该接地刀闸包括底座、刀闸主轴、动触头、静触头和传动机构；所述刀闸主轴穿设于所述底座并能相对所述底座转动；所述动触头与所述刀闸主轴固定连接；所述静触头与所述底座固定连接，所述动触头与所述静触头连接时，接地刀闸为合闸状态，所述动触头与所述静触头断开连接时，所述接地刀闸为分闸状态；所述传动机构包括驱动组件、丝杆组件和连杆模块，所述驱动组件通过所述丝杆组件和所述连杆模块与所述刀闸主轴传动连接，所述驱动组件通过所述丝杆组件和所述连杆模块驱动所述动触头合闸或分闸。

3、根据本实用新型的前述实施方式，所述丝杆组件和所述连杆模块在传动过程中能够改变所述刀闸主轴的转速，所述动触头从所述分闸状态转变为所述合闸状态的过程中，所述刀闸主轴的转动速度先快后慢；所述动触头从所述合闸状态转变为所述分闸状态的过程中，所述刀闸主轴的转动速度先慢后快。

4、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述合闸运动包括第一阶段和第二阶段，所述第一阶段为从分闸状态到所述动触头和所述静触头开始接触状态，第二阶段为从所述动触头和所述静触头开始接触状态到合闸状态，所述动触头在合闸运动过程中，所述驱动组件转速不变，所述刀闸主轴在第一阶段的转动速度大于在第二阶段的转动速度。

5、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述丝杆组件包括所述丝杆和所述丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆，所述连杆模块与所述丝杆螺母连接。

6、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述传动机构还包括与所述底座连接的安装箱，所述驱动组件包括驱动件、第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮和齿轮箱端板；所述驱动件设置于所述安装箱内；所述第一齿轮与所述驱动件同轴连接，所述第一齿轮设置于所述安装箱内；所述第二齿轮与所述丝杆组件的丝杆同轴连接，所述第二齿轮和所述丝杆设置于所述安装箱内；所述传动齿轮将所述第一齿轮、所述第二齿轮传动连接，所述传动齿轮设置于所述安装箱内；所述齿轮箱端板与所述安装箱可拆卸连接，所述传动齿轮与所述齿轮箱端板连接。

7、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述连杆模块包括驱动块、转轴连杆以及转轴曲柄，所述驱动块套设于所述丝杆，所述转轴曲柄与所述刀闸主轴连接，所述转轴连杆的两端分别与所述转轴曲柄、所述驱动块转动连接，所述丝杆螺母的往复运动转变为所述转轴曲柄的转动运动，在合闸状态下，所述转轴连杆沿竖直方向延伸并抵接于所述转轴曲柄和所述驱动块之间。

8、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述驱动块具有延伸部，所述延伸部与所述转轴连杆的其中一端转动连接，所述转轴连杆的另一端与所述转轴曲柄的背离所述刀闸主轴的一端转动连接。

9、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述丝杆与所述驱动组件之间设置有导向杆，所述导向杆的相对两端分别与所述安装箱的相对两侧连接，所述导向杆能够导向所述驱动块的滑动方向。

10、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述驱动块具有凸出部，所述凸出部与所述延伸部相对设置，所述导向杆的其中一端穿过所述凸出部。

11、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述转轴曲柄具有多边形通孔，所述刀闸主轴穿设于所述多边形通孔。

12、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述安装箱的内壁设置有轴承，所述轴承与所述第二齿轮相对设置，所述丝杆的一端与所述第二齿轮连接，所述丝杆组件的另一端与所述轴承连接，所述安装箱上设置有手动操作轴，所述手动操作轴的连接端穿过所述安装箱与所述丝杆的其中一端连接，所述手动操作轴能够带动所述丝杆转动。

13、根据本实用新型的前述任一实施方式，所述底座包括第一端板、第二端板、安装块，所述第一端板具有连接槽，所述刀闸主轴穿设于所述第一端板和所述第二端板，所述安装块可拆卸连接于所述第一端板，所述安装块能够限定所述刀闸主轴在所述连接槽的位置。

14、本实用新型技术方案中，驱动组件通过连杆模块带动刀闸主轴转动，以使动触头与静触头连接或断开，从而实现接地刀闸合闸或分闸；驱动组件通过丝杆组件带动连杆组件转动以驱动刀闸主轴，使驱动组件到动触头的扭矩力放大，实现小功率驱动组件带动动触头分闸或合闸。

15、通过转轴连杆的两端分别与转轴曲柄、丝杆螺母连接，在合闸状态下，通过丝杆组件和连杆模块实现触头状态自锁，提高设备安全性能。

技术特征：

1.一种接地刀闸，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的接地刀闸，其特征在于，所述丝杆组件和所述连杆模块在传动过程中能够改变所述刀闸主轴的转速，所述动触头从所述分闸状态转变为所述合闸状态的过程中，所述刀闸主轴的转动速度先快后慢；

3.如权利要求2所述的接地刀闸，其特征在于，所述动触头从分闸状态转变为合闸状态的合闸运动包括第一阶段和第二阶段，所述第一阶段为从分闸状态到所述动触头和所述静触头开始接触状态，第二阶段为从所述动触头和所述静触头开始接触状态到合闸状态，所述动触头在合闸运动过程中，所述驱动组件转速不变，所述刀闸主轴在第一阶段的转动速度大于在第二阶段的转动速度。

4.如权利要求1所述的接地刀闸，其特征在于，所述丝杆组件包括所述丝杆和所述丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于所述丝杆，所述连杆模块与所述丝杆螺母连接。

5.如权利要求4所述的接地刀闸，其特征在于，所述传动机构还包括与所述底座连接的安装箱，所述驱动组件还包括：

6.如权利要求5所述的接地刀闸，其特征在于，所述连杆模块包括驱动块、转轴连杆和转轴曲柄，所述驱动块套设于所述丝杆，所述转轴曲柄与所述刀闸主轴连接，所述转轴连杆的两端分别与所述转轴曲柄、所述驱动块转动连接，所述丝杆螺母的往复运动转变为所述转轴曲柄的转动运动，在合闸状态下，所述转轴连杆沿竖直方向延伸并抵接于所述转轴曲柄和所述驱动块之间。

7.如权利要求6所述的接地刀闸，其特征在于，所述驱动块具有延伸部，所述延伸部与所述转轴连杆的其中一端转动连接，所述转轴连杆的另一端与所述转轴曲柄的背离所述刀闸主轴的一端转动连接。

8.如权利要求7所述的接地刀闸，其特征在于，所述丝杆与所述驱动件之间设置有导向杆，所述导向杆的相对两端分别与所述安装箱的相对两侧连接，所述导向杆能够导向所述驱动块的滑动方向。

9.如权利要求8所述的接地刀闸，其特征在于，所述驱动块具有凸出部，所述凸出部与所述延伸部相对设置，所述导向杆的其中一端穿过所述凸出部。

10.如权利要求7所述的接地刀闸，其特征在于，所述转轴曲柄具有多边形通孔，所述刀闸主轴穿设于所述多边形通孔。

11.如权利要求5所述的接地刀闸，其特征在于，所述安装箱的内壁设置有轴承，所述轴承与所述第二齿轮相对设置，所述丝杆的一端与所述第二齿轮连接，所述丝杆组件的另一端与所述轴承连接，所述安装箱上设置有手动操作轴，所述手动操作轴的连接端穿过所述安装箱与所述丝杆的其中一端连接，所述手动操作轴能够带动所述丝杆转动。

12.如权利要求1所述的接地刀闸，其特征在于，所述底座包括第一端板、第二端板、安装块，所述第一端板具有连接槽，所述刀闸主轴穿设于所述第一端板和所述第二端板，所述安装块可拆卸连接于所述第一端板，所述安装块能够限定所述刀闸主轴在所述连接槽的位置。

技术总结本技术公开一种接地刀闸，该接地刀闸包括底座、动触头、静触头和传动机构；所述刀闸主轴穿设于所述底座并能相对所述底座转动；所述动触头与所述刀闸主轴固定连接；所述静触头与所述底座固定连接，所述动触头与所述静触头连接时，接地刀闸为合闸状态，所述动触头与所述静触头断开连接时，所述接地刀闸为分闸状态；所述传动机构包括驱动组件、丝杆组件和连杆模块，所述驱动组件通过所述丝杆组件和所述连杆模块与所述刀闸主轴传动连接，所述驱动组件通过所述丝杆组件和所述连杆模块驱动所述动触头实现合闸或分闸。技术研发人员：徐文来,樊帆,曾谷元受保护的技术使用者：珠海优特电力科技股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23