线圈结构的制作方法

本申请涉及电磁线圈，特别是涉及一种线圈结构。

背景技术：

1、在电磁阀相关技术中，为了提高线圈结构的电磁力，线圈结构可通过设置两层或多层线圈进行绕制。在开阀状态时，采用双层或多层线圈并联通电的形式进行供电，降低了启动电压，减小了开阀时间，拥有更优秀的开阀性能。但是在线圈工作的过程中，多层线圈的相邻处为线圈的头部和尾部，线圈的头部和尾部需要设置引线，此处容易发生线圈的绝缘外壳损毁的情况，影响使用的安全性。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种线圈结构，以提高绝缘性能，增强使用安全性。

2、一种线圈结构，包括线圈骨架、至少一个绝缘层以及至少两个线圈；所述线圈骨架包括绕设轴和限位部，所述绕设轴沿自身轴向的两端均连接有所述限位部，所述限位部沿所述绕设轴的径向凸出于所述绕设轴；任意一所述限位部设有入口槽和/或出口槽；沿所述绕设轴径向，任意相邻两个所述线圈之间设有至少一所述绝缘层，且至少一个所述线圈缠绕于所述绕设轴的外周侧并定义为第一线圈，至少另一所述线圈缠绕于所述绝缘层的外周侧并定义为第二线圈；其中，所述第一线圈的头部引线和所述第二线圈的头部引线分别位于所述入口槽，所述第一线圈的尾部引线和所述第二线圈的尾部引线分别位于所述出口槽。

3、可以理解的是，至少两个线圈共同缠绕于线圈骨架上，可以增加电磁力的作用，提高开阀性能，且至少两个线圈可以交替通电，利于延长线圈结构的使用寿命。通过在任意相邻两个线圈之间增设绝缘层，可以增强线圈之间的绝缘性能，提高使用的安全性。具体的，线圈分为第一线圈和第二线圈。线圈骨架通过限位部对第一线圈和第二线圈进行限位，便于缠绕。限位部设有入口槽和出口槽以便于第一线圈和第二线圈的头部引线和尾部引线进行安装限位，减小晃动，进而减小头部引线和尾部引线的绝缘外壳的损毁概率，提高绝缘性能，促进使用安全。

4、在其中一个实施例中，所述线圈结构还包括固定层，所述固定层缠绕于所述绝缘层的外周侧，并位于所述绝缘层的外周侧和所述第二线圈的内周侧之间。

5、可以理解的是，通过增设固定层，进一步裹紧绝缘层包绕的线圈，增强对该线圈的固定和保护。

6、在其中一个实施例中，所述固定层设置为热收缩带，所述热收缩带通过加热定型固定于所述绝缘层的外侧。

7、可以理解的是，热收缩带的设置可以加强对绝缘层包绕的线圈的裹紧，确保该线圈的固定，便于绝缘层外部线圈的绕设。

8、在其中一个实施例中，所述热收缩带的缠绕拉力在300n～500n之间；和/或，所述热收缩带加热定型温度在150℃～170℃之间；和/或，所述热收缩带加热定型时间在10h～12h之间。

9、可以理解的是，足够的缠绕拉力以确保线圈的固定。通过设定加热定型的温度和加热定型的时间，以使热收缩带在满足自身结构强度的情况下达到足够的收缩性能以裹紧线圈。

10、在其中一个实施例中，在所述入口槽和/或所述出口槽中，任意相邻两个所述线圈之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘填料。

11、可以理解的是，绝缘填料的填充可以进一步提高线圈之间的绝缘性能。

12、在其中一个实施例中，所述限位部朝向所述绕设轴并凸出于所述绕设轴的部分设有所述入口槽和所述出口槽，且所述入口槽和所述出口槽连通；所述绕设轴设有引线坡面，所述引线坡面与所述入口槽的槽壁和/或所述出口槽的槽壁连接。

13、可以理解的是，通过设置引线坡面以便于对第一线圈或第二线圈在缠绕的初始具有引导作用，便于第一线圈或第二线圈的绕制。入口槽和出口槽的连通以便于将引线坡面设置成同时与入口槽和出口槽的槽壁连接，对头部引线和尾部引线均具有引导作用。

14、在其中一个实施例中，所述入口槽的宽度大于所述出口槽的宽度。

15、可以理解的是，以便于适应不同长度的第一线圈的绕设，为第二线圈的头部引线预留出安装余量。

16、在其中一个实施例中，所述入口槽包括平直段和连接于所述平直段的渐扩段，所述渐扩段的槽深尺寸沿自身长度方向自所述平直段朝向所述出口槽逐渐增大。

17、可以理解的是，渐扩段的设置以便于为第一线圈或第二线圈的头部引线预留出上浮的空间，避免头部引线脱离入口槽，利于保护头部引线的结构。

18、在其中一个实施例中，所述第一线圈的部分头部引线和所述第二线圈的部分头部引线分别伸出所述入口槽；和/或，所述第一线圈的部分尾部引线和所述第二线圈的部分尾部引线分别伸出所述出口槽。

19、可以理解的是，这样设置便于头部引线或尾部引线与电源进行连接实现通电。

20、在其中一个实施例中，任意相邻两个所述线圈的头部引线的线头之间涂设有耐高温胶；和/或，任意相邻两个所述线圈的尾部引线的线头之间涂设有耐高温胶。

21、可以理解的是，耐高温胶自身具有良好的耐高温性，便于将两个线圈的线头之间的稳定粘接并固定。

技术特征：

1.一种线圈结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，所述线圈结构还包括固定层(50)，所述固定层(50)缠绕于所述绝缘层(40)的外周侧，并位于所述绝缘层(40)的外周侧和所述第二线圈(30)的内周侧之间。

3.根据权利要求2所述的线圈结构，其特征在于，所述固定层(50)设置为热收缩带，所述热收缩带通过加热定型固定于所述绝缘层(40)的外侧。

4.根据权利要求3所述的线圈结构，其特征在于，所述热收缩带的缠绕拉力在300n～500n之间；和/或，所述热收缩带加热定型温度在150℃～170℃之间；和/或，所述热收缩带加热定型时间在10h～12h之间。

5.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，在所述入口槽(121)和/或所述出口槽(122)中，任意相邻两个所述线圈之间具有间隙，所述间隙内填充有绝缘填料。

6.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，所述限位部(12)朝向所述绕设轴(11)并凸出于所述绕设轴(11)的部分设有所述入口槽(121)和所述出口槽(122)，且所述入口槽(121)和所述出口槽(122)连通；所述绕设轴(11)设有引线坡面(111)，所述引线坡面(111)与所述入口槽(121)的槽壁和/或所述出口槽(122)的槽壁连接。

7.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，所述入口槽(121)的宽度大于所述出口槽(122)的宽度。

8.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，所述入口槽(121)包括平直段(1211)和连接于所述平直段(1211)的渐扩段(1212)，所述渐扩段(1212)的槽深尺寸沿自身长度方向自所述平直段(1211)朝向所述出口槽(122)逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，所述第一线圈(20)的部分头部引线和所述第二线圈(30)的部分头部引线分别伸出所述入口槽(121)；和/或，所述第一线圈(20)的部分尾部引线和所述第二线圈(30)的部分尾部引线分别伸出所述出口槽(122)。

10.根据权利要求1所述的线圈结构，其特征在于，任意相邻两个所述线圈的头部引线的线头之间涂设有耐高温胶；和/或，任意相邻两个所述线圈的尾部引线的线头之间涂设有耐高温胶。

技术总结本申请提供一种线圈结构，涉及电磁线圈技术领域。该线圈结构包括线圈骨架、至少两个线圈和至少一个绝缘层；线圈骨架包括绕设轴和限位部，绕设轴沿自身轴向的两侧均连接有限位部；任意一限位部设有入口槽和/或出口槽；沿绕设轴径向，任意相邻两个线圈之间设有至少一绝缘层，且至少一个线圈缠绕于绕设轴的外周侧并定义为第一线圈，至少另一线圈缠绕于绝缘层的外周侧并定义为第二线圈；第一线圈和第二线圈的头部引线分别位于入口槽，第一线圈和第二线圈的尾部引线分别位于出口槽。增设绝缘层增强了绝缘性能，入口槽和出口槽可以对头部引线和尾部引线进行安装限位，减小其绝缘外壳的损毁概率，亦提高了绝缘性，促进使用安全。技术研发人员：徐康,邓锟,杜飞龙,宣琪杰,肖昌俊受保护的技术使用者：浙江盾安人工环境股份有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25