一种分接开关操动机构的组装式密封结构的制作方法

本申请涉及变压器分接开关的，具体而言，涉及一种分接开关操动机构的组装式密封结构。

背景技术：

1、分接开关操动机构安装在变压器油箱外部，其需要满足驱动变压器油箱中的分接开关本体换档的功能外，还需要具有可靠的密封性能，确保变压器油箱中的变压器油不从分接开关操动机构渗漏出来。

2、如中国专利局公告了中国专利cn112002571a涉及一种无励磁分接开关操动结构，其安装法兰为整体式铸造结构，由于铸造件内部不可避免的存在气孔、砂眼，导致安装法兰密封试验渗漏的不合格率非常高。

3、分接开关操动机构的安装法兰通常采用钢板与轴套焊接的方式，由于焊接也存在气孔和砂眼，同样存在上述渗漏问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种分接开关操动机构的组装式密封结构。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种分接开关操动机构的组装式密封结构，包括焊接法兰、安装法兰、轴套和轴封，所述焊接法兰焊接于变压器箱盖顶部，所述安装法兰设于操动机构底部，与焊接法兰通过螺栓连接，其特征在于，所述轴套外套于主轴，所述轴封设于轴套与主轴的环形空腔中进行封堵，轴套穿设于安装法兰的中心孔中，安装法兰底部与轴套卡接限位，安装法兰顶部与轴套通过连接件轴向定位。

4、在一些可选的实施方案中，所述连接件为螺母，所述轴套顶部设有外螺纹，与所述螺母相螺接。

5、在一些可选的实施方案中，所述安装法兰的中心孔边缘顶部设有切口，与所述轴套外壁面之间形成密封空腔，所述密封空腔内填充密封圈。

6、在一些可选的实施方案中，所述螺母底面与安装法兰顶面之间设有压圈，所述压圈覆盖所述锥形空腔开口。

7、在一些可选的实施方案中，所述切口为斜切口，形成内径从上往下递减的锥形密封空腔。

8、在一些可选的实施方案中，所述切口为直切口，形成矩形密封空腔。

9、在一些可选的实施方案中，所述轴套下方设有台阶部与所述安装法兰卡接限位。

10、在一些可选的实施方案中，所述主轴沿周向设有轴肩，所述轴肩与所述轴套的底端相配置轴向定位。

11、在一些可选的实施方案中，所述焊接法兰与安装法兰的接触面之间设有密封圈。

12、本申请的有益效果是：本申请提供的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，采用组装式的密封结构，避免安装法兰铸造产生的气孔和砂眼，提高密封结构的防渗漏性能，同时，安装法兰与轴套不采用焊接方式，进一步避免气孔和砂眼的产生。

技术特征：

1.一种分接开关操动机构的组装式密封结构，包括焊接法兰、安装法兰、轴套和轴封，所述焊接法兰焊接于变压器箱盖顶部，所述安装法兰设于操动机构底部，与焊接法兰通过螺栓连接，其特征在于，所述轴套外套于主轴，所述轴封设于轴套与主轴的环形空腔中进行封堵，轴套穿设于安装法兰的中心孔中，安装法兰底部与轴套卡接限位，安装法兰顶部与轴套通过连接件轴向定位。

2.根据权利要求1所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述连接件为螺母，所述轴套顶部设有外螺纹，与所述螺母相螺接。

3.根据权利要求2所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述安装法兰的中心孔边缘顶部设有切口，与所述轴套外壁面之间形成密封空腔，所述密封空腔内填充密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述螺母底面与安装法兰顶面之间设有压圈，所述压圈覆盖所述锥形空腔开口。

5.根据权利要求4所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述切口为斜切口，形成内径从上往下递减的锥形密封空腔。

6.根据权利要求4所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述切口为直切口，形成矩形密封空腔。

7.根据权利要求5或6所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述轴套下方设有台阶部与所述安装法兰卡接限位。

8.根据权利要求7所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述主轴沿周向设有轴肩，所述轴肩与所述轴套的底端相配置轴向定位。

9.根据权利要求6所述的一种分接开关操动机构的组装式密封结构，其特征在于，所述焊接法兰与安装法兰的接触面之间设有密封圈。

技术总结本发明提出一种分接开关操动机构的组装式密封结构，包括焊接法兰、安装法兰、轴套和轴封，焊接法兰焊接于变压器箱盖顶部，安装法兰设于操动机构底部，与焊接法兰通过螺栓连接，轴套外套于主轴，轴封设于轴套与主轴的环形空腔中进行封堵，轴套穿设于安装法兰的中心孔中，安装法兰底部与轴套卡接限位，安装法兰顶部与轴套通过连接件轴向定位，本发明通过组装式的密封结构，避免安装法兰铸造及焊接产生的气孔和砂眼，改善操动机构的密封效果。技术研发人员：刘歆受保护的技术使用者：刘歆技术研发日：技术公布日：2024/7/25