一种流道通断开关及除杂装置的制作方法

本技术涉及流道，特别涉及一种流道通断开关及除杂装置。

背景技术：

1、除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料里的铁类杂质清除，铁类杂质被吸附到磁铁上避免进入到下游环节，可应用于锂电、食品、医药等行业。

2、现有技术中的除铁器利用磁铁吸附的铁类杂质，铁类杂质的清洁只能在设备停止使用后，依靠人工取出磁铁清洁，除铁器的管道内需要利用结构复杂的控制阀控制管道开关，导致除铁器的流道内具有较多清洁死角，清洁难度高。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种流道通断开关，以有利于降低流道的清洁难度。

2、为实现上述目的，本技术提出的流道通断开关，包括：

3、开关主体，所述开关主体包括第一管体段，所述第一管体段的侧壁设有通孔；

4、遮挡结构，所述遮挡结构与所述第一管体段的外表面可移动连接，所述遮挡结构用于沿所述第一管体段的轴线方向移动以覆盖或打开所述通孔。

5、通过在开关主体的第一管体段的侧壁设置通孔，使遮挡结构与第一管体段的外表面可移动连接，遮挡结构沿第一管体段的轴线方向移动以覆盖或打开通孔，以使流道通断开关呈打开或关闭的状态；通过利用遮挡结构的移动以打开通孔，以使第一管体段的内部与外部连通；通过利用遮挡结构的移动以覆盖通孔，以使第一管体段的内部与外部断开连通；通过移动遮挡结构以使流道通断开关实现打开或关闭，该流道通断开关具有结构简单和容易实现的优点，同时有利于降低流道通断开关的清洁难度。

6、可选地，所述遮挡结构设置为套筒，所述套筒的两端分别设有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧与所述套筒的内侧壁相抵，所述第一密封圈的内侧与所述第一管体段的外壁相抵。通过将遮挡结构设置为套筒，利用套筒可以环绕设在第一管体段的外壁，提高遮挡结构的遮挡面积；其中，套筒的两端分别设有第一密封圈，当套筒沿第一管体段的轴线方向移动以覆盖通孔时，第一密封圈具有密封套筒的内侧壁与第一管体段外壁之间的间隙的作用。通过增设第一密封圈可以提高流道通断开关在关闭状态下的密封效果。

7、可选地，所述遮挡结构的内侧壁设有嵌入槽，所述嵌入槽沿所述遮挡结构的周向延伸设置，所述第一密封圈嵌设于所述嵌入槽内。通过设置嵌入槽用于安装和固定第一密封圈，可以提高第一密封圈的安装稳定性；避免在套筒沿第一管体段移动时，第一密封圈与第一管体段的外壁摩擦而产生移动。

8、可选地，所述套筒用于沿所述第一管体段的轴线方向移动至第一位置或第二位置；所述套筒在所述第一位置时，所述通孔位于两个所述第一密封圈之间；所述套筒在所述第二位置时，所述通孔至少部分位于其中一个所述第一密封圈远离另一个所述第一密封圈的一侧。当套筒第一管体段的轴线方向移动至第一位置，通孔位于两个第一密封圈之间，以使得套筒覆盖并密封通孔，避免通孔通过套筒与第一管体管之间的间隙产生泄漏的情况，提高了流道通断开关在关闭状态下的密封性。

9、可选地，所述第一管体段的外壁远离所述通孔的一端设有第一限位凸部，所述第一限位凸部沿所述第一管体段的径向方向凸出于所述第一管体段的外壁面；所述套筒在所述第一位置时，所述第一限位凸部用于与所述套筒远离所述通孔的一端抵接。第一限位凸部设于通孔沿第一管体段的轴线方向的一侧，当套筒沿第一管体段的轴线方向并移动至所述第一位置，通孔处于打开状态，第一限位凸部与套筒的远离通孔的一端相抵，可以避免套筒从第一管体段的端部脱离，提高流道通断开关的结构稳定性。

10、可选地，所述第一管体段设有安装部，所述安装部与所述第一限位凸部的外表面连接，所述安装部用于连接外部的驱动机构。第一管体段通过安装部与外部的驱动机构连接，外部驱动机构用于带动第一管体段移动，遮挡结构沿第一管体段的轴线方向移动以覆盖或打开通孔，使流道通断开关实现打开或关闭的动作。

11、可选地，所述安装部设有安装孔，所述安装孔用于通过紧固件与驱动机构可拆卸连接。安装部通过紧固件与驱动机构可拆卸连接，具有方便流道通断开关进行拆装的优点，同时可以提高流道通断开关与驱动机构的连接稳定性和安装便利性。

12、可选地，所述第一管体段设有所述通孔的一端设有连接部，所述连接部用于连接第二限位凸部；所述套筒在所述第二位置时，所述第二限位凸部用于与所述套筒远离所述第一限位凸部的一端抵接。通过利用第一限位凸部和第二限位凸部限制套筒的移动范围，避免套筒沿第一管体段移动时，从第一管体段的两端端部脱离。

13、可选地，所述第一管体段的侧壁设有至少两个所述通孔，所述通孔沿所述第一管体段的周向间隔设置。第一管体段的内部利用套筒打开通孔时与外部连通，当第一管体段的侧壁设有至少两个通孔，可以增加第一管体段与外部的流体流量。

14、本技术还提出一种除杂装置，包括除杂组件，所述除杂组件包括第一连接管、吸附件和如上文所述的流道通断开关，所述吸附件设于所述第一连接管内，所述吸附件的外壁与所述第一连接管的内壁之间形成流动间隙；所述第一连接管的一端用于进浆，所述第一连接管的另一端与所述流道通断开关连接。

15、通过第一连接管的一端进浆，浆料沿第一连接管的内壁与吸附件之间形成流动间隙流动，流动过程中利用吸附件能把铁杂质吸引，可以把铁杂质除去，提高了除杂效率；除杂装置通过利用流道通断开关，使得除杂装置打开或关闭，具有结构简单和容易实现的优点，同时有利于降低除杂装置的清洁难度。

16、可选地，所述吸附件设置为磁棒，所述磁棒远离所述流道通断开关的一端设有活塞，所述活塞的外表面与所述第一连接管的内壁抵接，所述活塞内设有流道，所述流道的一端与所述流动间隙连通，所述流道的另一端用于进浆。磁棒的磁力较强，能够有效地吸附和清除铁类杂质，磁棒的结构相对简单，使得除杂装置能够在长时间内稳定运行；磁棒远离流道通断开关的一端设有活塞，需要对除杂装置进行清洗时，通过将磁棒从第一连接管内抽出，活塞的外表面与第一连接管的内壁抵接并将第一连接管的内壁上的残留物刮除，进而降低第一连接管的清洁难度；同时在活塞内设有流道，通过使流道的一端与流动间隙连通，流道的另一端用于进浆，除杂装置在正常使用时，浆料可以通过流道进入流动间隙。

17、可选地，所述流道包括主流段和至少一个分连接孔，所述主流段与所述分连接孔连通，所述主流段远离所述分连接孔的一端用于进浆，所述分连接孔远离所述主流段的一端与所述流动间隙连通。浆料可以通过主流段流入，并通过分连接孔流出至流动间隙，以确保进浆通畅。

18、可选地，所述活塞与所述磁棒连接的一端设有第二密封圈，所述第二密封圈的内侧与所述活塞的外壁抵接，所述第二密封圈的外侧用于与所述第一连接管的内壁抵接。通过在活塞的外表面增设第二密封圈，以使二密封圈的外侧用于与第一连接管的内壁抵接，当将磁棒从第一连接管内抽出，第二密封圈与第一连接管的内壁抵接并将第一连接管的内壁上的残留物刮除，可以提高对第一连接管的内壁的清洁度。

19、可选地，所述磁棒与所述流道通断开关连接的一端形成第二限位凸部，所述第二限位凸部沿所述第一管体段的径向方向凸出于所述第一管体段的外壁面。利用磁棒与流道通断开关连接的一端形成第二限位凸部，可以简化开关主体的结构，降低生产成本。

20、可选地，所述除杂装置还包括安装组件和驱动机构，所述安装组件包括安装板，所述驱动机构与所述安装板连接，所述第一连接管设于所述安装板的一侧，所述安装板与所述开关主体连接，所述驱动机构用于带动所述开关主体远离所述第一连接管的方向移动。驱动机构通过安装板与开关主体连接，并利用驱动机构带动开关主体沿远离第一连接管的方向移动，吸附件随开关主体移动，活塞在移动时刮除第一连接管的内壁上的残留物，可以代替人工清洁管壁，降低生产人力成本。

21、可选地，所述安装组件还包括安装支架，所述安装支架靠近所述安装板的一端设有第一连接板，所述第一连接板遮盖所述第一连接管靠近所述流道通断开关的一端，所述第一连接板上设有安装孔，所述驱动机构用于带动所述吸附件穿过所述安装孔；所述安装孔的孔壁两端分别设有第三密封圈，所述第三密封圈的外侧与所述安装孔的内侧壁相抵，所述第三密封圈的内侧用于与所述遮挡结构的外侧壁相抵。安装支架用于为除杂装置提供安装支撑，第一连接板用于遮盖第一连接管靠近流道通断开关的一端，驱动机构带动吸附件移动时，吸附件可以穿过安装孔并远离第一连接管。

22、可选地，所述安装支架远离所述安装板的一端设有第二连接板，所述第二连接板遮盖所述第一连接管的远离所述流道通断开关的一端；所述第二连接板上设有连接孔，所述活塞远离所述磁棒的一端用于伸入所述连接孔内；所述连接孔的内壁设有第四密封圈，所述第四密封圈的内侧用于与所述活塞的外壁抵接；所述连接孔用于进浆。浆料通过连接孔进入第一连接管内，第四密封圈用于与活塞的外壁抵接，可以避免浆料从活塞的外侧壁和连接孔的内壁之间形成的间隙流出，使浆料可以从连接孔进入流道，浆料再从流道进入流动间隙中。

23、可选地，所述磁棒用于沿所述第一连接管的轴线方向移动至第三位置或第四位置；所述磁棒在所述第三位置时，所述遮挡结构位于两个所述第三密封圈之间，所述磁棒位于所述第一连接管内；所述磁棒在所述第四位置时，所述磁棒至少部分位于第三密封圈远离所述第一连接管的一侧，所述磁棒的外壁与所述第三密封圈的内侧抵接。当磁棒在第三位置时，遮挡结构位于两个所述第三密封圈之间，使浆料可以通过通孔进入第一管体段内，遮挡结构的一端与第二限位凸部抵接，遮挡结构打开通孔，此时流道通断开关处于打开状态；当磁棒移动并从第一连接管内抽出，磁棒在第四位置时，磁棒至少部分位于第三密封圈远离第一连接管的一侧，磁棒的外壁与第三密封圈的内侧抵接，利用第三密封圈将磁棒的外表面所吸附的铁类杂质刮除，第三密封圈不仅起到清洁的作用，增强除杂装置的密封效果。

24、可选地，所述除杂装置还包括排污组件，所述排污组件包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体设于所述流道内；所述第一连接管与所述流道通断开关连接的一端侧壁设有排污口，所述第二阀体设于所述排污口，所述第二阀体用于连接外部排污通道。但活塞沿第一连接管的轴向方向移动时，活塞将第一连接管的残留物刮除，第三密封圈将磁棒的外表面的铁类杂质刮除，第一连接管内的清洁污物需要排出时候，关闭流道内的第一阀体，以及打开排污口的第二阀体，利用活塞向靠近第一连接板的一侧移动时，不断缩小活塞与挤压第一连接管与所述第一连接板连接一端内部空间，将清洁污物通过第二阀体排出至外部排污通道，进而实现降低除杂装置的清洁难度。

25、可选地，所述除杂装置包括第二连接管和至少两组所述除杂组件，所述第二连接管的两端分别与相邻的两个所述除杂组件的流道通断开关连通；在浆料的流动方向上，最前端的所述除杂组件中的所述第一连接管用于与进浆通道连通，最末端的所述除杂组件的所述第一连接管用于与出浆通道连通。除杂装置利用第二连接管两端分别与相邻的两个除杂组件的流道通断开关连通，使至少两组除杂组件连通，浆料可以进行多次除杂，可以增强除杂效果。