一种湿压磁瓦生产模具的制作方法

本技术涉及磁瓦生产加工，具体涉及一种湿压磁瓦生产模具。

背景技术：

1、磁瓦是由铁氧体材料、钕铁硼材料、铝镍钴材料制作的。磁瓦即瓦状磁铁，用于永磁电机，磁瓦按材料不同有铁氧体磁瓦、钕铁硼磁瓦、铝镍钴磁铁之分，因此，磁瓦是含有金属元素的，但也有很多磁瓦还含有非金属元素，磁瓦往往是由多种元素组成的材料，磁瓦一般指锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，在有刷直流电机中放置于定子，在无刷电机中放置于转子。

2、磁瓦生产加工时需要通过模具进行压铸成型，而将物料在模具中压铸成型后的磁瓦会嵌在模具凹槽的内部，工人在对压铸成型后的磁瓦进行收取时极为不便，费时费力，在批量生产加工磁瓦时严重影响工作效率，从而使得生产率低下，且工人对嵌在凹槽内部的磁瓦进行拿取时，容易对刚压铸成型的磁瓦造成损伤，针对该问题应当做出改进。

3、为此提出一种湿压磁瓦生产模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种湿压磁瓦生产模具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种湿压磁瓦生产模具，包括底台，且底台的表面开设有矩形口，所述底台的顶部设有成型组件，所述成型组件的表面设有用于放置物料的弧形板，所述底台的顶部设有用于将物料压铸成型的挤压组件，所述成型组件和弧形板的表面设有用于将弧形板和成型后的磁瓦抬高的抬高机构，且挤压组件用于触发抬高机构。

4、进一步地，所述成型组件包括竖板，所述底台的顶部固定设有竖板且有四组，四组竖板的表面固定设有成型台，所述成型台的顶部开设有成型槽，且弧形板设置于成型槽的内部。

5、进一步地，所述挤压组件包括气缸，所述底台的顶部固定设有气缸且有四组，四组所述气缸的伸缩端固定设有顶板，所述顶板的底部固定设有挤压块，且挤压块位于成型槽的正上方。

6、进一步地，所述弧形板、成型槽和挤压块均设有若干组，且弧形板、成型槽和挤压块的数量均相等。

7、进一步地，所述抬高机构包括竖轴，所述弧形板的底部固定连接有竖轴，且竖轴的底端贯穿成型台的表面，所述竖轴的底端固定连接有横板，所述横板与成型台的相对面固定设有弹簧。

8、进一步地，每组所述弧形板的表面均设有两组竖轴，所述成型槽的内壁和弧形板的表面均开设有漏水孔且呈对应设置。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过挤压组件将弧形板的表面的物料压铸成型，若干组弧形板、成型槽和挤压块能够同时进行压铸作业，从而提高工作效率，当物料压铸成型后，在挤压组件的作用下能够触发抬高机构，当u型板竖直向上移动时，其表面会抵触横板的表面且对横板产生挤压，从而使得弹簧和弧形板竖直向上移动，且横板对弹簧产生挤压，当弧形板抬高后，从而便于工人对弧形板的表面的磁瓦进行收取，当u型板竖直向下移动时，在弹簧弹力的作用下使得弧形板复位，该结构便于工人对磁瓦进行取出，且不会对此外造成损伤。

技术特征：

1.一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，包括底台(1)，且底台(1)的表面开设有矩形口，所述底台(1)的顶部设有成型组件(2)，所述成型组件(2)的表面设有用于放置物料的弧形板(3)，所述底台(1)的顶部设有用于将物料压铸成型的挤压组件(4)，所述成型组件(2)和弧形板(3)的表面设有用于将弧形板(3)和成型后的磁瓦抬高的抬高机构(5)，且挤压组件(4)用于触发抬高机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，所述成型组件(2)包括竖板(201)，所述底台(1)的顶部固定设有竖板(201)且有四组，四组竖板(201)的表面固定设有成型台(202)，所述成型台(202)的顶部开设有成型槽(203)，且弧形板(3)设置于成型槽(203)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，所述挤压组件(4)包括气缸(401)，所述底台(1)的顶部固定设有气缸(401)且有四组，四组所述气缸(401)的伸缩端固定设有顶板(402)，所述顶板(402)的底部固定设有挤压块(403)，且挤压块(403)位于成型槽(203)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，所述弧形板(3)、成型槽(203)和挤压块(403)均设有若干组，且弧形板(3)、成型槽(203)和挤压块(403)的数量均相等。

5.根据权利要求4所述的一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，所述抬高机构(5)包括竖轴(501)，所述弧形板(3)的底部固定连接有竖轴(501)，且竖轴(501)的底端贯穿成型台(202)的表面，所述竖轴(501)的底端固定连接有横板(503)，所述横板(503)与成型台(202)的相对面固定设有弹簧(502)。

6.根据权利要求5所述的一种湿压磁瓦生产模具，其特征在于，每组所述弧形板(3)的表面均设有两组竖轴(501)，所述成型槽(203)的内壁和弧形板(3)的表面均开设有漏水孔且呈对应设置。

技术总结本技术公开了一种湿压磁瓦生产模具，涉及磁瓦生产加工技术领域。本技术一种湿压磁瓦生产模具，包括底台，所述底台的顶部设有成型组件，所述成型组件的表面设有，所述底台的顶部设有挤压组件，所述成型组件和弧形板的表面设有抬高机构，且挤压组件用于触发抬高机构。本技术，通过挤压组件将弧形板的表面的物料压铸成型，当物料压铸成型后，在挤压组件的作用下能够触发抬高机构，当U型板竖直向上移动时，其表面会抵触横板的表面且对横板产生挤压，从而使得弹簧和弧形板竖直向上移动，且横板对弹簧产生挤压，当弧形板抬高后，从而便于工人对弧形板的表面的磁瓦进行收取，该结构便于工人对磁瓦进行取出。技术研发人员：马云芳,常强受保护的技术使用者：马鞍山高科磁性材料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25