一种真空接触器用双联后壳的制作方法

本技术属于真空接触器，具体为一种真空接触器用双联后壳。

背景技术：

1、真空接触器主要由真空灭弧室、操作机构和外壳组成，外壳用于保护真空接触器，一般为一体结构，或后壳通过螺栓可拆以便于检修维护，当需要对真空接触器内部的真空灭弧室进行检修或维护时，需要使用工具将固定外壳的螺栓拆除，再将外壳上固定后壳的螺栓拆除，十分不便，且螺栓较小容易丢失，影响后续的使用，因此，研究一种新的真空接触器用双联后壳来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空接触器用双联后壳，解决了当需要对真空接触器内部的真空灭弧室进行检修或维护时，需要使用工具将固定外壳的螺栓拆除，再将外壳上固定后壳的螺栓拆除，十分不便，且螺栓较小容易丢失，影响后续的使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空接触器用双联后壳，包括装配后壳，所述装配后壳的前方嵌合有真空接触器，所述真空接触器的两侧均固定连接有两个连接孔件，且每个连接孔件中均插设有限位杆，所述限位杆穿设在弹性结构上，所述弹性结构固定连接在装配后壳的侧面，且每两个限位杆插入同一限位孔中，所述限位孔开设在固定板上，所述固定板固定连接在安装板上。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述装配后壳的后方开设有十字槽，所述安装板与十字槽的形状相适配。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述弹性结构包括操作板，所述限位杆穿设固定在操作板上。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆穿设滑动在两个孔套中，且两个孔套固定连接在装配后壳上。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述操作板的上下两面均固定连接有弹簧，且两个弹簧远离操作板的一端分别与两个孔套固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、该真空接触器用双联后壳，通过设置弹性结构、限位杆和连接孔件，操作两个弹性结构相对运动，即可控制限位杆脱出连接孔件，使得真空接触器可以单独拆除实现检修维护，无需再次单独拆除装配后壳，其次通过拨动上下两个弹性结构相反运动，可控制限位杆脱出限位孔，进而可将真空接触器连同装配后壳一同拆除，使得该方式操作方便，拆装均较为便捷。

9、该真空接触器用双联后壳，通过设置安装板，安装板与十字槽嵌合，使得安装板与装配后壳连接，其次通过安装板的孔位配合螺丝可将装配后壳安装在机柜中，进而可以对真空接触器的位置固定。

技术特征：

1.一种真空接触器用双联后壳，包括装配后壳（3），其特征在于：所述装配后壳（3）的前方嵌合有真空接触器（1），所述真空接触器（1）的两侧均固定连接有两个连接孔件（4），且每个连接孔件（4）中均插设有限位杆（7），所述限位杆（7）穿设在弹性结构（6）上，所述弹性结构（6）固定连接在装配后壳（3）的侧面，且每两个限位杆（7）插入同一限位孔（8）中，所述限位孔（8）开设在固定板（9）上，所述固定板（9）固定连接在安装板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种真空接触器用双联后壳，其特征在于：所述装配后壳（3）的后方开设有十字槽（5），所述安装板（2）与十字槽（5）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种真空接触器用双联后壳，其特征在于：所述弹性结构（6）包括操作板（63），所述限位杆（7）穿设固定在操作板（63）上。

4.根据权利要求3所述的一种真空接触器用双联后壳，其特征在于：所述限位杆（7）穿设滑动在两个孔套（61）中，且两个孔套（61）固定连接在装配后壳（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种真空接触器用双联后壳，其特征在于：所述操作板（63）的上下两面均固定连接有弹簧（62），且两个弹簧（62）远离操作板（63）的一端分别与两个孔套（61）固定连接。

技术总结本技术公开了一种真空接触器用双联后壳，属于真空接触器技术领域，其包括装配后壳，所述装配后壳的前方嵌合有真空接触器，所述真空接触器的两侧均固定连接有两个连接孔件，且每个连接孔件中均插设有限位杆，所述限位杆穿设在弹性结构上，所述弹性结构固定连接在装配后壳的侧面。该真空接触器用双联后壳，通过设置弹性结构、限位杆和连接孔件，操作两个弹性结构相对运动，即可控制限位杆脱出连接孔件，使得真空接触器可以单独拆除实现检修维护，无需再次单独拆除装配后壳，其次通过拨动上下两个弹性结构相反运动，可控制限位杆脱出限位孔，进而可将真空接触器连同装配后壳一同拆除，使得该方式操作方便，拆装均较为便捷。技术研发人员：朱华受保护的技术使用者：无锡海邦机械电器制造有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/25