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一种插头加固组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:29:21

本技术涉及加工电器,具体涉及一种插头加固组件。

背景技术:

1、在日常的生活中,电器都是通过插头与插座连接形成电连接,为电器提供电源。为了满足在日常生活中对电器设备的供/断电及充电等需求,就需要频繁的从插座中插拔插头, 这会导致插座内部的金属连接件疲劳变形,导致插头与插座接触不良易松动,甚至不通电。

2、一般插座出现接触不良的情况后,通常需要更换插座,但是对于墙壁插座、地面插座等固定插座,维修更换操作麻烦,成本高。

3、申请人曾发明创造了一种连接套,并申请了中国实用新型专利,授权公告号为cn218160911u,该连接套包括插接件、绝缘底座,插接件固定安装在绝缘底座上,当电器插头与插座之间出现松动或接触不良的情况时,可通过该连接套连接电器插头与插座,加固电器插头与插座之间的连接,无需更换插座便可解决连接松动或接触不良的问题。

4、但是上述连接套中,插接件是固定安装在绝缘底座上的,通常是采用一体注塑的方式将两者构成一个整体结构。生产加工时,首先需要生产连接套,然后再将连接套放入注塑模具中定位注塑,在连接套上形成绝缘底座,不仅加工比较麻烦,而且加工精度要求比较高,成本高,由于绝缘底座厚度很薄,在注塑成型过程中,连接套与绝缘底座的位置一旦出现偏差,会严重影响使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种插头加固组件。

2、本实用新型所采用的技术方案:一种插头加固组件,包括导电套与绝缘压板;所述导电套与绝缘压板分体设置;所述导电套用于与插头套接或与插座插接,所述导电套的端部至少形成有一片向外弯折的限位板;所述绝缘压板用于与插头或插座固定连接,并能够压紧限位板,绝缘压板上还形成有与导电套对应适配的通孔。

3、所述绝缘压板其中一端面形成有与限位板对应适配的限位槽。

4、所述导电套采用金属片材一体弯折成型,其包括两片对称设置的连接板,两片连接板之间的间隙构成与插头上插针相适配的连接槽。

5、两片连接板的前端一体连接,并弯曲呈弧形。

6、至少其中一片连接板的侧边向内弯折形成有侧板。

7、至少其中一片连接板的后端向外弯折形成限位板。

8、所述连接板上形成有两道缝隙槽,所述连接板对应两道缝隙槽之间的外表面形成有向外凸起的接触面。

9、所述绝缘压板上的通孔数量为1-3个。

10、本实用新型的有益效果是:采用以上方案,当电器插头与插座之间出现松动或接触不良的情况时,可将连接套插入插座或者套在插头外,并通过绝缘压板压紧限位,使得电器插头与插座插接时能够形成更加可靠的连接,确保不会松动导致接触不良。另外,连接套与绝缘压板分体设置,在使用时能够相互配合,但是在未安装至插头或插座上时,两者为相互独立的零件,不仅生产加工更加方便,而且加工精度要求低,制作成本也更低。

技术特征:

1.一种插头加固组件,包括导电套(1)与绝缘压板(2);其特征在于:所述导电套(1)与绝缘压板(2)分体设置;

2.根据权利要求1所述的一种插头加固组件,其特征在于:所述绝缘压板(2)其中一端面形成有与限位板(11)对应适配的限位槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种插头加固组件,其特征在于:所述导电套(1)采用金属片材一体弯折成型,其包括两片对称设置的连接板(12),两片连接板(12)之间的间隙构成与插头上插针相适配的连接槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种插头加固组件,其特征在于:两片连接板(12)的前端一体连接,并弯曲呈弧形。

5.根据权利要求3所述的一种插头加固组件,其特征在于:至少其中一片连接板(12)的侧边向内弯折形成有侧板(14)。

6.根据权利要求3所述的一种插头加固组件,其特征在于:至少其中一片连接板(12)的后端向外弯折形成限位板(11)。

7.根据权利要求3所述的一种插头加固组件,其特征在于:所述连接板(12)上形成有两道缝隙槽(15),所述连接板(12)对应两道缝隙槽(15)之间的外表面形成有向外凸起的接触面(16)。

8.根据权利要求1所述的一种插头加固组件,其特征在于:所述绝缘压板(2)上的通孔(21)数量为1-3个。

技术总结一种插头加固组件,其特征在于:包括分体设置的导电套与绝缘压板;所述导电套用于与插头套接或与插座插接,所述导电套的端部至少形成有一片向外弯折的限位板;所述绝缘压板用于与插头或插座固定连接,并能够压紧限位板,绝缘压板上还形成有与导电套对应适配的通孔。采用以上方案,当电器插头与插座之间出现松动或接触不良的情况时,可将连接套插入插座或者套在插头外,并通过绝缘压板压紧限位,使得电器插头与插座插接时能够形成更加可靠的连接,确保不会松动导致接触不良。另外,连接套与绝缘压板分体设置,在使用时能够相互配合,但是在未安装至插头或插座上时,两者为相互独立的零件,不仅生产加工更加方便,而且加工精度要求低,制作成本也更低。技术研发人员:王绍辉,章晓文受保护的技术使用者:温州豪田电器科技有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/7/25

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