卧型共模贴片电感的制作方法

本技术涉及电子元器件中的共模电感，尤其涉及一种卧型共模贴片电感。

背景技术：

1、共模电感也叫共模扼流圈，是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它在平衡线路中能有效地抑制共模干扰信号，而对线路正常传输的差模信号无影响。共模电感由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称的绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件。

2、共模电感作用抑制电磁干扰，是开关电源的核心器件。随着自动化的不断发展,传统的传统插针式(dip)共模电感，无法采用smt工艺进行生产，效率低下。并且传统立式共模电感，因其外形不规则，无法采用自动化取件，依赖人工操作，生产工艺复杂，满足不了自动化生产需求。

3、有鉴于此，确有必要提供一种卧型共模贴片电感以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、适用于自动化生产的卧式共模贴片电感。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式共模贴片电感，包括骨架和设置在所述骨架上的磁芯，所述磁芯上绕制有线圈，所述线圈包括两组绕组，所述骨架包括平行设置的顶板和底座，所述磁芯设置在所述顶板和所述底座之间，所述顶板朝向所述底座的一侧设有连接板，所述连接板设于两组所述绕组之间，所述连接板向所述底座的方向延伸并贯穿所述磁芯。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述顶板和连接板为一体化成型结构。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述磁芯的径向平面平行于所述顶板/所述底座所在的平面，所述顶板为水平面。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述连接板所在的平面垂直与所述顶板/所述底座所在的平面。

6、作为本实用新型的进一步改进，在所述磁芯的径向方向上，所述顶板的横截面积大于所述磁芯的内圈面积。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述底座背离所述顶板的一侧设有引脚，所述引脚包括呈角度设置的第一段和第二段，所述第一段与所述底座固定连接，所述第二段与所述第一段远离所述底座的一端相连，所述第二段上设有焊接面，所述焊接面为平面。

8、作为本实用新型的进一步改进，引脚为l形，即所述第一段与所述第二段之间的夹角为90度。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括底面和自所述底面向所述顶板方向延伸的侧面，所述侧面设置有的边沿固定有连接部，所述线圈的引线缠绕于所述连接部上。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述连接部上设有限位部，所述限位部配置为将所述线圈限位固定在所述连接部上。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上配置有标识部，所述标识部配置为被相位检测部识别相位。

12、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的卧型共模贴片电感通过设置顶板，以方便贴附，便于后续自动化生产，连接板向底座的方向延伸并贯穿所述磁芯，可有效固定产品，避免在贴附移动的过程中因晃动导致磁芯的脱落。连接板分隔线圈绕制的两组绕组，保障绕组间的安规距离以及使用安全，避免产生方向磁场相互抵消的情况。骨架的结构设计，降低电感的高度，方便平贴以及平贴的更牢固。

技术特征：

1.一种卧型共模贴片电感，其特征在于，包括骨架(1)和设置在所述骨架(1)上的磁芯(4)，所述磁芯(4)上绕制有线圈(2)，所述线圈(2)包括两组绕组，所述骨架(1)包括平行设置的顶板(11)和底座(13)，所述磁芯(4)设置在所述顶板(11)和所述底座(13)之间，所述顶板(11)朝向所述底座(13)的一侧设有连接板(12)，所述连接板(12)设于两组所述绕组之间，所述连接板(12)向所述底座(13)的方向延伸并贯穿所述磁芯(4)。

2.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述顶板(11)和连接板(12)为一体化成型结构。

3.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述磁芯(4)的径向平面平行于所述顶板(11)/所述底座(13)所在的平面，所述顶板(11)为水平面。

4.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述连接板(12)所在的平面垂直与所述顶板(11)/所述底座(13)所在的平面。

5.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，在所述磁芯(4)的径向方向上，所述顶板(11)的横截面积大于所述磁芯的内圈面积。

6.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述底座(13)背离所述顶板(11)的一侧设有引脚(3)，所述引脚(3)包括呈角度设置的第一段(31)和第二段(32)，所述第一段(31)与所述底座(13)固定连接，所述第二段(32)与所述第一段(31)远离所述底座(13)的一端相连，所述第二段(32)上设有焊接面(33)，所述焊接面(33)为平面。

7.根据权利要求6所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，引脚(3)为l形，即所述第一段(31)与所述第二段(32)之间的夹角为90度。

8.根据权利要求7所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述底座(13)包括底面(131)和自所述底面(131)向所述顶板(11)方向延伸的侧面(132)，所述侧面(132)设置有的边沿固定有连接部(6)，所述线圈(2)的引线缠绕于所述连接部(6)上。

9.根据权利要求8所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述连接部(6)上设有限位部(61)，所述限位部(61)配置为将所述线圈(2)限位固定在所述连接部(6)上。

10.根据权利要求1所述的卧型共模贴片电感，其特征在于，所述顶板(11)上配置有标识部(5)，所述标识部(5)配置为被相位检测部识别相位。

技术总结本技术提供了一种卧型共模贴片电感，包括骨架和设置在所述骨架上的磁芯，所述磁芯上绕制有线圈，所述骨架包括平行设置的顶板和底座，所述磁芯设置在所述顶板和所述底座之间，所述顶板朝向所述底座的一侧设有连接板，所述连接板向所述底座的方向延伸并贯穿所述磁芯。与现有技术相比，本技术的卧型共模贴片电感通过设置顶板，以方便贴附，便于后续的自动化生产。连接板向底座的方向延伸并贯穿所述磁芯，可有效固定产品，避免在贴附移动的过程中因晃动导致磁芯的脱落。连接板分隔线圈绕制的两组绕组，保障绕组间的安规距离以及使用安全，避免方向磁场相互抵消。骨架的结构设计，降低电感的高度，方便平贴以及平贴的更牢固。技术研发人员：焦晓,韩剑平受保护的技术使用者：苏州欧普照明有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/25