一种锂电池加工生产用压合装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工，具体涉及一种锂电池加工生产用压合装置。

背景技术：

1、锂电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。在极片制造工艺阶段，极片压合是将在电池极片涂覆的浆液压合成型，是相当关键的一步。

2、经检索公开号为cn216250841u的中国专利公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，包括l形工作架，所述l形工作架的一侧设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有连接板，所述连接板的顶部设置有螺丝，所述螺丝的表面设置有螺母，先通过设置的第三液压泵工作，使第三液压杆带动固定板进行移动，将固定板进行靠近，对锂电池进行夹持固定，无需人工操作，避免了人工固定时出现的晃动，进一步提高了锂电池的合格率和质量，有效的提高了生产的效率，然后再通过设置的第一液压泵工作，将第一液压杆带动压合板进行移动，使压合板对锂电池进行压合加工，从而避免了锂电池进行压合加工时，需要人工手动操作的麻烦，大大提高了锂电池的加工效率。

3、但是该一种锂电池生产加工用的压合装置在压合过程中，需要利用人工手动对锂电池极片进行上浆，再利用压块进行挤压，不仅费时费力，生产效率低，而且不能充分利用上浆多出来的浆液，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本发明提供一种锂电池加工生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种锂电池加工生产用压合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有连接柱，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体内设置有摇晃机构，所述摇晃机构包括摇晃箱，所述摇晃箱滑动连接在箱体内腔的顶部；

4、所述箱体内腔的一侧通过机箱固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端通过轴承转动连接在箱体内腔的一侧，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述摇晃箱内腔的顶部设置有上齿板，所述摇晃箱内腔的底部设置有下齿板，所述摇晃箱的两侧开设有第一通槽；

5、所述第一转轴贯穿第一通槽，且不和第一通槽接触，所述箱体的顶部开设有第二通槽，所述摇晃箱的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块和第二通槽滑动连接，所述第一连接块远离摇晃箱的一侧固定连接有放置板，所述连接柱的一侧设置有调节机构，所述放置板的一侧设置有回收机构。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括有第二电机，所述第二电机通过机箱固定连接在连接柱的顶部，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承转动连接在连接柱内腔的底部，所述螺纹杆上螺纹连接有第二连接块，所述连接柱靠近摇晃箱的一侧开设有第三通槽，所述第二连接块远离螺纹杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压块。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述回收机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在箱体的顶部，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过机架固定连接有水泵，所述箱体的顶部固定连接有收集槽，所述水泵的进水口连通设置有进水管，所述进水管的另一端和收集槽连通设置，所述支撑板的顶部固定连接有喷嘴，所述水泵的出水口连通设置有出水管，所述出水管的另一端和喷嘴连通设置。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块，所述箱体的一侧固定连接有控制台。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一齿轮为半齿轮，且所述第一齿轮和上齿板、下齿板啮合，且第一齿轮不同时和上齿板、下齿板啮合。

10、采用上述技术方案，该方案这样设置保证能通过第一齿轮转动，驱动摇晃箱左右移动，从而实现摇晃的目的。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接柱内腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和第二连接块固定连接。

12、采用上述技术方案，该方案这样设置使得第二连接块得到限位，防止第二连接块在升降过程中晃动。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置板的顶部固定连接有挡板。

14、采用上述技术方案，该方案这样设置防止浆液溢出浪费。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内卡接有拦板，所述拦板和挡板滑动连接。

16、采用上述技术方案，该方案这样设置方便回收放置板上的多余浆液。

17、本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽靠近放置板的一侧固定连接有导流板。

18、采用上述技术方案，该方案这样设置方便引导浆液流入收集槽中。

19、本发明技术方案的进一步改进在于：通过设置支撑块的顶部开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺纹。

20、采用上述技术方案，该方案这样设置使得可以通过螺栓实现支撑块和安装地面的固定，提升装置的稳定性。

21、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

22、1、本发明提供一种锂电池加工生产用压合装置，通过设置摇晃机构，将锂电池极片放置到放置板上，然后启动水泵将收集槽内的浆液通过喷嘴传送到放置板上，然后启动第一电机，使得和第一电机输出端固定连接的第一转轴转动，使得和第一转轴固定连接的第一齿轮转动，使得第一齿轮啮合的上齿板向左滑动，使得和第一齿轮啮合的下齿板向右滑动，由于第一齿轮不同时和上齿板、下齿板啮合，齿板和摇晃箱固定连接，使得摇晃箱左右往复移动，使得和摇晃箱固定连接的第一连接块左右往复运动，使得和第一连接块固定连接的放置板左右往复运动，实现对放置板上的浆液摇晃，因为浆液具有一定的流动性，有利于锂电池极片表面的浆液均匀铺设在极片上，而且随之滑板的移动，也便于调整锂电池极片与挤压头的相对位置，提高了装置的生产效果和输出效率。

23、2、本发明提供一种锂电池加工生产用压合装置，通过设置调节机构，启动第二电机，使得和第二电机输出端固定连接的螺纹杆转动，使得和螺纹杆螺纹连接的第二连接块下降，使得和第二连接块固定连接的连接板下降，使得和连接板固定连接的压块下降，通过调节连接板的高度可以实现对压合转台下动模与定模之间的压力，使得面对压合力要求不一样电池生产时本装置可以灵活调节。

24、3、本发明提供一种锂电池加工生产用压合装置，通过设置回收机构，在收集槽的一侧设置有导流板，当放置板移动到靠近收集槽的最近端时，拉动拦板向上运动，使得多余浆液通过导流板流入收集槽中，滑板内多余的浆液流向浆液箱，避免了浆液的浪费，节省了生产成本。

技术特征：

1.一种锂电池加工生产用压合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有连接柱(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述箱体(1)内设置有摇晃机构(4)，所述摇晃机构(4)包括摇晃箱(401)，所述摇晃箱(401)滑动连接在箱体(1)内腔的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括有第二电机(501)，所述第二电机(501)通过机箱固定连接在连接柱(2)的顶部，所述第二电机(501)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)远离第二电机(501)的一端通过轴承转动连接在连接柱(2)内腔的底部，所述螺纹杆(502)上螺纹连接有第二连接块(503)，所述连接柱(2)靠近摇晃箱(401)的一侧开设有第三通槽(504)，所述第二连接块(503)远离螺纹杆(502)的一侧固定连接有连接板(505)，所述连接板(505)的底部固定连接有压块(506)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述回收机构(6)包括支撑柱(601)，所述支撑柱(601)固定连接在箱体(1)的顶部，所述支撑柱(601)的顶部固定连接有支撑板(602)，所述支撑板(602)的顶部通过机架固定连接有水泵(603)，所述箱体(1)的顶部固定连接有收集槽(604)，所述水泵(603)的进水口连通设置有进水管(605)，所述进水管(605)的另一端和收集槽(604)连通设置，所述支撑板(602)的顶部固定连接有喷嘴(606)，所述水泵(603)的出水口连通设置有出水管(607)，所述出水管(607)的另一端和喷嘴(606)连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部固定连接有支撑块(8)，所述箱体(1)的一侧固定连接有控制台(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述第一齿轮(404)为半齿轮，且所述第一齿轮(404)和上齿板(405)、下齿板(406)啮合，且第一齿轮(404)不同时和上齿板(405)、下齿板(406)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述连接柱(2)内腔的一侧开设有限位槽(201)，所述限位槽(201)内滑动连接有限位块(202)，所述限位块(202)和第二连接块(503)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述放置板(410)的顶部固定连接有挡板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述放置板(410)的顶部开设有凹槽(4101)，所述凹槽(4101)内卡接有拦板(4102)，所述拦板(4102)和挡板(10)滑动连接。

9.根据权利要求3所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述收集槽(604)靠近放置板(410)的一侧固定连接有导流板(6041)。

10.根据权利要求4所述的一种锂电池加工生产用压合装置，其特征在于：所述支撑块(8)的顶部开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺纹。

技术总结本发明公开了一种锂电池加工生产用压合装置，涉及锂电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有连接柱，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体内设置有摇晃机构，所述摇晃机构包括摇晃箱，所述摇晃箱滑动连接在箱体内腔的顶部，所述箱体内腔的一侧通过机箱固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承转动连接在箱体内腔的一侧。本发明通过设置摇晃机构，使摇晃机构带动放置板左右移动，因为浆液具有一定的流动性，有利于锂电池极片表面的浆液均匀铺设在极片上，且放置板的移动也便于调整锂电池极片与挤压头的相对位置，提高了装置的生产效果和输出效率。技术研发人员：刘金枝,高海宇受保护的技术使用者：刘金枝技术研发日：技术公布日：2024/7/29