一种锂电池的注液装置的制作方法

本技术属于锂电池，涉及一种锂电池的注液装置。

背景技术：

1、锂电池的注液是指将电解液加入锂电池的过程。注液是锂电池维护和运行的重要步骤，可以补充电解液、调整电池性能和延长电池寿命；而现有的锂电池注液装置，在对锂电池注电解液完成后，无法对注液头密封，容易导致电解液从注液头滴落外泄，造成安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池的注液装置，能解决背景技术中所提出的问题。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种锂电池的注液装置，包括底板及夹持组件，所述底板上安装有一对气缸，且气缸的输出端共同设有支撑板，所述支撑板上设有推板及注液管，所述注液管的下端设有注液头，所述推板上开设有拉槽，所述拉槽与注液管之间共同设有拉板；所述底板上转动设有竖杆，所述竖杆上套设有圆环，所述圆环与底板之间设有套设在竖杆外侧的扭簧，所述竖杆上还设有连板及转杆，所述转杆与推板接触，所述连板上设有与注液头接触的圆盘。

3、优选的，所述拉板的一端与拉槽之间为上下滑动连接，所述拉板的另一端固定套设在注液管上；所述推板与转杆接触的一端面为斜切面，以利用切面的高度，带动竖杆转动。

4、优选的，圆盘的外沿向上翻折，形成环状，所述圆盘的中不设有圆板，所述圆板的外沿采用弧形过度。

5、优选的，所述夹持组件包括矩形板、复位弹簧及夹持板，所述底板上设有一对矩形板，每个矩形板上均设有复位弹簧，每两个相邻复位弹簧之间共同连接有夹持板，所述夹持板底端与底板之间有距离，使得夹持板悬浮在底板的上方。

6、优选的，所述夹持板的上端向外弯曲，所述夹持板上分别设有两个限位杆，所述限位杆的依次穿过复位弹簧及矩形板，且限位杆的一端端部设有端盖。

7、优选的，所述底板上设有凹槽，凹槽位于两个矩形板之间。

8、本申请的积极进步效果在于：

9、本实用新型实施例提供的一种锂电池的注液装置，优点如下：

10、通过将圆板位移到注液头的正下方，有效地密封注液头，确保电解液不会外泄，同时，圆板的设置也能防止电解液溅出，造成意外伤害；同时还可以避免锂电池和夹持锂电池时，可以避免直接接触电解液，减少人员在注液过程中的风险。

技术特征：

1.一种锂电池的注液装置，其特征在于，包括底板(1)及夹持组件，所述底板(1)上安装有一对气缸(2)，且气缸(2)的输出端共同设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有推板(5)及注液管(53)，所述注液管(53)的下端设有注液头(54)，所述推板(5)上开设有拉槽(51)，所述拉槽(51)与注液管(53)之间共同设有拉板(52)；所述底板(1)上转动设有竖杆(6)，所述竖杆(6)上套设有圆环(62)，所述圆环(62)与底板(1)之间设有套设在竖杆(6)外侧的扭簧(61)，所述竖杆(6)上还设有连板(63)及转杆(65)，所述转杆(65)与推板(5)接触，所述连板(63)上设有与注液头(54)接触的圆盘(64)。

2.如权利要求1所述的锂电池的注液装置，其特征在于：所述拉板(52)的一端与拉槽(51)之间为上下滑动连接，所述拉板(52)的另一端固定套设在注液管(53)上；所述推板(5)与转杆(65)接触的一端面为斜切面，以利用切面的高度，带动竖杆(6)转动。

3.如权利要求1所述的锂电池的注液装置，其特征在于：圆盘(64)的外沿向上翻折，形成环状，所述圆盘(64)的中不设有圆板(641)，所述圆板(641)的外沿采用弧形过度。

4.如权利要求1所述的锂电池的注液装置，其特征在于：所述夹持组件包括矩形板(4)、复位弹簧(42)及夹持板(43)，所述底板(1)上设有一对矩形板(4)，每个矩形板(4)上均设有复位弹簧(42)，每两个相邻复位弹簧(42)之间共同连接有夹持板(43)，所述夹持板(43)底端与底板(1)之间有距离，使得夹持板(43)悬浮在底板(1)的上方。

5.如权利要求4所述的锂电池的注液装置，其特征在于：所述夹持板(43)的上端向外弯曲，所述夹持板(43)上分别设有两个限位杆(41)，所述限位杆(41)的依次穿过复位弹簧(42)及矩形板(4)，且限位杆(41)的一端端部设有端盖。

6.如权利要求5所述的锂电池的注液装置，其特征在于：所述底板(1)上设有凹槽(11)，凹槽(11)位于两个矩形板(4)之间。

技术总结本技术涉及一种锂电池的注液装置，包括底板，所述底板上安装有一对气缸，且气缸的输出端共同设有支撑板，所述支撑板上设有推板及注液管，所述注液管的下端设有注液头，所述推板上开设有拉槽，所述拉槽与注液管之间共同设有拉板；所述底板上转动设有竖杆，所述竖杆上套设有圆环，所述圆环与底板之间设有套设在竖杆外侧的扭簧；通过将圆板位移到注液头的正下方，有效地密封注液头，确保电解液不会外泄，同时，圆板的设置也能防止电解液溅出，造成意外伤害；同时还可以避免锂电池和夹持锂电池时，可以避免直接接触电解液，减少人员在注液过程中的风险。技术研发人员：何佳枋,周金,何庆安受保护的技术使用者：无锡宏野联纵机械设备科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/29