一种支柱式柱上真空断路器的制作方法

本技术涉及断路器，特别涉及一种支柱式柱上真空断路器。

背景技术：

1、随着我国经济的飞速发展，各类客户对电力的依赖性日益加强，为提高电网的供电可靠性，往往将柱上断路器用于电网中的联络、分段、支线上，以便提高电网的供电可靠性，柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器，各种断路器的力量研究水平和制造技术都有了长足的发展，真空断路器不仅仅限于中压电网，而是朝着高电压、大容量方向发展；

2、支柱式柱上真空断路器在使用的过程中，通常都是直接通过螺栓进行固定安装的，后续需要检修或者移动位置时，需要使用工具拧动螺栓进行拆卸，且在使用过程中螺栓会产生锈蚀的现象，螺栓拧动较为麻烦，有改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种支柱式柱上真空断路器，用以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种支柱式柱上真空断路器，包括安装框，所述安装框的内部安装有主体，所述安装框两侧的顶端均安装有固定框，所述固定框的一侧和主体两侧的顶端皆均匀设置有插接槽，所述固定框的内部皆均匀安装有插接杆，且插接杆的一侧安装有拉板，所述插接杆的外部均安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧均安装有限位块，所述主体两侧的底端均设置有散热结构。

3、优选的，所述散热结构包括连接框，所述连接框均安装在主体内部两侧的底端，所述连接框内部的一侧均安装有导热板，且导热板的一侧均安装有散热鳍片，所述连接框一侧的四个拐角处均安装有卡块，且卡块的外部安装有防尘网，所述防尘网一侧的四个拐角处均设置有卡槽。

4、优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡块和卡槽构成卡合结构。

5、优选的，所述导热板的一侧通过连接框的侧壁延伸至连接框的外部。

6、优选的，所述插接杆设置有若干个，若干个所述插接杆在固定框的内部呈等间距分布。

7、优选的，所述插接槽的内径大于插接杆的外径，所述插接槽和插接杆构成插接结构。

8、本实用新型提供的一种支柱式柱上真空断路器，其优点在于：

9、通过设置有安装框，通过将主体放置到安装框的内部，对主体进行定位，通过复位弹簧和插接杆的设置对主体进行固定，通过拉板、复位弹簧和限位块的设置，便于将主体从安装框的内部进行拆装，后续检修和移动位置更加便捷；

10、通过设置有散热结构，通过导热板的设置，将主体内部的热量传到出来，通过散热鳍片的设置，将导热板内部的热量与外部的冷量进行交换，达到对主体进行散热的目的，且防尘网会对连接框的内部起到防尘的作用，通过卡块和卡槽的设置便于对防尘网进行拆装清理，防止灰尘堵塞防尘网堵塞空气流通。

技术特征：

1.一种支柱式柱上真空断路器，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部安装有主体(2)，所述安装框(1)两侧的顶端均安装有固定框(4)，所述固定框(4)的一侧和主体(2)两侧的顶端皆均匀设置有插接槽(6)，所述固定框(4)的内部皆均匀安装有插接杆(7)，且插接杆(7)的一侧安装有拉板(5)，所述插接杆(7)的外部均安装有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的一侧均安装有限位块(9)，所述主体(2)两侧的底端均设置有散热结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种支柱式柱上真空断路器，其特征在于：所述散热结构(3)包括连接框(301)，所述连接框(301)均安装在主体(2)内部两侧的底端，所述连接框(301)内部的一侧均安装有导热板(302)，且导热板(302)的一侧均安装有散热鳍片(303)，所述连接框(301)一侧的四个拐角处均安装有卡块(304)，且卡块(304)的外部安装有防尘网(305)，所述防尘网(305)一侧的四个拐角处均设置有卡槽(306)。

3.根据权利要求2所述的一种支柱式柱上真空断路器，其特征在于：所述卡槽(306)的内径大于卡块(304)的外径，所述卡块(304)和卡槽(306)构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种支柱式柱上真空断路器，其特征在于：所述导热板(302)的一侧通过连接框(301)的侧壁延伸至连接框(301)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种支柱式柱上真空断路器，其特征在于：所述插接杆(7)设置有若干个，若干个所述插接杆(7)在固定框(4)的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种支柱式柱上真空断路器，其特征在于：所述插接槽(6)的内径大于插接杆(7)的外径，所述插接槽(6)和插接杆(7)构成插接结构。

技术总结本技术公开了一种支柱式柱上真空断路器，包括安装框，所述安装框的内部安装有主体，所述安装框两侧的顶端均安装有固定框，所述固定框的一侧和主体两侧的顶端皆均匀设置有插接槽，所述固定框的内部皆均匀安装有插接杆，且插接杆的一侧安装有拉板，所述插接杆的外部均安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧均安装有限位块。本技术通过设置有安装框，通过将主体放置到安装框的内部，对主体进行定位，通过复位弹簧和插接杆的设置对主体进行固定，通过拉板、复位弹簧和限位块的设置，便于将主体从安装框的内部进行拆装，后续检修和移动位置更加便捷。技术研发人员：陈庆周,王楠受保护的技术使用者：浙江辰巳电气有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/29