螺纹结构端子的制作方法

本发明涉及端子，尤其是指螺纹结构端子。

背景技术：

1、在电工学领域中，端子多指接线终端，又叫接线端子，主要作用为传递电信号或导电，而在高压电领域中，线缆之间通过接线端子的互相配合达到连接的目的，使两股线缆连接为一股线缆。

2、目前，如图9所示，传统的高压端子包括插针和插孔，插针固接于其中一个高压端子上，插孔开设于另外一个线缆端部，且两个高压端子采用塑壳材质做成，在具体连接时，通过将插针插入插孔内部，通过插针与插孔之间的配合达到对两股线缆进行连接的目的。

3、然而，由于传统的高压端子插针与插孔连接配合是没有锁止结构的，通过外部塑壳进行锁止的，如果外部拉拔力过大的情况下，有脱落风险，导致线缆直接断开，无法进行继续使用。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中传统的高压端子插针与插孔连接配合是没有锁止结构的，通过外部塑壳进行锁止的，如果外部拉拔力过大的情况下，有脱落风险，导致线缆直接断开，无法进行继续使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了螺纹结构端子，包括a线缆、b线缆以及连接a线缆和b线缆的锁止单元，

3、所述锁止单元包括内螺纹端子和外螺纹端子；所述内螺纹端子固接于a线缆靠近b线缆的一端；所述外螺纹端子固接于b线缆靠近a线缆的一端；所述a线缆和b线缆在内螺纹端子和外螺纹端子的配合下螺纹固接。

4、在本发明的一个实施例中，所述锁止单元还包括开设有在外螺纹端子上的第一切口；所述内螺纹端子对应于第一切口的位置开设有第二切口；所述第一切口内靠近a线缆的一端固接有轴杆；所述轴杆上转动连接有限位块；所述限位块与轴杆之间配合设置有扭力弹簧。

5、在本发明的一个实施例中，所述第二切口对应于限位块上方的位置固接有楔形块；所述限位块外端为直角，且限位块的上表面与楔形块下表面贴合。

6、在本发明的一个实施例中，所述第一切口的长度等于限位块的最大长度。

7、在本发明的一个实施例中，所述第一切口、第二切口、轴杆、限位块、扭力弹簧以及楔形块设置有两组，且等距布置于内螺纹端子和外螺纹端子的周向面上。

8、在本发明的一个实施例中，所述锁止单元还包括固接于内螺纹端子端部的固定限位环；所述固定限位环上固接有圆周阵列的插块；所述外螺纹端子上滑动连接有滑动限位环；所述滑动限位环对应于插块的位置均开设有插孔，且插块对应插接在插孔内部；所述外螺纹端子上开设有限位组件，且限位组件用于固定滑动限位环。

9、在本发明的一个实施例中，所述限位组件包括开设于外螺纹端子上的滑槽；所述滑动限位环上固接有与滑槽一一对应的滑块，且滑块在滑槽内滑动连接；所述外螺纹端子远离内螺纹端子的一端开设有限位螺纹；所述限位螺纹上螺纹连接有螺母。

10、在本发明的一个实施例中，所述外螺纹端子远离内螺纹端子的一端固接有固定块。

11、在本发明的一个实施例中，所述限位螺母与滑动限位环的总宽度大于或等于滑槽的长度。

12、在本发明的一个实施例中，所述插块的长度等于滑动限位环的宽度。

13、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、本发明所述的螺纹结构端子，通过将内螺纹端子和外螺纹端子分别与a线缆和b线缆固接，将外螺纹端子插入内螺纹端子内部，然后进行旋拧对配即可实现a线缆和b线缆的对接工作，即使a线缆和b线缆受到外部的强力拉扯时，也不会发生脱落的风险，安全可靠；当需要将a线缆和b线缆拆除时，仅需反向旋拧，即可将a线缆和b线缆分离，便于拆卸检修。

15、本发明所述的螺纹结构端子，首先将外螺纹端子插入内螺纹端子内部，此时进行旋拧操作，限位块被内螺纹端子压在第一切口内部，当外螺纹端子在旋拧过程中不断深入内螺纹端子内部时，第一切口和第二切口会发生完全重合，此时，限位块在扭力弹簧的作用下进行复位弹起，再进行回拧操作，使限位块的直角面与第二切口端面抵接即可，当a线缆和b线缆受外力因素抖动时，由于限位块端部的直角面与第二切口的端面抵接，内螺纹端子和外螺纹端子无法进行回旋，使其无法松动，并且限位块的侧面与第一切口和第二切口的侧面贴合，致使内螺纹端子和外螺纹端子无法进行旋转，进一步增加a线缆和b线缆之间的牢固性；在需要拆卸a线缆和b线缆时，仅需将限位块下压，并回拧即可实现a线缆和b线缆的拆卸工作。

16、本发明所述的螺纹结构端子，为了避免a线缆和b线缆因风力等外部因素导致脱落，在连接a线缆和b线缆时，通过将外螺纹端子插入内螺纹端子，并进行旋拧，达到a线缆和b线缆连接的目的，此时通过将滑动限位环移动至固定限位环处，使插块插入插孔内部，由于滑动限位环因限位组件导致不能发生旋转，此时通过插块和插孔的配合，使a线缆和b线缆之间无法进行旋转，即可实现增加a线缆和b线缆之间连接强度的目的。

技术特征：

1.螺纹结构端子，包括a线缆(1)、b线缆(11)以及连接a线缆(1)和b线缆(11)的锁止单元，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述锁止单元还包括开设有在外螺纹端子(3)上的第一切口(4)；所述内螺纹端子(2)对应于第一切口(4)的位置开设有第二切口(44)；所述第一切口(4)内靠近a线缆(1)的一端固接有轴杆(41)；所述轴杆(41)上转动连接有限位块(42)；所述限位块(42)与轴杆(41)之间配合设置有扭力弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述第二切口(44)对应于限位块(42)上方的位置固接有楔形块(45)；所述限位块(42)外端为直角，且限位块(42)的上表面与楔形块(45)下表面贴合。

4.根据权利要求3所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述第一切口(4)的长度等于限位块(42)的最大长度。

5.根据权利要求4所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述第一切口(4)、第二切口(44)、轴杆(41)、限位块(42)、扭力弹簧(43)以及楔形块(45)设置有两组，且等距布置于内螺纹端子(2)和外螺纹端子(3)的周向面上。

6.根据权利要求1所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述锁止单元还包括固接于内螺纹端子(2)端部的固定限位环(5)；所述固定限位环(5)上固接有圆周阵列的插块(51)；所述外螺纹端子(3)上滑动连接有滑动限位环(52)；所述滑动限位环(52)对应于插块(51)的位置均开设有插孔(53)，且插块(51)对应插接在插孔(53)内部；所述外螺纹端子(3)上开设有限位组件，且限位组件用于固定滑动限位环(52)。

7.根据权利要求6所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述限位组件包括开设于外螺纹端子(3)上的滑槽(54)；所述滑动限位环(52)上固接有与滑槽(54)一一对应的滑块(55)，且滑块(55)在滑槽(54)内滑动连接；所述外螺纹端子(3)远离内螺纹端子(2)的一端开设有限位螺纹(56)；所述限位螺纹(56)上螺纹连接有螺母(57)。

8.根据权利要求7所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述外螺纹端子(3)远离内螺纹端子(2)的一端固接有固定块(58)。

9.根据权利要求8所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述限位螺母(57)与滑动限位环(52)的总宽度大于或等于滑槽(54)的长度。

10.根据权利要求9所述的螺纹结构端子，其特征在于：所述插块(51)的长度等于滑动限位环(52)的宽度。

技术总结本发明涉及端子领域，具体地说是指螺纹结构端子，包括A线缆、B线缆以及连接A线缆和B线缆的锁止单元，其特征在于：所述锁止单元包括内螺纹端子和外螺纹端子；所述内螺纹端子固接于A线缆靠近B线缆的一端；所述外螺纹端子固接于B线缆靠近A线缆的一端；所述A线缆和B线缆在内螺纹端子和外螺纹端子的配合下螺纹固接；将外螺纹端子插入内螺纹端子内部，然后进行旋拧对配即可实现A线缆和B线缆的对接工作，即使A线缆和B线缆受到外部的强力拉扯时，也不会发生脱落的风险，安全可靠；当需要将A线缆和B线缆拆除时，仅需反向旋拧，即可将A线缆和B线缆分离，便于拆卸检修。技术研发人员：唐叶峰,许学凤,徐德,蔡旭升受保护的技术使用者：江苏亨通线缆科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29