一种反置内存插槽的内存测试主板及内存测试系统的制作方法

本技术属于内存测试设备，具体涉及一种反置内存插槽的内存测试主板及内存测试系统。

背景技术：

1、目前主板普遍的设计是将cpu、内存、硬盘、电源等所有对外接口及绝大多数元器件设置在主板pcb的同一面，即主板正面。该设计可以方便使用者拆装主板上的cpu、内存、硬盘等元件，以插拔主板上的连接器。该设计也符合目前主流机箱设计，主板安装在机箱内部后只有背面被遮挡，不会影响任何元件或连接器的拆装。同时该设计有利于简化主板的制作工艺，降低主板成本。

2、在内存测试领域，测试内存时普遍需要控制被测内存所处的环境温度，内存测试的环境温度根据不同需求低温和高温分别可以达到-40℃和120℃甚至更加严格，在该温度下主板上的大多数元件出现故障的概率也会大大增加，因此不能对整个主板进行加温或降温，只能采用小型温箱单独对内存插槽区域进行温度控制。

3、为保证内存性能达到要求，内存插槽与cpu之间的位置关系是有严格标准的，且随着内存频率的不断提高，内存插槽与cpu之间的距离不断缩短是无法避免的趋势。因此对于现有主板，温箱的安装空间是有限的，且该空间有继续缩小的趋势。而对于温箱而言，其需要向更大的控温范围及更高的控温精度发展，由于主板上所有元件集中在主板的正面上，对温箱而言，过小的安装空间大大增加了温箱的设计难度，甚至制约温箱发展的可能性。另外由于温箱与cpu距离过近，温箱和cpu散热器很有可能互相影响。

4、另外从操作的角度，现有主板设计并不适合内存测试。内存测试过程中会反复插拔内存条，现有主板的设计导致内存插槽周边不可避免的有许多其他元件，一些元件体积较大(如cpu散热器)，会影响操作人员或自动化设备插拔内存条的动作，另外在插拔内存条的过程中也很有可能损坏主板上的零件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种反置内存插槽的内存测试主板及内存测试系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、第一方面，本实用新型提出了一种反置内存插槽的内存测试主板，包括主板和内存插槽，主板具有相对的正面和背面，正面上设有若干个功能模块，背面上设有所述内存插槽。

4、在一种可能的设计中，功能模块包括至少一颗cpu，相应地，每颗cpu至少电连接一个内存插槽，且当cpu电连接多个内存插槽时，内存插槽位于cpu一侧或两侧。

5、在一种可能的设计中，功能模块包括芯片单元、接口单元和插槽单元。

6、在一种可能的设计中，内存插槽选用标准注塑插槽或耐插拔插槽。

7、第二方面，本实用新型提出了一种内存测试系统，包括内存温箱、cpu散热器、测试仪机壳和所述的反置内存插槽的内存测试主板；

8、内存温箱设置在主板的背面上并具有第一工位和第二工位，其中，当内存温箱处于第一工位上时，内存温箱扣合在主板上并罩住内存插槽，当内存温箱处于第二工位上时，内存温箱与主板背面之间留有连通外界的间隙；

9、cpu散热器设置在主板的正面上并用于cpu的散热，相应地，功能模块包括至少一颗cpu；

10、所述反置内存插槽的内存测试主板安装在测试仪机壳上部，主板的背面朝上，主板的正面朝向测试仪机壳内部，主板上内存插槽区域通过测试仪机壳上部的开口外露。

11、在一种可能的设计中，cpu散热器设有至少一个并用于cpu的散热，且cpu散热器与cpu一一对应设置。

12、在一种可能的设计中，内存温箱包括固定座和温箱本体；

13、固定座固定在主板的背面并位于内存插槽的侧边；

14、温箱本体邻近固定座的一侧设有连接轴，连接轴一端固定连接温箱本体，另一端转动连接固定座，相应地，固定座上设有适配于连接轴的转动槽；

15、温箱本体上设有若干个控温片，多个控温片间隔设置，相邻控温片之间形成控温槽，相应地，当内存温箱处于第一工位上时，内存条插接至控温槽内。

16、有益效果：

17、主板的背面仅有内存插槽，内存温箱的安装空间不受限制，内存温箱以及其他测试设备的安装更为方便；同时有效增大了内存插槽与cpu散热器的距离，缓解了cpu散热器散热对内存测试的影响，同时解决了内存插槽需要更加靠近cpu与内存温箱需要更大安装空间两个发展趋势之间的矛盾，有利于未来继续提高内存插槽和内存温箱的性能。

18、对于内存条反复插拔，通过主板的背面提供了无遮挡的插拔操作面，插拔的方便性大大提高，有助于设置自动化设备，进而实现自动化测试。此外，插拔过程中不会出现磕碰周围部件的现象，大大减小了主板上功能模块受损的概率。

19、对于当前主流温箱结构，主板与温箱开口之间的密封条件非常重要，主板与温箱开口之间密封良好有利于提升温箱性能。所述反置内存插槽的内存测试主板周边元器件数量少、尺寸小，有利于形成更平整、干净的密封面，有助于提升主板与内存温箱之间的密封性。

技术特征：

1.一种反置内存插槽的内存测试主板，其特征在于，包括主板(100)和内存插槽(200)，主板(100)具有相对的正面和背面，正面上设有若干个功能模块，背面上设有所述内存插槽(200)。

2.根据权利要求1所述的反置内存插槽的内存测试主板，其特征在于，功能模块包括至少一颗cpu(101)，相应地，每颗cpu(101)至少电连接一个内存插槽(200)，且当cpu(101)电连接多个内存插槽(200)时，内存插槽(200)位于cpu(101)一侧或两侧。

3.根据权利要求1所述的反置内存插槽的内存测试主板，其特征在于，功能模块包括芯片单元、接口单元和插槽单元。

4.根据权利要求1所述的反置内存插槽的内存测试主板，其特征在于，内存插槽(200)选用标准注塑插槽或耐插拔插槽。

5.一种内存测试系统，其特征在于，包括内存温箱(300)、cpu散热器(400)、测试仪机壳(500)和权利要求1-4中任一项所述的反置内存插槽的内存测试主板；

6.根据权利要求5所述的内存测试系统，其特征在于，cpu散热器(400)设有至少一个并用于cpu(101)的散热，且cpu散热器(400)与cpu(101)一一对应设置。

7.根据权利要求5所述的内存测试系统，其特征在于，内存温箱(300)包括固定座(301)和温箱本体(302)；

技术总结本技术公开了一种反置内存插槽的内存测试主板及内存测试系统，所述内存测试主板，包括主板和内存插槽，主板具有相对的正面和背面，正面上设有若干个功能模块，背面上设有所述内存插槽。所述内存测试系统包括所述内存测试主板。主板的背面仅有内存插槽，内存温箱的安装空间不受限制，内存温箱以及其他测试设备的安装更为方便；插拔的方便性大大提高，且插拔过程中不会出现磕碰周围部件的现象，大大减小了主板上功能模块受损的概率。技术研发人员：赖俊生,赵际云受保护的技术使用者：皇虎测试科技（深圳）有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/10