一种防霉型纤维板的制作方法

本技术涉及纤维板，具体为一种防霉型纤维板。

背景技术：

1、纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，现有的纤维板使用过程中容易滋生霉菌，防霉效果不好，从而容易导致板体损毁，影响板体正常使用，因此会在纤维板内复合防霉剂涂层、干燥功能的板材或防水板材，提高整体的防霉性能，例如，授权公告号为cn209440342u的中国实用新型专利公开了一种防霉隔音的环保型密度纤维板，包括板体、表层板和底层板，所述表层板和底层板分别位于板体的上表面和下表面，所述表层板和底层板之间安装有加强板，所述加强板上表面设有竹炭纤维板，所述竹炭纤维板与加强板固定粘连，且竹炭纤维板表面设有防霉涂层，所述防霉涂层采用防霉涂料；但是这种复合了防霉功能材料的纤维板有以下缺陷：

2、这种复合了防霉功能材料的纤维板可以提高本身的防霉性能，但是这种复合纤维板边角处长期使用易出现翘边现象，这样容易出现边缘处内部被水汽侵入导致出现霉变的情况，防霉效果不佳。

3、为此我们提出一种防霉型纤维板用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防霉型纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉型纤维板，包括板体组件，所述板体组件周侧设置有封边组件，所述封边组件包括框板及四个侧封板，所述板体组件周侧垂直开设多个第一燕尾榫口，四个所述侧封板接触板体组件四侧壁，四个所述侧封板顶面固接四个顶条板，所述框板设置在四个侧封板底面，所述侧封板内侧壁固接多个第一燕尾榫块，所述第一燕尾榫块插接在第一燕尾榫口内。

3、优选的，所述顶条板两端均为斜边形状，所述顶条板一端固接第二燕尾榫块、另一端开设第二燕尾榫口，所述顶条板上的第二燕尾榫块插接在相邻的顶条板上的第二燕尾榫口内侧。

4、优选的，所述板体组件包括主纤维板，所述主纤维板顶面及底面固接两个竹炭纤维板，两个所述竹炭纤维板远离主纤维板一侧固定粘接两个防霉涂料层。

5、优选的，两个所述防霉涂料层远离两个竹炭纤维板一侧固定粘接两个防水透气膜，两个所述防水透气膜远离两个防霉涂料层一侧固接两个防水板，两个所述防水板远离两个防水透气膜一侧固接两个表层板。

6、优选的，所述第一燕尾榫口开设在主纤维板、竹炭纤维板、防霉涂料层、防水板、防水透气膜及表层板侧壁上，两个所述表层板边缘位置开设两个框槽，四个所述顶条板粘接在其中一个表层板上的框槽内侧，所述框板粘接在另一个表层板上的框槽内侧。

7、优选的，所述框板顶面边缘处垂直固接多个定位块，所述侧封板底面开设多个定位口，所述定位块插接在定位口内侧，所述侧封板底面垂直开设多个螺纹孔，所述框板对应多个螺纹孔同一垂直位置开设多个螺纹通孔，所述螺纹孔及螺纹通孔螺纹连接长螺栓，所述框板底面对应多个螺纹通孔同一垂直位置开设多个扩口孔，所述扩口孔连通螺纹通孔，所述长螺栓端部位于扩口孔内侧，所述定位口顶面面积小于底面面积。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型板体组件内复合了防霉涂料层以及防水板和防水透气膜，避免水汽进入，保证板体组件本身的防霉性能，同时设置了封边组件，封边组件中的顶条板及框板可以对板体组件边缘顶面及底面进行限位，这样可以板体组件边缘处出现翘边分层的现象，避免水汽进入板体组件边缘位置，避免边缘处出现霉变，防霉变效果更全面。

技术特征：

1.一种防霉型纤维板，包括板体组件(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防霉型纤维板，其特征在于：所述顶条板(23)两端均为斜边形状，所述顶条板(23)一端固接第二燕尾榫块(25)、另一端开设第二燕尾榫口(26)，所述顶条板(23)上的第二燕尾榫块(25)插接在相邻的顶条板(23)上的第二燕尾榫口(26)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种防霉型纤维板，其特征在于：所述板体组件(1)包括主纤维板(11)，所述主纤维板(11)顶面及底面固接两个竹炭纤维板(12)，两个所述竹炭纤维板(12)远离主纤维板(11)一侧固定粘接两个防霉涂料层(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防霉型纤维板，其特征在于：两个所述防霉涂料层(13)远离两个竹炭纤维板(12)一侧固定粘接两个防水透气膜(15)，两个所述防水透气膜(15)远离两个防霉涂料层(13)一侧固接两个防水板(14)，两个所述防水板(14)远离两个防水透气膜(15)一侧固接两个表层板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防霉型纤维板，其特征在于：所述第一燕尾榫口(3)开设在主纤维板(11)、竹炭纤维板(12)、防霉涂料层(13)、防水板(14)、防水透气膜(15)及表层板(16)侧壁上，两个所述表层板(16)边缘位置开设两个框槽(17)，四个所述顶条板(23)粘接在其中一个表层板(16)上的框槽(17)内侧，所述框板(21)粘接在另一个表层板(16)上的框槽(17)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种防霉型纤维板，其特征在于：所述框板(21)顶面边缘处垂直固接多个定位块(27)，所述侧封板(22)底面开设多个定位口(28)，所述定位块(27)插接在定位口(28)内侧，所述侧封板(22)底面垂直开设多个螺纹孔(29)，所述框板(21)对应多个螺纹孔(29)同一垂直位置开设多个螺纹通孔(210)，所述螺纹孔(29)及螺纹通孔(210)螺纹连接长螺栓(212)，所述框板(21)底面对应多个螺纹通孔(210)同一垂直位置开设多个扩口孔(211)，所述扩口孔(211)连通螺纹通孔(210)，所述长螺栓(212)端部位于扩口孔(211)内侧，所述定位口(28)顶面面积小于底面面积。

技术总结本技术公开了一种防霉型纤维板，包括板体组件，所述板体组件周侧设置有封边组件，所述封边组件包括框板及四个侧封板，所述板体组件周侧垂直开设多个第一燕尾榫口，四个所述侧封板接触板体组件四侧壁，四个所述侧封板顶面固接四个顶条板，所述框板设置在四个侧封板底面，所述侧封板内侧壁固接多个第一燕尾榫块。本技术板体组件内复合了防霉涂料层以及防水板和防水透气膜，避免水汽进入，保证板体组件本身的防霉性能，同时设置了封边组件，封边组件中的顶条板及框板可以对板体组件边缘顶面及底面进行限位，这样可以板体组件边缘处出现翘边分层的现象，避免水汽进入板体组件边缘位置，避免边缘处出现霉变，防霉变效果更全面。技术研发人员：孙强受保护的技术使用者：沭阳亚森同汇实业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/20