一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板

本技术涉及一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，属陶瓷材料。

背景技术：

1、目前，陶瓷涂层广泛应用于热障工程、防腐和抗氧化等领域。陶瓷涂层的断裂和失效影响相关结构和器件的性能和使用寿命，虽然当前的陶瓷涂层板可以一定程度满足使用的需要，但当前所使用的该类产品往往均不同程度存在的负载能力差、弹性形变能力不足等缺陷，从而导致在使用中，极易因外力冲击、结构形变等因素导致陶瓷层脱落或断裂情况发生，从而严重影响了陶瓷板材使用寿命和使用成本。

2、因此，基于上述现有技术中存在技术缺陷及难点，对现有的问题予以研究改良，提供了一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，旨在解决一些现存的装备问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术上的不足，本实用新型提供一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，该新型结构简单，通用性好，使用灵活方便，装配定位施工稳定性好，施工便捷，同时在运行中，可有效的提高材料的结构强度、弹性形变能力和抗弯折能力，有效提高安装定位稳定性的同时，另可对安装结构进行有效的抗外力冲击防护，提高建筑或设备使用及运行的稳定性。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，包括金属基底、陶瓷涂层、复合环氧树脂层，金属基底为横断面呈矩形的板状结构，其上端面通过复合环氧树脂层与若干陶瓷涂层连接，陶瓷涂层若干，各陶瓷涂层均为长方体块状结构，其板面均与金属基底上端面平行分布，各陶瓷涂层均匀分布在至少两层与金属基底上表面平行分布的平面内，同时各陶瓷涂层与金属基底上表面之间及相邻两陶瓷涂层均通过复合环氧树脂层连接，其中分布在沿竖直方向相邻两个平面内的陶瓷涂层间相互间隔分布，且相互间隔分布的两陶瓷涂层之间，两陶瓷涂层面积的10%—50%部分处于交叉堆叠状态。

4、进一步的，所述金属基底包括承载基体、面板、连接弹片、滑块，所述承载基体为横断面呈“冂”字形槽状结构，所述承载基体为矩形框架结构，承载基体上端面与面板连接并同轴分布，所述面板为横断面呈矩形的板状结构，且面板侧表面超出承载基体外侧面至少10毫米，且面板侧表面均布若干连接定位槽，所述承载基体的每个外侧面均设1—2个滑块，所述滑块与承载基体外侧面通过滑槽滑动连接，下端面与一条连接弹片连接，所述连接弹片同构连接螺栓与滑块下端面连接，并通过连接螺栓与滑块下端面铰接，且连接弹片两端分别超出滑块侧表面外至少5毫米，同时，连接弹片通过连接螺栓进行0°—360°范围旋转，所述连接弹片两端均设至少一个定位孔，同时连接弹片均位于面板下方并与面板平行分布。

5、进一步的，所述承载基体下端面及上端面均设与其同轴分布的弹性隔热条，且承载基体上端面与面板下端面相抵，同时所述面板下端面与滑块上端面通过弹簧相抵，所述承载基体内另设弹性消声填充层。

6、进一步的，所述陶瓷涂层下端面设若干强化槽，所述强化槽间相互平行分布，且各强化槽沿陶瓷涂层轴线方向分布并与陶瓷涂层轴线垂直分布，同时相邻两强化槽之间间距为强化槽宽度的1.1—2.5倍，所述强化槽横断面呈“u”字形及“v”字形中的任意一种；同时强化槽轴向截面为圆弧及直线槽装结构中的任意一种。

7、进一步的，所述陶瓷涂层中，相邻两陶瓷涂层之间间距为0.5—5毫米，且位于最外侧位置的陶瓷涂层外侧面比复合环氧树脂层外侧面高0.1—1毫米。

8、进一步的，所述强化槽长度为陶瓷涂层宽度的30%—80%，深度为陶瓷涂层厚度的10%—50%。

9、进一步的，所述复合环氧树脂层内均布若干粒径不大于0.1毫米的金属微粒，且金属微粒体积为复合环氧树脂层体积的1%—3%。

10、进一步的，所述陶瓷涂层、复合环氧树脂层的总厚度为金属基底厚度的10%—50%。

11、本新型结构简单，通用性好，使用灵活方便，装配定位施工稳定性好，施工便捷，同时在运行中，可有效的提高材料的结构强度、弹性形变能力和抗弯折能力，有效提高安装定位稳定性的同时，另可对安装结构进行有效的抗外力冲击防护，提高建筑或设备使用及运行的稳定性。

技术特征：

1.一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述的防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板包括金属基底、陶瓷涂层、复合环氧树脂层，所述金属基底为横断面呈矩形的板状结构，其上端面通过复合环氧树脂层与若干陶瓷涂层连接，所述陶瓷涂层若干，各陶瓷涂层均为长方体块状结构，其板面均与金属基底上端面平行分布，各陶瓷涂层均匀分布在至少两层与金属基底上表面平行分布的平面内，同时各陶瓷涂层与金属基底上表面之间及相邻两陶瓷涂层均通过复合环氧树脂层连接，其中分布在沿竖直方向相邻两个平面内的陶瓷涂层间相互间隔分布，且相互间隔分布的两陶瓷涂层之间，两陶瓷涂层面积的10%—50%部分处于交叉堆叠状态。

2.根据权利要求1所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述金属基底包括承载基体、面板、连接弹片、滑块，所述承载基体为横断面呈“冂”字形槽状结构，所述承载基体为矩形框架结构，承载基体上端面与面板连接并同轴分布，所述面板为横断面呈矩形的板状结构，且面板侧表面超出承载基体外侧面至少10毫米，且面板侧表面均布若干连接定位槽，所述承载基体的每个外侧面均设1—2个滑块，所述滑块与承载基体外侧面通过滑槽滑动连接，下端面与一条连接弹片连接，所述连接弹片同构连接螺栓与滑块下端面连接，并通过连接螺栓与滑块下端面铰接，且连接弹片两端分别超出滑块侧表面外至少5毫米，同时，连接弹片通过连接螺栓进行0°—360°范围旋转，所述连接弹片两端均设至少一个定位孔，同时连接弹片均位于面板下方并与面板平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述承载基体下端面及上端面均设与其同轴分布的弹性隔热条，且承载基体上端面与面板下端面相抵，同时所述面板下端面与滑块上端面通过弹簧相抵，所述承载基体内另设弹性消声填充层。

4.根据权利要求1所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述陶瓷涂层下端面设若干强化槽，所述强化槽间相互平行分布，且各强化槽沿陶瓷涂层轴线方向分布并与陶瓷涂层轴线垂直分布，同时相邻两强化槽之间间距为强化槽宽度的1.1—2.5倍，所述强化槽横断面呈“u”字形及“v”字形中的任意一种；同时强化槽轴向截面为圆弧及直线槽装结构中的任意一种。

5.根据权利要求1或4所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述陶瓷涂层中，相邻两陶瓷涂层之间间距为0.5—5毫米，且位于最外侧位置的陶瓷涂层外侧面比复合环氧树脂层外侧面高0.1—1毫米。

6.根据权利要求4所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述强化槽长度为陶瓷涂层宽度的30%—80%，深度为陶瓷涂层厚度的10%—50%。

7.根据权利要求1所述的一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，其特征在于：所述陶瓷涂层、复合环氧树脂层的总厚度为金属基底厚度的10%—50%。

技术总结本新型涉及一种防珍珠层结构的高强高韧陶瓷涂层板，包括金属基底、陶瓷涂层、复合环氧树脂层，金属基底为横断面呈矩形的板状，其上表面通过复合环氧树脂层与若干陶瓷涂层粘接，各陶瓷涂层均匀分布、呈砖泥结构，同时各陶瓷涂层与金属基底上表面之间及相邻两陶瓷涂层均通过复合环氧树脂层粘接。本技术结构简单，通用性好，使用灵活方便，装配定位施工稳定性好，施工便捷，同时在运行中，可有效的提高材料的结构强度、弹性形变能力和抗弯折能力等。技术研发人员：邱天,梁立红受保护的技术使用者：北京化工大学技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/20