用于燃料棒透照的铅字盒的制作方法

本发明属于核电，具体涉及一种用于燃料棒透照的铅字盒。

背景技术：

1、燃料棒下端塞和上端塞进行焊接后，需通过x射线检查的方式判定其内部有无缺陷，目前主要采用x射线-底片法，即通过工业胶片成像，暗室处理后得到燃料棒上、下环焊缝及热影响区在底片上的影像，再通过人工判断燃料棒有无内部缺陷。根据要求，要使得每批次或每支燃料棒具有唯一性，需进行标识，为此，在每批次胶片上会通过放置铅字(字母或数字组合)的方式，在每支燃料棒的对应位置刻制数字，使得标识产生的影像也可以永久保留在底片上，方便日后溯源追踪。相关技术中，主要通过人工的方式布置铅字标识，容易出错且效率低下，因此，需要提高铅字标识排布的准确性和效率。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，提供了一种用于燃料棒透照的铅字盒。

2、根据本公开实施例的一方面，提供一种用于燃料棒透照的铅字盒，所述铅字盒包括：主体、挡片、多个铅字和阻拦板；

3、所述主体上表面为倾面，所述主体的上表面并列地开设多个纵向的滑槽，所述阻挡板横向固定连接在所述主体底端；

4、所述挡片为长方形的板状结构，所述挡片固定连接在所述主体的上表面，并覆盖在各滑槽的槽口上，所述挡板的上端与各滑槽的上端之间具有空隙，所述挡板的下端与所述阻挡板之间也具有空隙；

5、每个铅字的宽度与每个滑槽的宽度相适配，使得每个铅字能够从一条滑槽的顶端进入该滑槽内并沿该滑槽滑下，最后被阻挡板阻挡后停止在阻挡板处，所述挡片能够防止每个滑槽内下滑的铅字反转或掉落，所述挡片和阻挡板之间的空隙能够完整露出每个铅字的字符。

6、在一种可能的实现方式中，所述挡片由透明材料制成，能够透过所述挡片观察到每条滑槽内铅字的情况。

7、在一种可能的实现方式中，所述挡片通过粘贴的方式固定连接在所述主体上表面。

8、在一种可能的实现方式中，所述阻挡板通过粘贴的方式固定连接在所述主体的底端。

9、在一种可能的实现方式中，各滑槽倾角至少大于45°。

10、在一种可能的实现方式中，每条滑槽内纵向排列多个字符相同的铅字，拿掉紧靠阻挡板的铅字后，与该铅字位于同一滑槽内的其它铅字顺序下滑。

11、在一种可能的实现方式中，每条滑槽的上端部分呈倒喇叭状。

12、本公开的有益效果在于：本公开的铅字盒中每个铅字能够从一条滑槽的顶端进入该滑槽内并沿该滑槽滑下，最后被阻挡板阻挡后停止在阻挡板处，所述挡片能够防止每个滑槽内下滑的铅字反转或掉落，所述挡片和阻挡板之间的空隙能够完整露出每个铅字的字符，由此突出了相邻铅字放置范围，提高了辨识度，更易区分；同时满足人工和自动化更换铅字；铅字更换效率提高了50％，铅字更换准确率提升了3倍。

技术特征：

1.一种用于燃料棒透照的铅字盒，其特征在于，所述铅字盒包括：主体、挡片、多个铅字和阻拦板；

2.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，所述挡片由透明材料制成，能够透过所述挡片观察到每条滑槽内铅字的情况。

3.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，所述挡片通过粘贴的方式固定连接在所述主体上表面。

4.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，所述阻挡板通过粘贴的方式固定连接在所述主体的底端。

5.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，各滑槽倾角至少大于45°。

6.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，每条滑槽内纵向排列多个字符相同的铅字，拿掉紧靠阻挡板的铅字后，与该铅字位于同一滑槽内的其它铅字顺序下滑。

7.根据权利要求1所述的铅字盒，其特征在于，每条滑槽的上端部分呈倒喇叭状。

技术总结本公开属于核电技术领域，具体涉及一种用于燃料棒透照的铅字盒。本公开的铅字盒中每个铅字能够从一条滑槽的顶端进入该滑槽内并沿该滑槽滑下，最后被阻挡板阻挡后停止在阻挡板处，所述挡片能够防止每个滑槽内下滑的铅字反转或掉落，所述挡片和阻挡板之间的空隙能够完整露出每个铅字的字符，由此突出了相邻铅字放置范围，提高了辨识度，更易区分；同时满足人工和自动化更换铅字；铅字更换效率提高了50％，铅字更换准确率提升了3倍。技术研发人员：严洪英,黄帆,曹晖,向勃,于文昕,皮翔天,王苹,祝琴,郭春海,杨东浩,李斌,蒙笑缘,左梦洁,彭梦倚寒,王梦蝶,查思宇受保护的技术使用者：中核建中核燃料元件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23