一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置的制作方法

本技术涉及烟花填装，具体来说涉及一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置。

背景技术：

1、烟花所用的亮珠主要为发光化合物药剂，通过引燃发生焰色反应，这种化合物药剂的制作过程需要研磨成粉，随后根据所需的效果制造成不同形状的药粒，再通过送料机构进行装填。结合公开号cn 218884786 u，公开日2023.04.18，公开了一种烟花炮仗自动装填装置。

2、在包括上述专利的现有技术中，对烟花模具进行夹持定位，从而便于上料装置使烟花炮仗自动装填至烟花模具内部。该装置通过电动伸缩杆将隔板上的烟花炮仗推至模具内部，实现装填。但是由于化合物药粒由粉剂制造而成，推杆推动的过程很容易造成药粒散开，且过程中缺乏密封措施，可能会导致化合物粉尘逸散，尤其是亮珠的药剂粉尘具备可燃性，逸散后不仅会被操作人员吸入，还可能会被引燃。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，用于减少或减低烟尘逃逸。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，包括基台和活动于其上的烟花筒体，包括：

3、运输带，其上开设有呈线性阵列布置的用以插接烟花筒体的插孔；

4、滑动填料斗，其沿竖直方向活动于烟花筒体的端口；

5、下料板，其呈圆形阵列布置于滑动填料斗的出料口，所述下料板的外侧固定安装有拨板，多个所述拨板分别活动于烟花筒体的端口以使滑动填料斗的出料口开合。

6、作为优选的，所述基台上固定安装有装料桶，且滑动填料斗滑动装配于装料桶的外壁。

7、作为优选的，所述装料桶内转动设置有外壁固定安装有绞龙的转动轴，所述绞龙的螺旋面上等间距布置有波浪型网架。

8、作为优选的，所述转动轴上固定安装有封盖，且封盖活动设置于滑动填料斗的内壁上。

9、作为优选的，所述封盖上固定安装有多个刮叶且刮叶呈圆周状阵列。

10、作为优选的，所述基台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于驱使滑动填料斗移动的电动液压杆。

11、作为优选的，所述下料板的外壁固定安装有弧形撑板，且弧形撑板活动设置于烟花筒体的内壁上。

12、作为优选的，所述下料板的材质为聚氯乙烯。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，具备以下有益效果：通过拨板的设计，配合滑动填料斗与下料板，使得每次填装时下料板都位于烟花筒体的内部，当下料板与烟花筒体脱离时，下料板控制滑动填料斗的出料口停止出料，减少了亮珠与外界的接触面积，降低了烟尘逸散。

技术特征：

1.一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，包括基台和活动于其上的烟花筒体(3)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述基台上固定安装有装料桶(4)，且滑动填料斗(6)滑动装配于装料桶(4)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述装料桶(4)内转动设置有外壁固定安装有绞龙(8)的转动轴(5)，所述绞龙(8)的螺旋面上等间距布置有波浪型网架(81)。

4.根据权利要求3所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述转动轴(5)上固定安装有封盖(7)，且封盖(7)活动设置于滑动填料斗(6)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述封盖(7)上固定安装有多个刮叶(71)且刮叶(71)呈圆周状阵列。

6.根据权利要求1所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述基台上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于驱使滑动填料斗(6)移动的电动液压杆。

7.根据权利要求1所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述下料板(9)的外壁固定安装有弧形撑板(92)，且弧形撑板(92)活动设置于烟花筒体(3)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，其特征在于，所述下料板(9)的材质为聚氯乙烯。

技术总结本技术公开了一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，包括基台和活动于其上的烟花筒体，包括：运输带，其上开设有呈线性阵列布置的用以插接烟花筒体的插孔；滑动填料斗，其沿竖直方向活动于烟花筒体的端口；下料板，其呈圆形阵列布置于滑动填料斗的出料口，所述下料板的外侧固定安装有拨板，多个所述拨板分别活动于烟花筒体的端口以使滑动填料斗的出料口开合。该组合烟花烟花筒亮珠填装装置通过拨板的设计，配合滑动填料斗与下料板，使得每次填装时下料板都位于烟花筒体的内部，当下料板与烟花筒体脱离时，下料板控制滑动填料斗的出料口停止出料，减少了亮珠与外界的接触面积，降低了烟尘逸散。技术研发人员：陈园园,谭祖传,钱火根,钱心宜,卢洪蔼受保护的技术使用者：万载县银泰烟花制造有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/6/23