一种铜帽内火药压紧打孔设备的制作方法

本技术涉及烟花制造，具体为一种铜帽内火药压紧打孔设备。

背景技术：

1、拉环式烟花是通过拉动拉环进行点火燃放的，在燃放时通过拉火绳和火药摩擦引燃铜壳里面的火药，拉环式烟花在加工生产的过程中，需要在铜壳内填充火药，火药在填充后需要对火药压紧并在火药处打孔，使其与铜壳侧面的通孔连通，以便于拉火绳的穿过，目前缺少一种铜帽内火药压紧打孔设备来完成此操作。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜帽内火药压紧打孔设备，便于对填充的火药压紧并打孔，简化生产步骤，加快生产节奏，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铜帽内火药压紧打孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面设有铜帽放置槽，所述铜帽放置槽的底部开设有第三固定孔，所述铜帽放置槽的侧壁安装有定位组件，所述工作台的侧面安装有火药残料收集组件，所述工作台的上表面设有安装支撑架，所述安装支撑架的端部设有压紧打孔组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括开设在所述铜帽放置槽侧壁的定位滑槽，所述定位滑槽内安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的端部设有与所述定位滑槽滑动连接的定位滑块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面开设有与所述定位滑槽连通的滑动通道，所述滑动通道内滑动连接有与所述定位滑块连接的第二连接板，所述第二连接板的顶部连接有拨动块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位滑块的端部开设有第一限位槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述火药残料收集组件包括开设在所述工作台前侧面下部的固定通道，所述固定通道内滑动连接有位于所述第三固定孔下方的火药残料收集盒。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧打孔组件包括竖直开设在所述安装支撑架中间位置的第一固定孔，所述第一固定孔内滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部连接有下压顶块，所述下压顶块的底部设有打孔顶针，所述第一连接杆的顶部设有第一连接板，所述第一连接杆的周面套设有与所述第一连接板配合的第一复位弹簧，所述安装支撑架的顶部水平开设有第二固定孔，所述第二固定孔内转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设有凸轮，所述第二连接杆的另一端设有连接盘，所述连接盘侧面的边缘位置处设有把手，所述第一连接板的上表面开设有与所述凸轮配合的第二限位槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置把手、连接盘、第二连接杆、凸轮配合打孔顶针来带动下压顶块和打孔顶针下压以及自动复位，便于对铜帽内的火药压紧并打孔，简化生产步骤，加快生产节奏，通过设置定位滑块、拨动块、滑动通道和第二连接板配合定位滑槽内安装的第二复位弹簧来对铜帽放置槽内的铜帽进行固定，通过设置火药残料收集盒和第一固定孔便于将打孔时顶出的火药残料进行收集，便于回收利用。

技术特征：

1.一种铜帽内火药压紧打孔设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有铜帽放置槽（14），所述铜帽放置槽（14）的底部开设有第三固定孔（26），所述铜帽放置槽（14）的侧壁安装有定位组件，所述工作台（1）的侧面安装有火药残料收集组件，所述工作台（1）的上表面设有安装支撑架（6），所述安装支撑架（6）的端部设有压紧打孔组件。

2.根据权利要求1所述的铜帽内火药压紧打孔设备，其特征在于：所述定位组件包括开设在所述铜帽放置槽（14）侧壁的定位滑槽（28），所述定位滑槽（28）内安装有第二复位弹簧（23），所述第二复位弹簧（23）的端部设有与所述定位滑槽（28）滑动连接的定位滑块（2）。

3.根据权利要求2所述的铜帽内火药压紧打孔设备，其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有与所述定位滑槽（28）连通的滑动通道（10），所述滑动通道（10）内滑动连接有与所述定位滑块（2）连接的第二连接板（21），所述第二连接板（21）的顶部连接有拨动块（4）。

4.根据权利要求2所述的铜帽内火药压紧打孔设备，其特征在于：所述定位滑块（2）的端部开设有第一限位槽（11）。

5.根据权利要求1所述的铜帽内火药压紧打孔设备，其特征在于：所述火药残料收集组件包括开设在所述工作台（1）前侧面下部的固定通道，所述固定通道内滑动连接有位于所述第三固定孔（26）下方的火药残料收集盒（16）。

6.根据权利要求1所述的铜帽内火药压紧打孔设备，其特征在于：所述压紧打孔组件包括竖直开设在所述安装支撑架（6）中间位置的第一固定孔（15），所述第一固定孔（15）内滑动连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的底部连接有下压顶块（5），所述下压顶块（5）的底部设有打孔顶针（17），所述第一连接杆（9）的顶部设有第一连接板（18），所述第一连接杆（9）的周面套设有与所述第一连接板（18）配合的第一复位弹簧（7），所述安装支撑架（6）的顶部水平开设有第二固定孔（24），所述第二固定孔（24）内转动连接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）的一端设有凸轮（19），所述第二连接杆（20）的另一端设有连接盘（12），所述连接盘（12）侧面的边缘位置处设有把手（8），所述第一连接板（18）的上表面开设有与所述凸轮（19）配合的第二限位槽（13）。

技术总结本技术公开了一种铜帽内火药压紧打孔设备，括工作台，所述工作台的上表面设有铜帽放置槽，所述铜帽放置槽的底部开设有第二固定孔，所述铜帽放置槽的侧壁安装有定位组件，所述工作台的侧面安装有火药残料收集组件，本铜帽内火药压紧打孔设备通过设置把手、连接盘、第二连接杆、凸轮配合打孔顶针来带动下压顶块和打孔顶针下压以及自动复位，便于对铜帽内的火药压紧并打孔，简化生产步骤，加快生产节奏，通过设置定位滑块、拨动块、滑动通道和第二连接板配合定位滑槽内安装的第二复位弹簧来对铜帽放置槽内的铜帽进行固定，通过设置火药残料收集盒和第一固定孔便于将打孔时顶出的火药残料进行收集，便于回收利用。技术研发人员：丁泽华,许浩,王林超受保护的技术使用者：浏阳市拓腾出口烟花有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/23