夹层玻璃包边总成的制作方法

本发明涉及玻璃，特别地，有关于一种夹层玻璃包边总成。

背景技术：

1、随着消费者对汽车隔音效果的要求提高，夹层玻璃在汽车行业中的应用越来越广泛。除了用于前挡玻璃，夹层玻璃在侧窗部位、后挡玻璃均得到越来越多的应用。为了提高密封性能和美观度，夹层玻璃的边缘部位设置包边已成为一种常见的做法。

2、现有技术中，为了使夹层玻璃更容易制造和安装，并且可以提供较为均匀的外观，通常将夹层玻璃的外片玻璃(即朝向车外的玻璃)与内片玻璃(即朝向车内的玻璃)的边缘平齐设置，也即内片玻璃和外片玻璃的轮廓尺寸相同；或者为了隐藏内片玻璃的边缘，使整个玻璃表面看起来更加平滑，具有更好的外观效果，将外片玻璃的边缘相对于内片玻璃的边缘延伸形成叠差。

3、进而以夹层玻璃的原始设计尺寸对夹层玻璃进行注塑包边，形成夹层玻璃包边总成。目前，为了提高外观效果，并有效降低风噪，夹层玻璃的包边采用横截面为l型的l型包边，通过将夹层玻璃的内侧表面和边缘端面包边，使夹层玻璃的外侧表面与包边平齐。

4、本申请的发明人发现现有的夹层玻璃包边总成存在以下问题：

5、一方面，采用l型包边的夹层玻璃，由于包边与夹层玻璃的外侧表面齐平的一侧没有支撑物，当受到夹层玻璃的外侧施加的外力的情况下，夹层玻璃与包边的结合处容易出现开缝间隙，进而容易使包边从夹层玻璃的边缘端面脱落，影响外观和粘接性能。

6、另一方面，当外片玻璃的边缘相对于内片玻璃的边缘延伸形成叠差时，导致包边的部分区域比较厚，注塑成型过程中收缩量比较大，使得包边位于玻璃边缘端面的区域呈现收缩状外观，不仅影响外观，还会影响包边与其它结构件之间的配合。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种夹层玻璃包边总成，以解决目前夹层玻璃包边总成的包边在受到夹层玻璃的外侧施加的外力时容易脱落的技术问题。

2、本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

3、本发明提供一种夹层玻璃包边总成，包括：夹层玻璃，包括层叠设置的外片玻璃和内片玻璃，所述内片玻璃的至少一边缘部相对于所述外片玻璃的至少一边缘部沿所述夹层玻璃的延伸方向伸出形成叠差支撑部；包边，包覆于所述内片玻璃的所述叠差支撑部上并与所述外片玻璃的边缘端面相贴合。

4、本发明的实施方式中，所述内片玻璃设有内通孔，所述外片玻璃设有外通孔，所述内通孔与所述外通孔对应配合形成所述夹层玻璃的安装孔；所述叠差支撑部包括孔内叠差支撑部，所述内片玻璃的所述内通孔的孔边缘部相对于所述外片玻璃的所述外通孔的孔边缘部沿所述延伸方向朝所述安装孔的中心延伸形成所述孔内叠差支撑部。

5、本发明的实施方式中，所述包边的外侧表面设有与所述叠差支撑部相对应的支撑台阶面。

6、本发明的实施方式中，所述内片玻璃和所述外片玻璃均具有围合形成外轮廓的多个侧边缘部，所述叠差支撑部包括至少一侧边叠差支撑部，所述内片玻璃的至少一侧边缘部相对于所述外片玻璃的至少一侧边缘部沿所述延伸方向朝所述夹层玻璃的外围延伸形成至少一所述侧边叠差支撑部。

7、本发明的实施方式中，所述内片玻璃和所述外片玻璃均具有围合形成外轮廓的多个侧边缘部，所述内片玻璃的至少一侧边缘部上凹设有内凹槽，所述外片玻璃的至少一侧边缘部上凹设有外凹槽，所述内凹槽与所述外凹槽对应配合形成所述夹层玻璃的安装槽；所述叠差支撑部包括槽内叠差支撑部，所述内片玻璃的所述内凹槽的槽内边缘部相对于所述外片玻璃的所述外凹槽的槽内边缘部沿所述延伸方向朝所述安装槽内延伸形成一所述槽内叠差支撑部。

8、本发明的实施方式中，所述包边的外侧表面与所述外片玻璃的外侧表面齐平设置。

9、本发明的实施方式中，所述包边包括内侧边部、端侧边部以及外侧边部，所述内侧边部与所述内片玻璃的内侧表面贴合，所述外侧边部与所述内片玻璃的外侧表面以及所述外片玻璃的边缘端面相贴合，所述端侧边部与所述内片玻璃的边缘端面相贴合并连接所述内侧边部和所述外侧边部。

10、本发明的实施方式中，所述内侧边部具有在所述夹层玻璃的厚度方向上与所述外片玻璃的边缘部重叠的重叠部，所述重叠部沿所述延伸方向的长度大于0mm且小于50mm。

11、本发明的实施方式中，所述叠差支撑部沿所述延伸方向的长度大于0.5mm且小于或等于8mm。

12、本发明的实施方式中，所述内片玻璃与所述外片玻璃之间设有中间粘接层，所述中间粘接层的边缘部与所述外片玻璃的内侧表面的边缘部齐平设置，或者所述中间粘接层的边缘部相对于所述外片玻璃的内侧表面的边缘部沿所述延伸方向伸出的长度小于3mm。

13、本发明的实施方式中，所述包边通过一体注塑成型的方式包覆于所述内片玻璃的所述叠差支撑部上并与所述外片玻璃的边缘端面相贴合。

14、本发明的特点及优点是：

15、本发明的夹层玻璃包边总成，通过将内片玻璃的至少一边缘部相对于外片玻璃的至少一边缘部延伸形成叠差支撑部，进而将包边包覆于叠差支撑部上，从而利用叠差支撑部对包边进行支撑，使得不论是受到夹层玻璃的外侧施加的外力，还是受到夹层玻璃的内侧施加的外力，均难以造成包边脱落，并且在包边的注塑成型过程中，由于叠差支撑部能提供支撑定型作用，从而能提高包边外观的平整度，并且由于包边整体壁厚均匀，从而能避免包边局部过厚而导致收缩量较大的问题。

技术特征：

1.一种夹层玻璃包边总成，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

3.如权利要求2所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

4.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

5.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

6.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

7.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

8.如权利要求7所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

9.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

10.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

11.如权利要求1所述的夹层玻璃包边总成，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种夹层玻璃包边总成，包括：夹层玻璃，包括层叠设置的外片玻璃和内片玻璃，内片玻璃的至少一边缘部相对于外片玻璃的至少一边缘部沿夹层玻璃的延伸方向伸出形成叠差支撑部；包边，包覆于内片玻璃的叠差支撑部上并与外片玻璃的边缘端面相贴合。本发明通过将内片玻璃的至少一边缘部形成叠差支撑部，进而将包边包覆于叠差支撑部上，从而利用叠差支撑部对包边进行支撑，使得不论是受到外侧施加的外力，还是受到内侧施加的外力，均难以造成包边脱落，并且在包边的注塑成型过程中，由于叠差支撑部能提供支撑定型作用，从而能提高包边外观的平整度，并且包边整体壁厚均匀，能避免包边局部过厚而导致收缩量较大的问题。技术研发人员：张科受保护的技术使用者：福耀玻璃工业集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23