一种井下深孔爆破孔底填塞装置的制作方法

本技术涉及井下深孔爆破的，特别涉及一种井下深孔爆破孔底填塞装置。

背景技术：

1、在井下进行深孔爆破的过程中，需要在爆破孔中装填炸药，在装填炸药前，需要在爆破孔的底部放置底填塞，现有的底填塞主要是采用混凝土凝固而成，并在底填塞的中心处预埋吊环，工人通过勾杆将底填塞送至爆破孔的底部，但是这种使用方式存在一定的避免，主要原因是爆破孔的底部经常是不平整的，底填塞放入爆破孔后容易倾斜，这就需要往爆破孔内先添加一部分填塞料，然后再将底填塞放入，此时的底填塞可能会因为填塞料的不均匀分布而造成底填塞倾斜，但是现有的底填塞通过勾杆勾住预埋吊环放入底填塞内，勾杆不易对底填塞施加外力，不能够将底填塞弄平整。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井下深孔爆破孔底填塞装置，以解决背景技术中描述的现有技术中底填塞在爆破孔内不易平整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种井下深孔爆破孔底填塞装置，包括

3、两个吊耳，为“几”字形，该吊耳的两端预埋于底填塞内，两个该吊耳在同一平面上；

4、连接筒，开口端的外圆周壁上固定套设有定位环；

5、两个夹持组件，分别设置于定位环上对应两个吊耳的位置，该夹持组件用于夹持两个吊耳；

6、顶杆，可升降的贯穿该连接筒的底部；

7、该夹持组件包括

8、两个夹板，具有弹性，相互平行的固定连接于定位环上；

9、其中，两个该夹板的相对面具有夹持吊耳的卡槽。

10、优选的：该夹持组件中的两个夹板的相对面的下端均具有斜坡面。

11、优选的：该底填塞上对应夹持组件的位置分别具有限位槽，该夹持组件的两个夹板的下端伸入限位槽内。

12、优选的：该顶杆的外壁上具有外螺纹，该连接筒的底部具有螺纹孔，该顶杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹连接，该顶杆的上端固定连接有转盘。

13、优选的：该连接筒的外壁上固定连接有若干定位杆。

14、优选的：该底填塞外圆周壁的下端为圆弧型的倒角。

15、采用以上技术方案的有益效果是：

16、本申请通过夹持组件能够夹持两个吊耳，通过连接筒将底填塞放入爆破孔内，然后转动底填塞，使得底填塞能够将爆破孔的底部弄平整，然后移动顶杆，顶杆相对连接筒向下移动，使得连接筒能够对底填塞施加压力，使得底填塞上的吊环从夹持组件的两个夹板之间挣脱，从而使得底填塞落在爆破孔内。

技术特征：

1.一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，该夹持组件中的两个夹板的相对面的下端均具有斜坡面。

3.根据权利要求1所述的一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，该底填塞上对应夹持组件的位置分别具有限位槽，该夹持组件的两个夹板的下端伸入限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，该顶杆的外壁上具有外螺纹，该连接筒的底部具有螺纹孔，该顶杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹连接，该顶杆的上端固定连接有转盘。

5.根据权利要求1所述的一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，该连接筒的外壁上固定连接有若干定位杆。

6.根据权利要求1所述的一种井下深孔爆破孔底填塞装置，其特征在于，该底填塞外圆周壁的下端为圆弧型的倒角。

技术总结本技术公开了一种井下深孔爆破孔底填塞装置,涉及井下深孔爆破的技术领域，包括两个吊耳，为“几”字形，该吊耳的两端预埋于底填塞内，两个该吊耳在同一平面上；连接筒，开口端的外圆周壁上固定套设有定位环；两个夹持组件，分别设置于定位环上对应两个吊耳的位置，该夹持组件用于夹持两个吊耳；顶杆，可升降的贯穿该连接筒的底部；本技术具有使用方便、能够移动和转动底填塞等优点。技术研发人员：姚德言,孙斌,徐林松受保护的技术使用者：安徽金日晟矿业有限责任公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/23