用于形成包括具有偏移边缘的层片的玻璃层叠件的方法和设备与流程

背景技术：

1、玻璃层叠件用于许多不同的应用，包括例如汽车窗用玻璃和建筑应用。在这样的应用中，可能期望形成尺寸彼此不同的玻璃层片的层叠件，使得在玻璃层片的边缘之间存在明显的偏移。这种边缘偏移可能使某些现有的层叠工艺不合适，例如脱气。某些现有的脱气技术包括围绕玻璃层片的周边固定真空环并向真空环施加负压以从玻璃层片之间去除空气并促进经由聚合物夹层的粘接。现有的真空环可以在玻璃层片之间局部地施加真空，并且与常规层叠工艺中使用的退火炉相容。然而，当玻璃层片的边缘之间存在明显偏移时，现有的真空环可能无法在堆叠体周围提供足够的密封以促进有效的脱气。

2、因此，需要一种能够容纳具有不同尺寸的玻璃板的用于脱气的组件。

技术实现思路

1、本公开内容尤其提供了用于将第二玻璃层片层叠到第一玻璃层片的设备和方法，其中，第二玻璃层片包括从第一玻璃层片的边缘偏移并设置在第一玻璃层片的边缘内部的边缘。该方法包括将第一玻璃层片和第二玻璃层片的堆叠体的整个周边插入真空环的真空通道中。真空环包括第一部分和第二部分，第一部分被设计成容纳周边的其中第一玻璃层片和第二玻璃层片的次表面相对对齐的部分，第二部分被设计成容纳周边的其中次表面彼此明显不对齐的部分(例如，其中第一玻璃层片的边缘设置成从第二玻璃层片的边缘向外10mm或更大的距离、20mm或更大的距离、30mm或更大的距离、50mm或更大的距离、50mm或更大的距离、100mm或更大的距离、150mm或更大的距离、250mm或更大的距离、或者甚至300mm或更大的距离)。真空通道包括周向变化的深度，以形成袋状物，该袋状物被设计成容纳堆叠体中未被第二玻璃层片覆盖的第一玻璃层片的延伸部分。一旦堆叠体的整个周边包含在真空通道中，就向其施加负压以从真空通道中去除空气并迫使第二玻璃层片与第一玻璃层片贴合。可以施加机械力以将玻璃层片压入彼此中，从而促进玻璃层片之间的空间的完全脱气。一旦脱气完成，就在合适的炉(例如退火炉)中加热堆叠体，以使玻璃层片彼此粘附并将第二玻璃层片固定成与第一玻璃层片一致的弯曲状态。

2、本公开内容的方面(1)涉及一种用于制造玻璃层叠件的工艺，所述工艺包括：将第二玻璃基板定位到第一玻璃基板上，其中在所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间具有聚合物材料以形成堆叠体，其中所述第一玻璃基板包括比所述第二玻璃基板更大的表面积，使得所述第一基板包括未被所述第二玻璃基板覆盖的延伸部分，并且所述第一玻璃基板的边缘与所述第二玻璃基板的边缘偏移大于或等于10mm的距离；将所述堆叠体的整个周边插入真空环的真空通道中，其中所述真空环包括第一部分和第二部分，在所述第一部分中，所述真空通道具有第一深度，在所述第二部分中，所述真空通道具有第二深度，所述第二深度大于或等于所述第一深度的两倍，其中整个所述延伸部分包含在所述真空环的所述第二部分中；向所述真空通道施加负压；以及将所述堆叠体加热到高于所述聚合物材料的软化温度，以将所述第一玻璃基板粘接到所述第二玻璃基板，使得所述第二玻璃基板通过所述第一玻璃基板和所述聚合物材料保持弯曲形状。

3、本公开内容的方面(2)涉及根据方面(1)的工艺，其中，所述第一玻璃基板的边缘偏离所述第二玻璃基板的边缘的距离随在所述堆叠体内的位置变化而变化。

4、本公开内容的方面(3)涉及根据方面(1)-(2)中任一方面的工艺，其中，所述距离包括大于或等于100mm的最大值。

5、本公开内容的方面(4)涉及根据方面(3)的工艺，其中，所述第二深度大于或等于100mm。

6、本公开内容的方面(5)涉及根据方面(1)-(4)中任一方面的工艺，其中，在所述第二部分内，所述第二深度具有恒定值。

7、本公开内容的方面(6)涉及根据方面(1)-(5)中任一方面的工艺，其中：所述周边包括对齐部分，在所述对齐部分中，所述第二玻璃基板的三个边缘与所述第一玻璃基板的三个对应边缘对齐，并且所述真空环的所述第一部分封装所述周边的整个所述对齐部分。

8、本公开内容的方面(7)涉及根据方面(1)-(6)中任一方面的工艺，其中，所述真空通道包括在垂直于所述深度的方向上测量的恒定宽度。

9、本公开内容的方面(8)涉及根据方面(7)的工艺，其中所述恒定宽度小于或等于所述玻璃层叠件的总厚度。

10、本公开内容的方面(9)涉及根据方面(1)-(8)中任一方面的工艺，还包括向所述堆叠体施加力以将所述第一玻璃基板压靠在所述第二玻璃基板上，其中，施加力包括使所述第二玻璃基板与按压构件接触以将所述第二玻璃基板压靠在所述第一玻璃基板上。

11、本公开内容的方面(10)涉及根据方面(1)-(9)中任一方面的工艺，其中，所述延伸部分包括一个或多个开口。

12、本公开内容的方面(11)涉及根据方面(1)-(10)中任一方面的工艺，其中，所述第一玻璃基板是弯曲的，且当形成所述堆叠体后，所述第二玻璃基板包括大于所述第一玻璃基板的最小曲率半径的最小曲率半径，其中，施加所述负压导致所述第二玻璃基板弯曲。

13、本公开内容的方面(12)涉及根据方面(1)-(11)中任一方面的工艺，其中，所述第一玻璃基板包括大于所述第二玻璃基板的厚度的两倍的厚度。

14、本公开内容的方面(13)涉及根据方面(1)-(12)中任一方面的工艺，其中，所述玻璃层叠件是用于车辆的侧窗。

15、本公开内容的方面(14)涉及一种用于制造玻璃层叠件的工艺，所述工艺包括：将第二玻璃基板定位到第一玻璃基板上，其中在所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间具有聚合物材料以形成堆叠体，其中所述第一玻璃基板包括比所述第二玻璃基板更大的表面积，使得所述堆叠体包括第一区域和第二区域，在所述第一区域中，所述第一玻璃基板的延伸部分延伸超过所述第二玻璃基板的边缘大于或等于50mm的距离，在所述第二区域中，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的边缘对齐；将所述堆叠体的整个周边插入真空环的真空通道中，其中所述真空通道包括周向变化的深度，使得所述真空环包括第一部分和第二部分，在所述第一部分中，所述深度小于10mm，在所述第二部分中，所述深度大于或等于50mm，其中所述第二区域的周边包含在所述第一部分中，并且所述第一区域的边缘包含在所述第二部分中；向所述真空通道施加负压；以及将所述堆叠体加热到高于所述聚合物材料的软化温度，以将所述第一玻璃基板粘接到所述第二玻璃基板，使得所述第二玻璃基板通过所述第一玻璃基板和所述聚合物材料保持弯曲形状。

16、本公开内容的方面(15)涉及根据方面(14)的工艺，其中，所述第一区域的边缘不平行于所述第二玻璃基板的边缘延伸，使得所述距离随在所述第一区域内的位置变化而变化。

17、本公开内容的方面(16)涉及根据方面(14)-(15)中任一方面的工艺，其中，所述距离包括大于或等于100mm的最大值，并且在所述第二部分内，所述深度包括大于或等于100mm的最大值。

18、本公开内容的方面(17)涉及根据方面(14)-(16)中任一方面的工艺，其中，在所述第二部分内，所述深度具有恒定值。

19、本公开内容的方面(18)涉及根据方面(14)-(17)中任一方面的工艺，其中，所述真空通道包括小于或等于所述玻璃层叠件的总厚度的恒定宽度。

20、本公开内容的方面(19)涉及根据方面(14)-(18)中任一方面的工艺，还包括向所述第二玻璃基板施加力以将所述第二玻璃基板弯曲成与所述第一玻璃基板的主表面一致，其中，施加力包括使所述第二玻璃基板与按压构件接触以将所述第二玻璃基板压靠在所述第一玻璃基板上。

21、本公开内容的方面(20)涉及根据方面(14)-(19)中任一方面的工艺，其中：所述延伸部分包括一个或多个开口，所述第一玻璃基板包括复曲率，所述第一玻璃基板包括大于所述第二玻璃基板的厚度的两倍的厚度，并且所述玻璃层叠件是用于车辆的侧窗。

22、本公开内容的方面(21)涉及一种包括真空环的设备，所述真空环包括：基部；一对侧壁，所述一对侧壁从所述基部以彼此间隔开的关系延伸以形成真空通道，其中：所述真空环形成连续环路，所述连续环路周向地围绕开口，所述开口用于将玻璃基板堆叠体插入其中，其中：所述侧壁沿长度变化，使得所述真空通道包括沿着所述连续环路周向变化的深度，在所述连续环路的第一区段上所述深度小于或等于10mm，以及在所述连续环路的第二区段上所述深度大于或等于10mm；以及真空端口，所述真空端口从所述真空环延伸并与所述真空通道流体连通。

23、本公开内容的方面(22)涉及根据方面(21)的设备，其中，所述侧壁包括从所述基部延伸的壁部分和在所述壁部分的端部处的密封部分，其中，所述密封部分从所述壁部分向内延伸，使得所述真空通道的宽度在邻近所述密封部分处减小。

24、本公开内容的方面(23)涉及根据方面(21)-(22)中任一方面的设备，其中，所述真空环包括第一侧面、从所述第一侧面的端部延伸以形成第一角部的第二侧面、从所述第二侧面的端部延伸以形成第二角部的第三侧面、以及从所述第三侧面延伸以形成第三角部的第四侧面，其中：所述第四侧面将所述第三角部连接到所述第一侧面以形成第四角部，所述第一区段包括所述第一侧面、所述第二侧面和所述第三侧面，并且所述第二区段包括所述第四侧面并且延伸从所述第三角部到所述第四角部的整个距离。

25、本公开内容的方面(24)涉及根据方面(21)-(23)中任一方面的设备，其中，整个真空环由单一材料形成。

26、本公开内容的方面(25)涉及根据方面(24)的设备，其中，所述材料是无硅橡胶。

27、本公开内容的方面(26)涉及根据方面(21)-(25)中任一方面的设备，其中，在所述第二区段内，所述深度具有恒定值。

28、本公开内容的方面(27)涉及根据方面(21)-(26)中任一方面的设备，其中，在所述第二区段内，所述深度大于或等于100mm。

29、本公开内容的方面(28)涉及根据方面(21)-(27)中任一方面的设备，其中，所述真空通道包括延伸穿过所述第二区段的真空分配器，所述真空分配器包括用于分配源自所述真空端口的真空压力的多个开口。

30、本公开内容的方面(29)涉及根据方面(28)的设备，其中，所述真空分配器连接所述第一区段的第一端和第二端。

31、本公开内容的方面(30)涉及根据方面(28)-(29)中任一方面的设备，其中，所述真空环包括限定所述第一区段的第一部分和限定所述第二区段的第二部分，其中，所述真空分配器的端部插入到所述第一部分中，并且所述真空分配器设置在由所述第二部分限定的所述真空通道中。

32、另外的特征和优点将在下面的具体实施方式中阐述，并且部分地对于本领域技术人员而言根据该具体实施方式将是显而易见的，或者通过实践包括下面的具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施例而被认识。

33、应当理解，前面的技术实现要素：和下面的具体实施方式仅仅是示例性的，并且旨在提供理解权利要求的性质和特性的概述或框架。