一种炮孔空气间隔器的制作方法

本技术涉及空气间隔器，尤其涉及一种炮孔空气间隔器。

背景技术：

1、目前，市场上公知的炮孔装药空气间隔器构造是由气袋、牵引绳、自充气装置组成。在使用时，将空气间隔器和充气接头连接起来，然后用护套将其护住，然后将其放到炮孔中的预定位置，通过压力表的控制，向空气间隔器中充入一定的气压(一般0.07-0.15mpa)，使间隔器完全膨胀于孔壁，压力达到后，稍微用力拉一下和空气间隔器相连的气管，将其和充气接头分离，对炮孔进行装药、填塞、爆破等作业。

2、但是现有的空气间隔器的进气头无法实现自动密封，使得充气管道脱离进气头后，空气间隔器内部所充入的气体会缓慢的泄漏，造成空气间隔器的体积不断缩小，在炮孔中不断发生滑落的现象，对爆破工作的效率、成本、精度以及安全性造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炮孔空气间隔器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炮孔空气间隔器，包括空气间隔器本体，所述空气间隔器本体的顶部固定连接有第一连接头，所述第一连接头的顶部固定连接有充气头，所述充气头的顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一密封圈，所述第一连接槽的内底部固定连接有第一t型限位柱，所述第一t型限位柱的外表面滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有限位板，且限位板的顶部与第一密封圈的底部相贴合，所述连接柱的内部活动连接有弹簧，所述第一t型限位柱的顶部与弹簧的底端相贴合，所述充气头的内部开设有第二连接槽，所述第一连接槽的内侧壁开设有通气槽，且第一连接槽通过通气槽与第二连接槽相连通，所述限位板的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内底部安装有第二密封圈，所述第一连接槽的内底部固定连接有第二t型限位柱，且第二t型限位柱的端部与第二密封圈的顶部相贴合。

3、进一步的：所述第一t型限位柱、连接柱和弹簧的数量均设置有两个，且以第二t型限位柱为中心呈对称分布。

4、进一步的：所述空气间隔器本体的外表面套设有保护套和连接环，所述连接环位于保护套的上方。

5、进一步的：所述连接环的顶部固定连接有固定环，所述固定环的数量设置有两个，且呈对称分布。

6、进一步的：所述充气头的顶部开设有圆孔，且圆孔与第一连接槽相连通，所述圆孔的内侧壁固定连接有限位环。

7、进一步的：所述圆孔的内部活动插接有充气管，所述充气管的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端与限位环相卡合。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，通过设置第一t型限位柱和第二t型限位柱，使用时向充气头内部注入空气，注入的空气会对限位板进行推动，使得限位板底部连接柱顺着第一t型限位柱向下滑动，使得连接柱内顶部对弹簧进行压缩，方便将限位板和第二密封圈与第二t型限位柱分离，使得空气顺着缝隙进入第一连接槽内部，再通过通气槽和第二连接槽将空气注入空气间隔器本体。当停止注入空气时，在弹簧反作用力的推动下，使得连接柱带动限位板上移，从而与第一密封圈和第二密封圈进行贴合，从而实现充气头内部的密封，有利于提升装置的密封性，避免空气间隔器本体内部出现空气泄漏的情况，从而导致空气间隔器本体从炮孔内部滑落。

10、与现有技术相比，通过设置保护套和固定环，利用保护套使得空气间隔器本体充满空气后与炮孔进行接触后能够对其进行保护，避免空气间隔器本体出现损伤，且利用固定环能够在其内部安装连接绳，方便将空气间隔器本体进行下放至炮孔中，有利于提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种炮孔空气间隔器，包括空气间隔器本体(1)，其特征在于：所述空气间隔器本体(1)的顶部固定连接有第一连接头(5)，所述第一连接头(5)的顶部固定连接有充气头(6)，所述充气头(6)的顶部开设有第一连接槽(7)，所述第一连接槽(7)的内顶部开设有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)的内部安装有第一密封圈(11)，所述第一连接槽(7)的内底部固定连接有第一t型限位柱(12)，所述第一t型限位柱(12)的外表面滑动连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶部固定连接有限位板(15)，且限位板(15)的顶部与第一密封圈(11)的底部相贴合，所述连接柱(13)的内部活动连接有弹簧(14)，所述第一t型限位柱(12)的顶部与弹簧(14)的底端相贴合，所述充气头(6)的内部开设有第二连接槽(8)，所述第一连接槽(7)的内侧壁开设有通气槽(9)，且第一连接槽(7)通过通气槽(9)与第二连接槽(8)相连通，所述限位板(15)的顶部开设有第二安装槽(16)，所述第二安装槽(16)的内底部安装有第二密封圈(17)，所述第一连接槽(7)的内底部固定连接有第二t型限位柱(18)，且第二t型限位柱(18)的端部与第二密封圈(17)的顶部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种炮孔空气间隔器，其特征在于：所述第一t型限位柱(12)、连接柱(13)和弹簧(14)的数量均设置有两个，且以第二t型限位柱(18)为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种炮孔空气间隔器，其特征在于：所述空气间隔器本体(1)的外表面套设有保护套(2)和连接环(3)，所述连接环(3)位于保护套(2)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种炮孔空气间隔器，其特征在于：所述连接环(3)的顶部固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的数量设置有两个，且呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种炮孔空气间隔器，其特征在于：所述充气头(6)的顶部开设有圆孔，且圆孔与第一连接槽(7)相连通，所述圆孔的内侧壁固定连接有限位环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种炮孔空气间隔器，其特征在于：所述圆孔的内部活动插接有充气管(19)，所述充气管(19)的底部固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底端与限位环(21)相卡合。

技术总结本技术涉及空气间隔器技术领域，尤其是指一种炮孔空气间隔器，包括空气间隔器本体，第一连接头的顶部固定连接有充气头，第一连接槽的内顶部开设有第一安装槽，第一连接槽的内底部固定连接有第一T型限位柱，连接柱的顶部固定连接有限位板，连接柱的内部活动连接有弹簧，充气头的内部开设有第二连接槽，第一连接槽的内侧壁开设有通气槽，限位板的顶部开设有第二安装槽，第一连接槽的内底部固定连接有第二T型限位柱。本技术，通过设置第一T型限位柱和第二T型限位柱，有利于提升装置的密封性，通过设置保护套和固定环，有利于提升装置的实用性。技术研发人员：刘洪波,尼克伯德莱受保护的技术使用者：威海埃姆提爱矿山设备有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/6/26