一种防爆烟花爆竹自动装药装置的制作方法

本申请涉及烟花爆竹设备领域，尤其是涉及一种防爆烟花爆竹自动装药装置。

背景技术：

1、我国作为世界上主要的烟花爆竹生产、出口国，烟花爆竹行业一直备受关注。烟花爆竹行业同样也是高危产业，爆炸事故仍然是烟花爆竹安全生产中的突出问题。

2、目前烟花爆竹行业机械自动化程度不高，简单的机械设备搭配人工混配药的模式仍大量存在，不仅装药效率低而且安全隐患极高；烟花爆竹装药工艺段是整个生产线中最危险的工序，烟花的内筒药饼通常为多个药筒拼接形成，而现有的自动化装药装置药粉装药不均匀且压实效果较差，装药设备的自动化程度严重影响烟花爆竹产品的质量及生产成本，设备的防爆性能则是直接影响该工艺段的安全性能。目前不少企业现场使用的设备未采取可靠防爆技术措施，致使生产过程中的设备存在较大爆炸安全隐患。

技术实现思路

1、为了能均匀的完成药粉装药并进行压实，本申请提供了一种防爆烟花爆竹自动装药装置。

2、本申请提供一种防爆烟花爆竹自动装药装置，采用如下的技术方案：

3、一种防爆烟花爆竹自动装药装置，包括箱体，所述箱体中设有用于输送烟花内筒药饼的传送带，所述传送带上方设置有装药盘，所述装药盘上设有供药粉穿过并分散进入药筒的装药模具；所述箱体上还设有向所述装药盘提供药粉的供药装置；所述箱体中还设有用于将药粉压实的压实组件。

4、通过采用上述技术方案，传送带输送内筒药饼，当内筒药饼到达装药模具下方时，供药装置下放药粉使药粉通过装药模具后进入内筒药饼中，随后通过压实组件将药粉压紧后通过传送带输送至下一工序地点。

5、可选的，所述供药装置包括料斗和放料杆，所述料斗设有出料口，所述料斗固定连接在所述箱体上，所述放料杆转动连接在所述料斗上，所述放料杆转动以打开或关闭所述出料口。

6、通过采用上述技术方案，在需要放料时，转动放料杆打开出料口，药粉从出料口出去并进入内筒药饼中。

7、可选的，所述压实组件包括转动架和气缸，所述转动架转动连接在所述箱体中，所述转动架的转动轴线沿竖直方向设置，所述箱体中还设有用于驱使所述转动架转动的防爆电机；所述气缸沿竖直方向设置在所述转动架上，所述气缸的活动端设有用于对药筒内药粉进行压实的压块。

8、通过采用上述技术方案，在出来装置完成下料后，通过电机驱动转动架转动，使气缸移动至内筒药饼上方，气缸伸展，压块穿过装药模具直接在内筒药饼中对药粉进行压实。

9、可选的，所述料斗在出料口处转动连接有出料槽，所述出料槽的转动轴线沿水平方向设置，所述出料槽转动以靠近或远离所述气缸；所述料斗上还设有用于限制所述出料槽转动的扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述出料槽对准所述装药模具。

10、通过采用上述技术方案，当气缸在靠近内筒药饼时，气缸与出料槽产生干涉，从而驱使出料槽转动以进行让位。

11、可选的，所述转动架上还固定连接有毛刷，所述毛刷与所述气缸位于所述转动架沿水平方向的两侧，所述毛刷用于将残留在所述装药盘上的药粉扫入所述装药模具中。

12、通过采用上述技术方案，在转动架转动的过程中，毛刷划过装药盘，从而将装药盘上散落的药粉扫入内筒药饼中，随后在气缸到位后再进行压紧操作。

13、可选的，所述装药模具和所述压块分别可拆卸地连接在所述装药盘和所述气缸上。

14、通过采用上述技术方案，当需要填充的内筒药饼规格样式不同时，可以拆卸更换装药模具和压块后进行填充压实。

15、可选的，所述箱体上设有用于监控作业流程的防爆摄像头。

16、通过采用上述技术方案，方便监控整体流程的正常运行。

17、可选的，所述传送带上设有防爆接近开关。

18、通过采用上述技术方案，当内筒药饼靠近接近开关时，传送带自动停止，随后即可开始下料压实等操作。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、本申请通过压实装置和装药模具的设置，使药粉能通过装药模具后均匀的落在内筒药饼中，随后通过压实装置进行压实。

技术特征：

1.一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)中穿设有用于输送烟花内筒药饼的传送带(2)，所述传送带(2)上方设置有装药盘(3)，所述装药盘(3)上设有供药粉穿过并分散进入药筒的装药模具(31)；所述箱体(1)上还设有向所述装药盘(3)提供药粉的供药装置；所述箱体(1)中还设有用于将药粉压实的压实组件。

2.根据权利要求1所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述供药装置包括料斗(5)和放料杆(51)，所述料斗(5)设有出料口，所述料斗(5)固定连接在所述箱体(1)上，所述放料杆(51)转动连接在所述料斗(5)上，所述放料杆(51)转动以打开或关闭所述出料口。

3.根据权利要求2所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述压实组件包括转动架(42)和气缸(43)，所述转动架(42)转动连接在所述箱体(1)中，所述转动架(42)的转动轴线沿竖直方向设置，所述箱体(1)中还设有用于驱使所述转动架(42)转动的防爆电机(41)；所述气缸(43)沿竖直方向设置在所述转动架(42)上，所述气缸(43)的活动端设有用于对药筒内药粉进行压实的压块(44)。

4.根据权利要求3所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述料斗(5)在出料口处转动连接有出料槽(52)，所述出料槽(52)的转动轴线沿水平方向设置，所述出料槽(52)转动以靠近或远离所述气缸(43)；所述料斗(5)上还设有用于限制所述出料槽(52)转动的扭簧(53)，当所述扭簧(53)处于自然状态时，所述出料槽(52)对准所述装药模具(31)。

5.根据权利要求3所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述转动架(42)上还固定连接有毛刷(45)，所述毛刷(45)与所述气缸(43)位于所述转动架(42)沿水平方向的两侧，所述毛刷(45)用于将残留在所述装药盘(3)上的药粉扫入所述装药模具(31)中。

6.根据权利要求3所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述装药模具(31)和所述压块(44)分别可拆卸地连接在所述装药盘(3)和所述气缸(43)上。

7.根据权利要求1所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有用于监控作业流程的防爆摄像头(11)。

8.根据权利要求1所述的一种防爆烟花爆竹自动装药装置，其特征在于：所述传送带(2)上设有防爆接近开关(21)。

技术总结本申请公开了一种防爆烟花爆竹自动装药装置；涉及烟花爆竹设备领域，其包括箱体，所述箱体中穿设有用于输送烟花内筒药饼的传送带，所述传送带上方设置有装药盘，所述装药盘上设有供药粉穿过并分散进入药筒的装药模具；所述箱体上还设有向所述装药盘提供药粉的供药装置；所述箱体中还设有用于将药粉压实的压实组件；本申请通过压实装置和装药模具的设置，使药粉能通过装药模具后均匀的落在内筒药饼中，随后通过压实装置进行压实。技术研发人员：赵祎,梁龙,张杰,李龙,隆腾舞,何巍,曹凤金,曾怀灵,邓宇,刘东,申勇,刘逸忻,蒋艺峰,毕君东,汪皖受保护的技术使用者：长沙矿山研究院有限责任公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/26