一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃的制作方法

本技术涉及钢化玻璃，具体为一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。如申请号cn202022269433.0提供一种隔热型钢化玻璃，属于钢化玻璃技术领域，包括钢化玻璃本体和框架，钢化玻璃本体包括钢化玻璃夹层、隔热涂料层、二氧化锡涂层和隔热膜，具有隔热效果较好，室内空调制冷负荷较低，能耗较低，节省能源。

2、类似于上述一种隔热型钢化玻璃目前还存在以下不足：上述装置通过框架将钢化玻璃进行扣合，在将隔热涂料层、二氧化锡涂层和隔热膜设置在钢化玻璃夹层之间，从而实现隔热的效果，但是通过添加各种涂层，则是钢化玻璃失去具有透明的效果，不能从钢化玻璃的一侧观察到另一侧，且钢化玻璃直接与硬质框架接触存在安全隐患，钢化玻璃的边缘处与四角处受到冲击，容易使钢化玻璃碎裂，而硬质框架受到冲击时，容易将冲击力传递钢化玻璃本体。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出使钢化玻璃具有隔热隔音的同时避免冲击力对钢化玻璃造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，包括框架、钢化玻璃本体和隔热组件，所述钢化玻璃本体设置有三组，且三组钢化玻璃本体均安装在框架的内侧，所述框架与钢化玻璃本体的接触面设置有夹持板，其中两组所述钢化玻璃本体之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括壳体和驱动电机，所述壳体安装在两组所述钢化玻璃本体之间，且壳体紧贴框架的内侧，所述驱动电机安装在壳体的内腔，且驱动电机输出端的传动轴处设置有收卷辊，且收卷辊的外表面安装有隔热膜，所述隔热膜的一端固定安装在收卷辊的外表面，所述隔热膜远离收卷辊的一端安装有重力辊，且重力辊的正下方设置有限位槽，所述限位槽的下方设置有电磁铁，其中两组所述钢化玻璃本体之间设置有支撑板，且两组钢化玻璃本体之间安装支撑板的空腔为真空区。

3、进一步的，所述隔热膜包括铝箔贴面和玻璃纤维布，所述铝箔贴面粘贴在玻璃纤维布的两面，且其中一组铝箔贴面远离玻璃纤维布的一面喷涂有纳米涂层，所述隔热膜的面积与钢化玻璃本体的面积相同。

4、进一步的，所述夹持板呈u型，且夹持板夹持钢化玻璃本体的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫远离钢化玻璃本体的一侧设置有阻尼器，且阻尼器远离缓冲垫的一侧设置有固定座。

5、进一步的，所述支撑板呈格栅状，且支撑板表面横向贯穿若干个孔径，且孔径呈圆台状，所述孔径较小的一侧安装在远离隔热膜的一侧，所述孔径较大的一侧安装在贴近隔热膜的一侧。

6、进一步的，两组所述钢化玻璃本体的真空区处设置密封垫，且密封垫安装在钢化玻璃本体与夹持板和框架接触的缝隙处。

7、进一步的，所述驱动电机通过输出端的传动轴与收卷辊构成轴传动结构，所述收卷辊与壳体的接触面设置有轴承，且轴承的外径表面固定连接壳体，轴承的内径表面固定连接收卷辊，所述收卷辊通过轴承固定围绕轴承中心转动的旋转结构，所述壳体的底端面贯穿设置有通槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔热隔音结构的钢化玻璃通过隔热膜实现隔热的效果，通过钢化玻璃本体之间构成真空环境实现隔音的效果，并且在实现隔热隔音的同时，既能避免受到冲击力时对钢化玻璃造成损坏，又能实现从钢化玻璃的一侧观察到另一侧，从而到达更加实用的效果；

9、该具有隔热隔音结构的钢化玻璃通过升降式隔热组件既能实现隔热的效果，又能实现从钢化玻璃的一侧观察到另一侧的效果，通过驱动电机带动收卷辊进行转动，从而使收卷辊对隔热膜进行收卷或者释放，其中由于重力辊的作用，隔热膜始终具有向下移动的力，当收卷辊释放隔热膜时，重力辊带动隔热膜向下移动，直至重力辊移动到限位槽内侧，同时重力辊的内部安装有磁铁，在通过电磁铁将重力辊进行吸附，以便达到固定隔热膜的效果，从而实现隔热的目的，当收卷辊收卷隔热膜时，切断电磁铁通电电路，通过驱动电机带动收卷辊收卷隔热膜，从而使隔热膜上升移动，从而实现从钢化玻璃的一侧观察到另一侧的目的，利用此隔热组件实现不同场景的隔热效果；

10、该具有隔热隔音结构的钢化玻璃通过两层钢化玻璃本体之间形成真空，并且支撑板对两层钢化玻璃本体进行支撑，通过阻断声音传播，实现隔音的目的，其中真空环境隔绝声音的传播，在通过夹持板中的缓冲垫减小声音产生的震动，同时利用支撑板和夹持板也能减缓声音对框架和钢化玻璃本体产生的震动，最终达到隔音的效果，并且支撑板中的孔径呈圆台型，以便实现钢化玻璃的一侧观察到另一侧的目的，同时也能避免太阳直射，既具有隔热的效果，也具有隔音的效果。

技术特征：

1.一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，包括框架(1)、钢化玻璃本体(2)和隔热组件(3)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(2)设置有三组，且三组钢化玻璃本体(2)均安装在框架(1)的内侧，所述框架(1)与钢化玻璃本体(2)的接触面设置有夹持板(4)，其中两组所述钢化玻璃本体(2)之间设置有隔热组件(3)，所述隔热组件(3)包括壳体(301)和驱动电机(302)，所述壳体(301)安装在两组所述钢化玻璃本体(2)之间，且壳体(301)紧贴框架(1)的内侧，所述驱动电机(302)安装在壳体(301)的内腔，且驱动电机(302)输出端的传动轴处设置有收卷辊(303)，且收卷辊(303)的外表面安装有隔热膜(304)，所述隔热膜(304)的一端固定安装在收卷辊(303)的外表面，所述隔热膜(304)远离收卷辊(303)的一端安装有重力辊(305)，且重力辊(305)的正下方设置有限位槽(306)，所述限位槽(306)的下方设置有电磁铁(307)，其中两组所述钢化玻璃本体(2)之间设置有支撑板(201)，且两组钢化玻璃本体(2)之间安装支撑板(201)的空腔为真空区。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，其特征在于：所述隔热膜(304)包括铝箔贴面(3041)和玻璃纤维布(3042)，所述铝箔贴面(3041)粘贴在玻璃纤维布(3042)的两面，且其中一组铝箔贴面(3041)远离玻璃纤维布(3042)的一面喷涂有纳米涂层(3043)，所述隔热膜(304)的面积与钢化玻璃本体(2)的面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，其特征在于：所述夹持板(4)呈u型，且夹持板(4)夹持钢化玻璃本体(2)的一侧设置有缓冲垫(401)，所述缓冲垫(401)远离钢化玻璃本体(2)的一侧设置有阻尼器(402)，且阻尼器(402)远离缓冲垫(401)的一侧设置有固定座(403)。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，其特征在于：所述支撑板(201)呈格栅状，且支撑板(201)表面横向贯穿若干个孔径(2011)，且孔径(2011)呈圆台状，所述孔径(2011)较小的一侧安装在远离隔热膜(304)的一侧，所述孔径(2011)较大的一侧安装在贴近隔热膜(304)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，其特征在于：两组所述钢化玻璃本体(2)的真空区处设置密封垫，且密封垫安装在钢化玻璃本体(2)与夹持板(4)和框架(1)接触的缝隙处。

6.根据权利要求1所述的一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，其特征在于：所述驱动电机(302)通过输出端的传动轴与收卷辊(303)构成轴传动结构，所述收卷辊(303)与壳体(301)的接触面设置有轴承，且轴承的外径表面固定连接壳体(301)，轴承的内径表面固定连接收卷辊(303)，所述收卷辊(303)通过轴承固定围绕轴承中心转动的旋转结构，所述壳体(301)的底端面贯穿设置有通槽。

技术总结本技术公开了一种具有隔热隔音结构的钢化玻璃，包括框架、钢化玻璃本体和隔热组件，所述钢化玻璃本体设置有三组，且三组钢化玻璃本体均安装在框架的内侧，所述框架与钢化玻璃本体的接触面设置有夹持板，其中两组所述钢化玻璃本体之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括壳体、驱动电机、收卷辊、隔热膜、重力辊、限位槽和电磁铁，其中两组所述钢化玻璃本体之间设置有支撑板。该具有隔热隔音结构的钢化玻璃通过隔热膜实现隔热的效果，通过钢化玻璃本体之间构成真空环境实现隔音的效果，并且在实现隔热隔音的同时，既能避免受到冲击力时对钢化玻璃造成损坏，又能实现从钢化玻璃的一侧观察到另一侧，从而到达更加实用的效果。技术研发人员：沈英杰受保护的技术使用者：蓝德钢化玻璃（崇阳）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4