一种高韧性耐磨装饰板材及其生产工艺的制作方法

本发明属于建筑材料，具体涉及一种高韧性耐磨装饰板材及其生产工艺。

背景技术：

1、装饰板材是一种常见的建筑材料，一般用于地板，墙面，天花板，家具等。装饰板材由耐磨层，装饰层，基材层和平衡层四层结构组成，在现有技术中，多数使用三氧化二铝制成的耐磨纸为耐磨层，但该方法存在诸多问题，例如三氧化二铝的含量低，分散不均匀，耐磨纸表面不平整等。

2、专利公开号cn113085303a中公开了一种可更换表面耐磨层的家具板材，包括板材连接层，所述板材连接层下端固定连接有板材受力层，所述板材连接层上表面开设有凹槽，所述凹槽侧壁固定安装有两个限位装置，所述板材连接层内部固定安装有两个固定装置，所述板材连接层上端固定安装有板材耐磨层，所述板材耐磨层下端固定安装有连接板与固定柱，所述固定柱侧壁开设有螺纹孔，所述板材连接层侧壁开设有存放槽，所述板材连接层内部固定安装有存放箱，所述存放箱内侧壁固定安装有推拉装置，所述存放箱顶部开设有活动槽，所述存放槽侧壁固定安装有两个缓冲装置。上述技术仍然存在一些缺陷，例如耐磨层的损耗高，寿命短，耐磨能力低，需要频繁更换，人工成本高。因此，需要一种工艺简单，可提高耐磨层耐磨能力的生产工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高韧性耐磨装饰板材及其生产工艺，以解决装饰板材耐磨能力低的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种高韧性耐磨装饰板材，所述高韧性耐磨装饰板材包括：原纸、装饰板材和涂料，涂料包括如下重量百分比原料：耐磨填料20％～40％，胶粘剂10％～15％，植物纤维2％～5％，分散剂0.5％～1.5％，水45％～65％；所述分散剂以聚乙二醇和的六氢苯酐为原料制得。分散剂可以促进三氧化二铝在悬浮液中分散均匀，增加悬浮液中三氧化二铝的含量，提高装饰板材的耐磨性能。

4、进一步地，所述耐磨填料为三氧化二铝。

5、进一步地，所述耐磨填料粒径为30～40μm。

6、进一步地，胶粘剂为三聚氰胺树脂、脲醛树脂和酚醛树脂中的一种。目的是固定三氧化二铝，粘接涂料和原纸。

7、进一步地，分散剂通过如下步骤制备：

8、称取聚乙二醇和的六氢苯酐，溶于有机溶剂中，再加入4-二甲氨基吡啶，在氮气保护的条件下，控制反应温度在80～120℃，反应时间为24～36h，反应完成后，加入hcl水溶液，调节ph至2～3，用二氯甲烷萃取分离，取水相浓缩，加入乙醚，过滤，得到滤渣，将滤渣溶于水，进行水透析36～60h，透析截留分子量为1000da，除水浓缩后进行冷冻干燥8～12h，得到分散剂。

9、进一步地，聚乙二醇、六氢苯酐和4-二甲氨基吡啶的摩尔比为3:1:1，所述聚乙二醇的分子量为800-3350。目的是使聚乙二醇和六氢苯酐充分反应，提高反应速率。

10、进一步地，有机溶剂为氯仿、甲醇和乙醇中的一种。

11、进一步地，所述分散剂的制备中聚乙二醇的分子量为2000。

12、一种高韧性耐磨装饰板材的生产工艺，包括以下步骤：

13、第一步、将耐磨填料、胶粘剂、植物纤维、分散剂和水调制成涂料；其中，植物纤维可选用棉花纤维、竹纤维和大豆蛋白纤维等；

14、第二步、将涂料涂饰在原纸表面，烘干，得到涂布纸；

15、第三步、对涂布纸进行浸胶，烘干，得到耐磨纸；

16、第四步、将耐磨纸胶粘到装饰板材的装饰层上，得到高韧性耐磨装饰板材。

17、进一步地，第二步中烘干温度为70～90℃，使涂布纸的挥发分达到11.2％～11.7％。目的将三氧化二铝固定在涂布纸上。

18、进一步地，第三步中烘干温度为100～120℃，使耐磨纸的预固化度达到55％～65％。

19、本发明的有益效果：

20、本发明采用使用三氧化二铝，胶粘剂，分散剂，植物纤维和水调制涂料，原纸单面涂饰涂料制备耐磨纸，提高了涂料中三氧化二铝的含量，促进三氧化二铝在涂料中分散，进而提高耐磨纸的耐磨性能。相对于过往技术，本发明使用新的分散剂，一方面利用其锚固基团吸附在三氧化二铝表面，而溶剂化链包围在三氧化二铝表面形成空间位阻以提供稳定性，促进三氧化二铝在涂料中分散，同时环烷烃具有较高的空间位阻，进一步促进三氧化二铝的分散，另一方面利用分散剂分子链上的羧基，增加三氧化二铝表面的静电斥力，促进三氧化二铝分散，提高三氧化二铝在耐磨涂料中的均匀性。在提升涂料中三氧化二铝分散性和均匀性的同时，增加涂料中三氧化二铝的含量，进而提高耐磨纸的耐磨性能。

21、本发明在制备高韧性耐磨装饰板材时，不仅增加了涂料中三氧化二铝的含量，还提高了三氧化二铝在涂料中的分散性和均匀性，增加了耐磨纸的耐磨性能。同时，在涂料中分散剂含量为0.5％～1.5％时，使用分子量为2000的聚乙二醇，提升共聚物的分散效果和力学性能，增加耐磨纸的耐磨性能。

技术特征：

1.一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，所述高韧性耐磨装饰板材包括：原纸、装饰板材和涂料，涂料包括如下重量百分比原料：耐磨填料20％～40％，胶粘剂10％～15％，植物纤维2％～5％，分散剂0.5％～1.5％，水45％～65％；所述分散剂以聚乙二醇和的六氢苯酐为原料制得。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，所述耐磨填料为三氧化二铝。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，所述耐磨填料粒径为30～40μm。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，胶粘剂为三聚氰胺树脂、脲醛树脂和酚醛树脂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，分散剂通过如下步骤制备：

6.根据权利要求5所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，聚乙二醇、六氢苯酐和4-二甲氨基吡啶的摩尔比为3:1:1，所述聚乙二醇的分子量为800-3350。

7.根据权利要求5所述的一种高韧性耐磨装饰板材，其特征在于，有机溶剂为氯仿、甲醇和乙醇中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种高韧性耐磨装饰板材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种高韧性耐磨装饰板材的生产工艺，其特征在于，第二步中烘干温度为70～90℃，使涂布纸的挥发分达到11.2％～11.7％。

10.根据权利要求8所述的一种高韧性耐磨装饰板材的生产工艺，其特征在于，第三步中烘干温度为100～120℃，使耐磨纸的预固化度达到55％～65％。

技术总结本发明公开了一种高韧性耐磨装饰板材及其生产工艺，属于建筑材料技术领域，包括以下步骤：将耐磨填料、胶粘剂、植物纤维、分散剂和水混合，调制成涂料，在原纸表面涂饰涂料，烘干，得到涂布纸，对涂布纸进行浸胶，烘干，得到耐磨纸，将耐磨纸胶粘至装饰板材上，得到耐磨装饰板材。本发明通过添加新型分散剂，制备耐磨纸的方法，有效地提高了涂料中三氧化二铝的含量，促进三氧化二铝在涂料中均匀分散，增加耐磨纸的耐磨性能。技术研发人员：雷响受保护的技术使用者：安徽扬子美家新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9