一种锅具制作用易于压合的复合板的制作方法

本技术属于锅具制作板材，特别涉及一种锅具制作用易于压合的复合板。

背景技术：

1、锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。在使用复合板材制作金属锅具过程中，需要进行多个板材压制制成复合板材。

2、通过检索中国专利网的专利，申请号为cn202120456268.1的一种锅具制作用易于压合的复合板，内容大致包括，所述中心柱插入于第二插孔内，所述插柱的两侧均开设有与第一插孔相连通的第二通孔，所述第二通孔内滑动连接有活动柱，所述活动柱的两端均设有锥形头，所述不锈钢板的顶部固定有与钛金属板底部相贴合的不锈钢凸起。然而，该复合板在压合时，由插杆插入于第一插孔内，使得中心柱插入第二插孔内后使得插杆膨胀，而推动活动柱向外卡入在铝板内，使得插杆、插柱和铝板紧固连接，使得该复合板易于压制，但是该复合板材的钛金属板和不锈钢板分别设在铝板上下两侧，压合后由于接触面积小，不利于该复合板的导热性能发挥，因此需要进行技术改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种锅具制作用易于压合的复合板，以解决以上背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种锅具制作用易于压合的复合板，包括钛金属板与导热板和不锈钢板，所述导热板设在钛金属板和不锈钢板之间，所述导热板的上下两侧均设有压合槽，所述钛金属板的下端设有第一压合棱，所述不锈钢板的上端设有第二压合棱，所述钛金属板的下端设有压合套，所述不锈钢板的上端设有压合凸，所述压合套的下端贯穿导热板和压合凸压合连接。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述钛金属板的上端设有石墨烯镀层。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述第一压合棱设在导热板上端的压合槽内侧，所述第二压合棱设在导热板下端的压合槽内侧。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述导热板的上端设有通孔，所述压合套的下端贯穿通孔。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述压合凸的形状呈圆台状，所述压合凸的上端设有十字槽。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述导热板包括第一铝基板、第二铝基板和第三铝基板，所述第一铝基板和第二铝基板之间设有第一紫铜板，所述第二铝基板和第三铝基板之间设有第二紫铜板。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述不锈钢板的下端设有环切槽。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、由于在钛金属板上增设第一压合棱，同时在不锈钢板上增设第二压合棱，通过第一压合棱设在导热板上端压合槽，同时第二压合棱设在导热板下端的压合槽中，由于接触面积得到了扩大经过压合后，可以大幅度提高导热板对钛金属板与不锈钢板之间的导热效果，同时钛金属板的压合套与不锈钢板的压合凸经过通孔定位后进行压合，可以大幅度提高该复合板的稳定性；

12、第二、通过将导热板采用第一铝基板、第二铝基板和第三铝基板并且在相应的第一铝基板和第二铝基板之间增设第一紫铜板和在第二铝基板与第三铝基板之间增设第二紫铜板，利用紫铜材料的高效导热性，可以进一步提升导热板的导热效果。

技术特征：

1.一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：包括钛金属板与导热板和不锈钢板，所述导热板设在钛金属板和不锈钢板之间，所述导热板的上下两侧均设有压合槽，所述钛金属板的下端设有第一压合棱，所述不锈钢板的上端设有第二压合棱，所述钛金属板的下端设有压合套，所述不锈钢板的上端设有压合凸，所述压合套的下端贯穿导热板和压合凸压合连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述钛金属板的上端设有石墨烯镀层。

3.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述第一压合棱设在导热板上端的压合槽内侧，所述第二压合棱设在导热板下端的压合槽内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述导热板的上端设有通孔，所述压合套的下端贯穿通孔。

5.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述压合凸的形状呈圆台状，所述压合凸的上端设有十字槽。

6.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述导热板包括第一铝基板、第二铝基板和第三铝基板，所述第一铝基板和第二铝基板之间设有第一紫铜板，所述第二铝基板和第三铝基板之间设有第二紫铜板。

7.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板，其特征在于：所述不锈钢板的下端设有环切槽。

技术总结本技术公开了一种锅具制作用易于压合的复合板，包括钛金属板与导热板和不锈钢板，所述导热板设在钛金属板和不锈钢板之间，所述导热板的上下两侧均设有压合槽，所述钛金属板的下端设有第一压合棱，所述不锈钢板的上端设有第二压合棱。本技术采用上述结构，由于在钛金属板上增设第一压合棱，同时在不锈钢板上增设第二压合棱，通过第一压合棱设在导热板上端压合槽，同时第二压合棱设在导热板下端的压合槽中，由于接触面积得到了扩大经过压合后，可以大幅度提高导热板对钛金属板与不锈钢板之间的导热效果，同时钛金属板的压合套与不锈钢板的压合凸经过通孔定位后进行压合，可以大幅度提高该复合板的稳定性。技术研发人员：应明亮,徐魁受保护的技术使用者：浙江爱博复合材料有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/9