一种高模量聚酰亚胺盖板的制作方法

本技术涉及柔性显示，具体是指一种高模量聚酰亚胺盖板。

背景技术：

1、随着显示技术的发展，在设备层面，越来越多的产品从刚性显示器向柔性显示拓展。可折叠柔性屏手机已经发展多年，近年来大尺寸显示器，例如：平板、笔记本、电视等显示设备也在向柔性拓展。

2、超薄玻璃和透明聚酰亚胺是目前主流折叠屏手机的盖板材料，具有优异的光学透过性、耐弯折性和尺寸稳定性。其中超薄玻璃的硬度和模量更高，透明聚酰亚胺的弯折性能更好，对于小尺寸折叠显示器两者各具优势。在大尺寸折叠显示领域，由于超薄玻璃质地较脆，大尺寸的超薄玻璃在生产和运输过程中折损率较高，导致制作成本急剧增加，而柔性透明聚酰亚胺的制作成本并不受限于尺寸变化，因此更适用于大尺寸柔性显示领域。但透明聚酰亚胺材料质地较软、不耐刮擦，影响使用时的寿命和手感。

3、现有技术将透明聚酰亚胺涂布于超薄玻璃表面形成复合盖板，中和了两者的性能，但仍未解决大尺寸超薄玻璃成本高的问题。在大尺寸显示器领域以透明聚酰亚胺为主要材料，探索其模量提升的办法是较为有前景的方案，因此，开发一种高模量聚酰亚胺盖板是有必要。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够大尺寸显示设备盖板模量高、耐刮擦性能好和成本较低的一种高模量聚酰亚胺盖板。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种高模量聚酰亚胺盖板，包括保护层，所述保护层的上方设置有增强层，所述增强层上方设置有粘接层，所述粘接层上方设置有硬化层，所述增强层包括超薄玻璃层、弯折区、第一聚酰亚胺层、第二聚酰亚胺层，所述超薄玻璃层包括两个超薄玻璃，所述超薄玻璃的一端表面为圆弧倒角。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述保护层为聚乙烯薄膜，所述保护层的厚度为20～30μm。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述弯折区、第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层的材料为含有羟基侧基的聚酰亚胺，厚度为20～40μm。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述粘接层为oca光学胶，所述增强层和硬化层之间通过粘接层连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述硬化层材料为改性环氧和聚氨酯树脂中的其中一种，所述硬化层的厚度为30～50μm。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、通过增强层通过设置超薄玻璃和透明聚酰亚胺层叠结构，超薄玻璃有效的增强了盖板的硬度和模量，以透明聚酰亚胺为主体，提升盖板的耐弯折能力。此外，采用两块超薄玻璃组合，有效的解决了大尺寸超薄玻璃的生产和运输成本问题。保护层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，能够隔绝水汽和氧气，避免由于水汽透过而造成的产品失效，延长盖板的使用寿命。硬化层采用改性丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，能够增强盖板的耐磨性和柔韧性，对增强层起到保护作用。

技术特征：

1.一种高模量聚酰亚胺盖板，其特征在于：包括保护层(1)，所述保护层(1)的上方设置有增强层(2)，所述增强层(2)上方设置有粘接层(3)，所述粘接层(3)上方设置有硬化层(4)，所述增强层(2)包括超薄玻璃层(201)、弯折区(202)、第一聚酰亚胺层(203)、第二聚酰亚胺层(204)，所述超薄玻璃层(201)包括两个超薄玻璃，所述超薄玻璃的一端表面为圆弧倒角。

2.根据权利要求1所述的一种高模量聚酰亚胺盖板，其特征在于：所述保护层(1)为聚乙烯薄膜，所述保护层(1)的厚度为20～30μm。

3.根据权利要求1所述的一种高模量聚酰亚胺盖板，其特征在于：所述弯折区(202)、第一聚酰亚胺层(203)和第二聚酰亚胺层(204)的材料为含有羟基侧基的聚酰亚胺，厚度为20～40μm。

4.根据权利要求1所述的一种高模量聚酰亚胺盖板，其特征在于：所述粘接层(3)为oca光学胶，所述增强层(2)和硬化层(4)之间通过粘接层(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高模量聚酰亚胺盖板，其特征在于：所述硬化层(4)材料为改性环氧和聚氨酯树脂中的其中一种，所述硬化层(4)的厚度为30～50μm。

技术总结本技术涉及柔性显示技术领域，具体是指一种高模量聚酰亚胺盖板。包括保护层，所述保护层的上方设置有增强层，所述增强层上方设置有粘接层，所述粘接层上方设置有硬化层，所述增强层包括超薄玻璃层、弯折区、第一聚酰亚胺层、第二聚酰亚胺层，所述超薄玻璃层包括两个超薄玻璃，所述超薄玻璃的一端表面为圆弧倒角，该技术提供一种能够大尺寸显示设备盖板模量高、耐刮擦性能好和成本较低的一种高模量聚酰亚胺盖板。技术研发人员：朱葛,熊武,曹立栋受保护的技术使用者：青岛达亿星电子化工新材料研究院有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11