弹性复合材料和一次性裤装产品的制作方法

本发明属于日用品行业领域。具体地，本发明涉及弹性复合材料和一次性裤装产品。更具体地，本发明涉及一种穿着体验感等同于正式内裤的一次性裤装产品，包括婴幼儿裤装产品、妇女裤装产品、成人裤装产品。

背景技术：

1、市面上的一次性裤装产品均通过热熔胶粘结无纺布与弹性层(膜、橡筋股线和/或纤维结构)进行复合而应用在产品的最上端腰围部分，从而达到提升产品、穿戴不脱落的目的。但是以上的设计方案由于橡筋过细，易产生勒痕、红印，且热熔胶气味较大，易引发消费者投诉。

2、同时，一次性裤装产品通常使用热风无纺布或纺粘无纺布作为产品的腰围组件，无法同时兼顾柔软度与轻薄性。具体地，热风无纺布是热粘合非织造布中的一种，在短纤维梳理后利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的非织造布。纺粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，而制成的非织造布。

3、此外，目前市面上的所有婴幼儿/妇女/成人裤装产品均采用常规的腿围形状设计，包裹性不佳的同时，易产生较多的虚边(即无效边缘)，对穿着的舒适性、贴身性产生影响，也容易产生漏尿问题。

4、另外，目前市面上的所有婴幼儿/妇女/成人裤装产品均采用常规的腰围边封设计来实现产品的穿戴正常不掉落。具体地，现有方法为通过超声波模具或热压合模具将前、后腰围无纺布在腰围边封位置通过高温熔融压合在一起。现有的超声波模具或热压合模具会用幅宽5-10mm的花纹辊利用花纹凸起来实现材料间的复合以增加腰围边封复合强度。边封底部包含2层外腰围无纺布和2层内腰围无纺布(材质为纺粘或热风无纺布，厚度分别约0.15mm/层或0.45mm/层)；边封顶部包含4层外腰围无纺布和2层内腰围无纺布(材质为纺粘或热风无纺布，厚度分别约0.15mm/层或0.45mm/层)，高端产品还另外含有弹性膜材料(厚度约1.6mm)。以上所有材料层叠在一起，在超声波模具或热压合模具的熔融压合作用下固结为一体。因此，边封处厚度大，复合距离宽(一般为10～15mm)、强度波动性大(800～3200gf)。

5、针对常规的腰围边封设计，消费者普遍感到以下一些问题：由于强度波动大，导致日常使用中意外破裂/撕裂(强度过小)或无法撕开(强度过大)，市场引起消费者投诉；外观不美观，尤其是在夏季穿上轻薄的衣服时给消费者笨重、臃肿的感觉；私密性差，边封部位在裤腰部位易印出痕迹；过厚过硬的边封在接触皮肤时会留下勒痕和时偶尔会伤及消费者皮肤；舒适性差。

6、因此，目前急需一款裤装产品，其提升外观，提升穿戴的舒适性和贴身性，减少侧漏，减少腰围部分的勒痕、红印，减少产品腰围部分的热熔胶使用量，减少异味，降低成本，简化生产工艺并有利于环保；同时其还能兼顾腰围无纺布材料的柔软性与轻薄性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种弹性复合材料，其能够取代常规橡筋，用于腰围部分的提拉紧固，保证产品穿戴不受影响的同时，增加舒适性，减少勒痕、红印的产生，传递给使用者更高端的产品消费体验，如同穿戴了真实的内裤。同时，该弹性复合材料具有布料织物的手感，在保证使用性能的同时，也具有较好的柔软度与悬垂性，同时较为轻薄，有利于透气性。

2、本发明的又一目的在于提供一种裤装产品，其具有隐形的边封设计，提升外观和穿戴者的舒适性。

3、本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。

4、在本发明上下文中，机器方向(md方向)是指机器运行方向，(cd)方向是指机器运行的垂直方向。

5、第一方面，本发明提供一种弹性复合材料，其包括：

6、微弹无纺布，和

7、紧邻所述微弹无纺布设置的弹性层；

8、其中，所述微弹无纺布以重量计包含以下组分：

9、45-55％的聚丙烯、42-52％的弹性体、1-2％的白色母粒和0.5-1.5％的柔软母粒。

10、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性体为纤维弹性体，通常指聚氨酯弹性体纤维。通过高断裂伸长、低模量以及高弹性回复率，本发明的弹性体能够实现较高的延伸率、回弹性以及透气性；优选地，所述弹性体选自vistamaxxtmperformance高分子和lycra高分子聚合物中的一种或两种。

11、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述白色母粒由聚丙烯或聚酯聚合物制成；更优选地，所述白色母粒选自polywhite 80608sp whi母粒、购于舒尔曼塑料(东莞)有限公司的白色母粒milk8008和聚兴公司生产的w6080j中的一种或几种。

12、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述柔软母粒又称无纺布柔软增韧剂，是无纺布制品中的重要辅助材料之一，主要原料包括环氧化聚酰胺、聚氨酯弹性体、多元醇、硬脂酸等；优选地，所述柔性母粒选自gh002母粒、金淳柔软母粒5068m j和佛山保乐的sf001中的一种或几种。

13、本发明使用微弹无纺布代替现有的常规热风无纺布或纺粘无纺布，使得本发明的弹性复合材料具有布料织物的手感，在保证使用性能的同时，也具有较好的柔软度与悬垂性，同时较为轻薄，有利于透气性。

14、本发明使用的微弹无纺布具有以下技术规格：

15、1.md方向(产品长度方向)纵向抗拉强度：不小于55n/2inch(inch表示英寸)，基于astm d5035测试方法；

16、2.md方向(产品长度方向)纵向延伸率：60％-80％，基于astm d5035测试方法；

17、3.cd方向(产品宽度方向)横向抗拉强度：不小于18n/2inch，基于astm d5035测试方法；

18、4.cd方向(产品宽度方向)横向延伸率：250％-350％，基于astm d5035测试方法；

19、5.cd方向(产品宽度方向)1.5倍回复率大于等于40％(参照图1)：

20、其中，l0代表测试长度，l1代表拉伸长度，l3代表回复长度，l4代表拉伸变形长度；

21、a.弹性回缩率＝l3/l1；

22、b.1.5倍定伸倍数：l1/l0＝1.5；

23、c.1.5倍回复率：将长度为l0的无纺布从b处拉伸1.5倍到c点之后(长度为l1)放松，使无纺布自由回缩到d点，并测得l3的长度，1.5倍回缩率：l3/l1。

24、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性层为松紧带，并且所述松紧带包含涤纶和氨纶丝。

25、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述松紧带以重量计包含以下组分：75％-95％的涤纶，5％-25％的氨纶丝。

26、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述松紧带的宽度为10-50mm。

27、本发明采用服装用面料类的松紧带取代常规橡筋，宽度范围也可以根据使用需求相应放宽到最大50mm，并通过热压合、超声波压合模具，或者减少使用量和使用面积的热熔胶粘结来复合固定，从而保证产品在穿戴不受影响的同时，大大增加了舒适性，减少勒痕、红印的产生，传递给使用者更高端的产品消费体验，如同穿戴上了真实的内裤产品。

28、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，为保证足够的弹性和腰围尺寸空间，所述松紧带的弹性回缩率为120％-250％。弹性回缩率(k)的计算公式：k＝b/a*100％，a为松紧带的自然状态下的长度，b为松紧带拉伸后的长度。

29、在本发明中，弹性层紧邻微弹无纺布设置可以通过多种方式进行。在本发明的一个具体实施方案中，可以采用腰围松紧带中空无胶设计(cd方向，即产品横向方向，两端施加端封胶，中间松紧带自由移动，提供需要的弹性)。具体地，参照本发明的图2、图3和图4，腰围无纺布纵向(md方向)反包下来在“位置2”通过热熔胶或热压合、超声波压合等方式粘合。

30、在本发明的一个具体实施方案中，弹性层紧邻微弹无纺布设置可以采用腰围弹性层(如松紧带)整体作为单独部分，然后通过热熔胶或者超声波模具压合的方式粘合在腰围无纺布上(参照图5)。

31、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性层由sebs共聚物构成或包含sebs共聚物。

32、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性层作为粘合剂将自身和所述微弹无纺布粘合以形成所述弹性复合材料，并且所述弹性层为所述弹性复合材料赋予弹性。

33、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性层为连续层或非连续层。

34、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性复合材料具有纵向和横向尺寸，所述弹性层包括以纵向或横向取向的多个粘合弹性带，并且所述多个粘合弹性带在横向或纵向上彼此间隔开。在本发明的一些实施方案中，所述粘合弹性带具有2至100的长宽比。

35、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述sebs共聚物的密度为0.88-0.96g/cm3，更优选为0.96g/cm3。

36、优选地，在本发明所述的弹性复合材料中，所述弹性层的基重为60克/平方米或更低，更优选为48-50克/平方米。

37、在本发明中，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，简称为sebs，是一种重要的热塑性弹性体(tpe)，其性能类似于橡胶，无需经过硫化。sebs线能够以单丝线的形式使用，也可以在熔池中熔化后通过喷丝孔(挤出)纺成非织造布，起到松紧带(橡胶)的作用。sebs材料在约80℃的温度下开始熔化(不破裂)，它在熔化时具有与热熔胶相似的特性，可以将材料粘合在一起。

38、基于sebs的上述性质，本发明的发明人创造性地将sebs材料用于制造腰围弹性复合材料，通过在线熔化sebs材料使其具有粘性，然后在非织造布上喷洒或旋涂sebs作为粘合剂，将腰围的微弹无纺布和其自身粘合在一起(优选采用类似于腰围松紧带中空无胶设计的方式，即将腰围无纺布纵向反包下来通过sebs材料自身的粘性进行粘合)，使得sebs材料可以同时为腰围弹性复合材料提供拉伸性和粘性。可以使用由此制得的腰围弹性材料在裤装腰围应用中取代目前的腰围皮筋和胶粘合，只使用腰围无纺布和sebs材料来复合。这项技术将带来节约成本、透气性、柔软性等方面的好处。

39、基于sebs的特质，sebs的配方可根据腰围所需张力来调整包括张力、弹性和粘度以达到定制化效果，不再受限于原材料的张力和弹性要求。

40、裤装产品的腰围部分对产品的穿戴舒适性起到至关重要的作用。因此，裤装产品的穿戴舒适性可以用腰围弹性适配指数来定义。在本发明中，腰围弹性适配指数k(％)定义为：腰围弹性体(包括但不限于松紧带、橡筋、弹性膜、sebs聚合物等)及无纺布组成的位于产品腹部最上部的宽度(记为a)与整体腰围宽度(记为b)的比例，k＝a/b×100％。

41、合适的腰围弹性适配指数能够给产品带来以下一些使用方面的优势：

42、1.满足腰围部分的功能性，提供足够的腰围弹性并提起吸收了足够液体的裤装产品。

43、2.具有良好的外观、手感。

44、3.性价比较高，过宽的腰围部分会带来成本上的增加。

45、4.实用性较强，过宽的腰围部分会带来潜在的生产工艺挑战。

46、也可以进一步细化为：

47、1)前腰围适配指数k1：k1＝a/b×100％，范围为5％-25％。

48、2)后腰围适配指数k2，k2＝a/c×100％，范围为3％-20％(前、后腰围宽度一致，均为a)

49、第二方面，本发明提供一种一次性裤装产品，其包括前腰区和后腰区，所述一次性裤装产品还包括：

50、吸收组件，其在所述前腰区和所述后腰区之间纵向延伸，并且包括面向穿戴者的内层、背离所述穿戴者的外层以及设置在所述内层和所述外层之间的吸收结构；以及

51、腰围组件，其附连至所述吸收组件并限定所述裤装产品的腰部开口，

52、其中，所述腰围组件包括本发明的弹性复合材料，或者由本发明的弹性复合材料形成。

53、在一个优选的实施方案中，所述前腰区具有大致沿所述裤片的纵向方向分布且位于所述前腰区的横向端部的第一边缘部；所述后腰区具有大致沿所述裤片的纵向方向分布且位于所述后腰区的横向端部的第二边缘部。

54、在一个优选的实施方案中，所述一次性裤装产品通过打开的一体成型的裤片组装而成，其还包括：

55、边封，所述边封被构造成由所述第一边缘部和/或所述第二边缘部沿所述裤片的横向方向弯折以彼此叠放并且彼此接合地形成；

56、所述边封相对于所述前腰区或所述后腰区基本保持水平，从而使所述前腰区连接所述后腰区以形成闭合的一次性裤装产品。

57、在一个优选的实施方案中，所述一次性裤装产品还包括裆区，其位于所述前腰区和所述后腰区之间。

58、在一个优选的实施方案中，所述边封被构造成由至少一个所述第一边缘部叠放在所述第二边缘部的面向衣服侧上和/或至少一个所述第二边缘部叠放在所述第一边缘部的面向衣服侧上。

59、在一个优选的实施方案中，所述边封限定出叠放区域，所述第一边缘部和所述第二边缘部在所述叠放区域彼此相对的表面设有大致呈矩形的、用于形成彼此完全贴合的边封的贴合部。

60、在一个优选的实施方案中，所述边封限定出叠放区域，所述第一边缘部和所述第二边缘部在所述叠放区域彼此相对的表面局部设有用于形成彼此局部贴合的边封的贴合部。

61、在一个优选的实施方案中，所述一次性裤装产品具有用于形成局部贴合的所述边封的多个贴合部，其中所述贴合部被构造成波浪条纹结构并且多个所述贴合部沿所述纵向方向等距间隔分布。

62、在一个优选的实施方案中，所述一次性裤装产品具有用于形成局部贴合的所述边封的多个贴合部，其中贴合部被构造成水平条纹结构并且多个所述贴合部沿所述纵向方向等距间隔分布。

63、在一个优选的实施方案中，所述一次性裤装产品具有用于形成局部贴合的所述边封的多个贴合部，其中贴合部被构造成点状结构并且均匀分布在所述叠放区域内。

64、在一个优选的实施方案中，所述边封具有沿所述裤片的纵向方向在130毫米至180毫米范围内的长度。

65、在一个优选的实施方案中，所述边封具有沿所述裤片的横向方向在10毫米至15毫米范围内的宽度。

66、在一个优选的实施方案中，所述贴合部沿所述横向方向的宽度在10毫米至12毫米范围内。

67、本发明具有以下有益效果：

68、采用本发明的弹性复合材料制备裤装产品的腰围部分，可以提升成人裤装产品穿戴的舒适性和贴身性，减少腰围部分的勒痕、红印，减少产品腰围部分的热熔胶使用量，减少异味，降低成本，简化生产工艺，并有利于环保。本发明的弹性复合材料采用了微弹无纺布，可以使得腰围无纺布材料变得柔软和轻薄。本发明的微弹无纺布(克重约20-50gsm，适当添加弹性材料)具有布料织物的手感，在保证使用性能的同时，也具有较好的柔软度与悬垂性，同时较为轻薄，有利于透气性。

69、本发明的裤装产品具有隐形的边封设计，提升外观和穿戴者的舒适性。