高弹性环保复合型无纺布的制作方法

本技术属于无纺布，尤其涉及一种高弹性环保复合型无纺布。

背景技术：

1、无纺布又能够被称之为不织布，其无纺布主要采用聚酯纤维和涤纶纤维等材质生产，无纺布作为一种不需要纺纱织布而形成的织物，有着良好的防潮、透气和柔韧等优点，因此无纺布被广泛的应用于各行各业，在汽车内饰中无纺布也有广泛的应用。

2、为了提高无纺布的整体弹性以及抗撕裂性，其在内部会增设铁丝，比如公告号cn216885529u的中国实用新型专利文献所记载的一种高弹性复合无纺布，其通过在无纺布内部增设两个不同位置的铁丝，从而增加其弹性和抗撕裂性，但因为布料会被范围的折叠揉捏，所以该铁丝会非常容易被折断，其抗折性能差，当铁丝断裂后，其无纺布的弹性和抗撕裂性也随之消失。

3、因此，发明一种高弹性环保复合型无纺布显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供高弹性环保复合型无纺布，包括无纺布上基础面料层、上耐磨层、高弹线加强层、下耐磨层和无纺布下基础面料层，所述无纺布上基础面料层与上耐磨层复合粘接再一起，上耐磨层与高弹线加强层复合粘接再一起，高弹线加强层与下耐磨层复合粘接再一起，无纺布下基础面料层与下耐磨层复合粘接再一起；

2、高弹线加强层包括高弹包覆套、高弹加固丝和高弹线，高弹包覆套分别与上耐磨层和下耐磨层复合粘接再一起，高弹包覆套内部缠绕编织固定有高弹加固丝，高弹加固丝的内侧设置有高弹线，高弹线与高弹包覆套编织在一起。

3、优选的，所述无纺布上基础面料层和无纺布下基础面料层是采用相同材料编织而成的面料层；上耐磨层和下耐磨层是采用相同材料编织而成的面料层。

4、优选的，所述高弹包覆套是采用高弹纤维编织而成的包覆套，高弹包覆套内部设置有空腔区域，该空腔区域设置有高弹加固丝和高弹线。

5、优选的，所述高弹加固丝是采用弹簧钢丝制成的螺旋结构，高弹加固丝采用的弹簧钢丝直径不小于1毫米。

6、优选的，所述高弹线是采用高弹丝编织而成的线体，高弹线的直径不小于2毫米，高弹加固丝和高弹线设置有若干个。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、本实用新型高弹线加强层复合在其无纺布的中心，为无纺布的加强芯，高弹线加强层的加强金属丝是采用弹簧钢金属所制成的螺旋线结构，该螺旋线结构具有极高的可伸缩弹性，能够提高本无纺布的弹性，其次，高弹线加强层再配合高弹线约束该高弹加固丝，致使进一步提高其整体的弹性，另外，高弹加固丝为螺旋形结构，所以高弹加固丝的弯折幅度有所减少，提高自身整体的抗弯性能，最大限度的延长其使用寿命。

技术特征：

1.高弹性环保复合型无纺布，其特征在于，包括无纺布上基础面料层(1)、上耐磨层(2)、高弹线加强层(3)、下耐磨层(4)和无纺布下基础面料层(5)，所述无纺布上基础面料层(1)与上耐磨层(2)复合粘接再一起，上耐磨层(2)与高弹线加强层(3)复合粘接再一起，高弹线加强层(3)与下耐磨层(4)复合粘接再一起，无纺布下基础面料层(5)与下耐磨层(4)复合粘接再一起；

2.如权利要求1所述的一种高弹性环保复合型无纺布，其特征在于：所述无纺布上基础面料层(1)和无纺布下基础面料层(5)是采用相同材料编织而成的面料层；上耐磨层(2)和下耐磨层(4)是采用相同材料编织而成的面料层。

3.如权利要求1所述的一种高弹性环保复合型无纺布，其特征在于：所述高弹包覆套(31)是采用高弹纤维编织而成的包覆套，高弹包覆套(31)内部设置有空腔区域，该空腔区域设置有高弹加固丝(32)和高弹线(33)。

4.如权利要求1所述的一种高弹性环保复合型无纺布，其特征在于：所述高弹加固丝(32)是采用弹簧钢丝制成的螺旋结构，高弹加固丝(32)采用的弹簧钢丝直径不小于1毫米。

5.如权利要求1所述的一种高弹性环保复合型无纺布，其特征在于：所述高弹线(33)是采用高弹丝编织而成的线体，高弹线(33)的直径不小于2毫米，高弹加固丝(32)和高弹线(33)设置有若干个。

技术总结本技术提供高弹性环保复合型无纺布，包括无纺布上基础面料层、上耐磨层、高弹线加强层、下耐磨层和无纺布下基础面料层，所述无纺布上基础面料层与上耐磨层复合粘接再一起，上耐磨层与高弹线加强层复合粘接再一起，高弹线加强层与下耐磨层复合粘接再一起，无纺布下基础面料层与下耐磨层复合粘接再一起；本技术螺旋线结构具有极高的可伸缩弹性，能够提高本无纺布的弹性，其次，高弹线加强层再配合高弹线约束该高弹加固丝，致使进一步提高其整体的弹性，另外，高弹加固丝为螺旋形结构，所以高弹加固丝的弯折幅度有所减少，提高自身整体的抗弯性能，最大限度的延长其使用寿命。技术研发人员：沈亚明受保护的技术使用者：杭州聚卿针纺有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/30