一种环保型高弹聚氨酯海绵的制作方法

本技术涉及海绵，尤其涉及一种环保型高弹聚氨酯海绵。

背景技术：

1、聚氨酯是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵，现有的聚氨酯海绵在使用时会出现弹性过低的现象，从而在使用时支撑力不够容易出现受力变瘪不舒适的现象，并在受力后出现恢复效果差的问题。

2、如专利号为202221896658.1的实用新型专利，公开了一种环保型高弹透气聚氨酯海绵，其通过设计的弹性加强机构，在使用时通过弹性加强机构增加聚氨酯海绵主体的弹性，从而在使用时保证弹性的同时减少变形的现象，从而使聚氨酯海绵主体在使用时避免受力变瘪而没有弹性，使聚氨酯海绵主体使用时更加舒适，且在弹性支撑柱和弹性支撑片均为聚酯弹性体，在废弃后如同聚氨酯海绵主体可以进行降解更加环保，但是其中只是采用缓弹性加强机构，并不保证起到缓冲变形的效果，鉴于此提出了一种环保型高弹聚氨酯海绵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型高弹聚氨酯海绵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种环保型高弹聚氨酯海绵，包括套体，所述套体内壁顶部和底部均固定连接有高硬度海绵，所述高硬度海绵之间设置有空腔，所述空腔内壁设置有多个变形支撑机构，所述套体两端开设有多个透气孔，所述透气孔内壁设置有透气机构，所述空腔内壁设置有稳定增强机构。

4、优选的，所述高硬度海绵内壁固定连接有高透气性海绵。

5、优选的，所述变形支撑机构包括布袋和弹簧，布袋位于空腔内部，且呈均匀分布，弹簧和布袋内壁固定连接，布袋顶部固定连接有拉链，拉链顶部固定连接有密封布盖。

6、优选的，所述透气机构包括透气网和导气软管，导气软管两端分别和透气孔内壁固定连接，透气网分别和导气软管两端固定连接，导气软管外壁固定连接有多个导气管，导气管均分分布于空腔内。

7、优选的，所述稳定增强机构包括弹性板和增强板，弹性板两端分别和套体固定连接，弹性板设置为y型，增强板分别和弹性板两端外壁和底部固定连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1、通过设置套体和高硬度海绵层形成海绵主体，通过设置套体和高硬度海绵层之间空腔内的变形支撑机构可以对海绵整体进行分区支撑防止变形处理，通过设置稳定增强机构可以对海绵整体进行进一步的稳定增强处理，进一步提高海绵的抗变形能力。

10、2、通过设置高硬度海绵层内壁固定连接的高透气性海绵可以提高海绵整体的透气性，通过设置空腔内的导气软管可以利用两端的透气网以及内部的导气管将外界气流和内部气流流通，保证海绵高透气性。

技术特征：

1.一种环保型高弹聚氨酯海绵，包括套体(1)，其特征在于，所述套体(1)内壁顶部和底部均固定连接有高硬度海绵(5)，所述高硬度海绵(5)之间设置有空腔(8)，所述空腔(8)内壁设置有多个变形支撑机构，所述套体(1)两端开设有多个透气孔(2)，所述透气孔(2)内壁设置有透气机构，所述空腔(8)内壁设置有稳定增强机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高弹聚氨酯海绵，其特征在于，所述高硬度海绵(5)内壁固定连接有高透气性海绵(6)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高弹聚氨酯海绵，其特征在于，所述变形支撑机构包括布袋(7)和弹簧(12)，布袋(7)位于空腔(8)内部，且呈均匀分布，弹簧(12)和布袋(7)内壁固定连接，布袋(7)顶部固定连接有拉链(14)，拉链(14)顶部固定连接有密封布盖(13)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高弹聚氨酯海绵，其特征在于，所述透气机构包括透气网(3)和导气软管(4)，导气软管(4)两端分别和透气孔(2)内壁固定连接，透气网(3)分别和导气软管(4)两端固定连接，导气软管(4)外壁固定连接有多个导气管(9)，导气管(9)均分分布于空腔(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种环保型高弹聚氨酯海绵，其特征在于，所述稳定增强机构包括弹性板(11)和增强板(10)，弹性板(11)两端分别和套体(1)固定连接，弹性板(11)设置为y型，增强板(10)分别和弹性板(11)两端外壁和底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种环保型高弹聚氨酯海绵，包括套体，所述套体内壁顶部和底部均固定连接有高硬度海绵，所述高硬度海绵之间设置有空腔，所述空腔内壁设置有多个变形支撑机构，所述套体两端开设有多个透气孔，所述透气孔内壁设置有透气机构，所述空腔内壁设置有稳定增强机构。本技术通过设置套体和高硬度海绵层形成海绵主体，通过设置套体和高硬度海绵层之间空腔内的变形支撑机构可以对海绵整体进行分区支撑防止变形处理，通过设置稳定增强机构可以对海绵整体进行进一步的稳定增强处理，进一步提高海绵的抗变形能力。技术研发人员：陈维祥,陈世永,丁无娇受保护的技术使用者：安徽永鼎海绵制品有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/23