一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器的制作方法

本技术涉及撒放器，更具体地说，涉及一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器。

背景技术：

1、握式撒放器是复合弓不可或缺的一种配件。使用撒放器进行拉弦，不但可以非常的省力，同时避免了手指和弓弦的直接接触，不会使手指出现起泡、磨伤的事情，对自身起到了一个很好的保护作用。

2、目前，市面上的握式撒放器有很多种，但是大部分的钳口锁止装置都是采用的滑动接触式，其缺点是零件容易磨损，磨损后就容易走火，而且零件磨损后，钳口在拉弓受力后也容易卡死，造成钳口不能打开。同时市面上的握式撒放器大部分都没有训练安全锁，有个别的撒放器有训练安全锁，但是都是通过上卸螺丝杆来锁止钳口，使用起来不仅较为麻烦，操作不便捷，而且安全性也不佳，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，它可以采用连杆加滚轮结构，解决钳口磨损和卡死问题，并且在撒放器的内部设计上了训练锁开关凸轮，可以很容易的转换模式，方便快捷，同时增设安全强化锁，能锁住所有零件起到安全作用。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，包括外壳一和外壳二，所述外壳一和外壳二通过紧固螺丝固定连接，所述外壳一的一端设置有上钳口和下钳口，所述上钳口与下钳口中部位置之间设置有下钳口压簧，所述上钳口的一端通过上钳口定位销连接在外壳一的侧壁上，所述下钳口的一端通过下钳口定位销连接在外壳一的侧壁上，所述下钳口一端底部位置通过滚轮定位销转动连接有滚轮，所述外壳一的侧壁上通过开合凸轮定位销转动连接有开合凸轮，所述外壳一的侧壁上通过开合杠杆定位销转动连接有开合杠杆，所述开合杠杆与开合凸轮之间通过转轴销子转动连接有连杆，所述外壳一侧壁上部位置转动连接有安全强化锁，所述安全强化锁一侧设置有击发机构，所述外壳一的侧壁上通过训练锁开关凸轮定位销转动连接有训练锁开关凸轮，所述训练锁开关凸轮的一端与开合杠杆内侧活动相接触；

6、所述安全强化锁包括安全强化锁摆臂和安全强化锁压块，所述安全强化锁摆臂和安全强化锁压块分别通过定位销一和定位销二转动连接于外壳一侧壁上部位置，所述安全强化锁摆臂和安全强化锁压块相互靠近的一端啮合连接，所述安全强化锁摆臂远离安全强化锁压块的一端延伸至外壳一的外部，并固定连接有安全强化锁手柄，所述安全强化锁压块远离安全强化锁摆臂一端与开合杠杆上部活动相接处。

7、进一步的，所述击发机构包括转动于转动于定位销一的外周的击发摆臂，所述击发摆臂包括上端、下端和击发端，所述击发摆臂的击发端与开合杠杆上部活动相接触，所述击发摆臂的上端与外壳一顶部内壁之间设置有击发摆臂压簧和行程调节螺丝一，所述击发摆臂的下端延伸至外壳一的外部，并固定连接有击发扳手。

8、进一步的，所述击发扳手包括固定于击发摆臂下端的前后调节块，所述前后调节块上固定连接有调节滑块，所述调节滑块的上端侧面固定连接有击发滚花手柄。

9、进一步的，所述外壳一的侧壁上通过两个固定销固定连接有橡胶减震垫，且橡胶减震垫位于连杆的上方位，所述橡胶减震垫的上端斜面与开合杠杆上部斜面活动相接触。

10、进一步的，所述外壳一的侧壁顶部位置通过扭簧定位销固定连接有扭簧，所述扭簧的一端与安全强化锁摆臂顶端固定连接。

11、进一步的，所述上钳口的一端顶部位置设置有微调螺丝，所述外壳一的一侧螺纹连接有行程调节螺丝二，且行程调节螺丝二的一端延伸至外壳一内部，并与击发摆臂的击发端抵接。

12、进一步的，所述开合杠杆为“l”型结构，所述开合杠杆的内侧设置有凸起。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、(1)本方案，通过在内部机构采用连杆加滚轮结构，解决钳口磨损和卡死问题，同时在该撒放器的内部设计上了训练锁开关凸轮，可以很容易的转换模式，方便快捷。

16、(2)本方案，通过安全强化锁的设置，可以在撒放器在拉弓过程中，拇指按住此锁，撒放器的所有零件能够被锁死，防止拇指误触击发扳机，避免出现走火的现象，松开拇指此锁就解除，进而起到一定的安全作用，同时也可以保证拉弓时，拇指正好放在击发扳手的后面，正好符合撒放器的安全操作规程。

技术特征：

1.一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，包括外壳一(1)和外壳二(2)，其特征在于：所述外壳一(1)和外壳二(2)通过紧固螺丝(3)固定连接，所述外壳一(1)的一端设置有上钳口(4)和下钳口(5)，所述上钳口(4)与下钳口(5)中部位置之间设置有下钳口压簧(23)，所述上钳口(4)的一端通过上钳口定位销(25)连接在外壳一(1)的侧壁上，所述下钳口(5)的一端通过下钳口定位销(35)连接在外壳一(1)的侧壁上，所述下钳口(5)一端底部位置通过滚轮定位销(30)转动连接有滚轮(22)，所述外壳一(1)的侧壁上通过开合凸轮定位销(26)转动连接有开合凸轮(9)，所述外壳一(1)的侧壁上通过开合杠杆定位销(28)转动连接有开合杠杆(11)，所述开合杠杆(11)与开合凸轮(9)之间通过转轴销子(33)转动连接有连杆(10)，所述外壳一(1)侧壁上部位置转动连接有安全强化锁，所述安全强化锁一侧设置有击发机构，所述外壳一(1)的侧壁上通过训练锁开关凸轮定位销(32)转动连接有训练锁开关凸轮(12)，所述训练锁开关凸轮(12)的一端与开合杠杆(11)内侧活动相接触；

2.根据权利要求1所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述击发机构包括转动于转动于定位销一(31)的外周的击发摆臂(13)，所述击发摆臂(13)包括上端、下端和击发端，所述击发摆臂(13)的击发端与开合杠杆(11)上部活动相接触，所述击发摆臂(13)的上端与外壳一(1)顶部内壁之间设置有击发摆臂压簧(15)和行程调节螺丝一(14)，所述击发摆臂(13)的下端延伸至外壳一(1)的外部，并固定连接有击发扳手。

3.根据权利要求2所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述击发扳手包括固定于击发摆臂(13)下端的前后调节块(8)，所述前后调节块(8)上固定连接有调节滑块(7)，所述调节滑块(7)的上端侧面固定连接有击发滚花手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述外壳一(1)的侧壁上通过两个固定销(27)固定连接有橡胶减震垫(17)，且橡胶减震垫(17)位于连杆(10)的上方位，所述橡胶减震垫(17)的上端斜面与开合杠杆(11)上部斜面活动相接触。

5.根据权利要求1所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述外壳一(1)的侧壁顶部位置通过扭簧定位销(29)固定连接有扭簧(18)，所述扭簧(18)的一端与安全强化锁摆臂(19)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述上钳口(4)的一端顶部位置设置有微调螺丝(16)，所述外壳一(1)的一侧螺纹连接有行程调节螺丝二(34)，且行程调节螺丝二(34)的一端延伸至外壳一(1)内部，并与击发摆臂(13)的击发端抵接。

7.根据权利要求1所述的一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，其特征在于：所述开合杠杆(11)为“l”型结构，所述开合杠杆(11)的内侧设置有凸起。

技术总结本技术公开了一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，属于撒放器技术领域，一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，包括一种连杆滚轮结构、多模式握式撒放器，包括外壳一和外壳二，所述外壳一和外壳二通过紧固螺丝固定连接，所述外壳一的一端设置有上钳口和下钳口，所述上钳口与下钳口中部位置之间设置有下钳口压簧，所述上钳口的一端通过上钳口定位销连接在外壳一的侧壁上，所述下钳口的一端通过下钳口定位销连接在外壳一的侧壁上，它可以采用连杆加滚轮结构，解决钳口磨损和卡死问题，并且在撒放器的内部设计上了训练锁开关凸轮，可以很容易的转换模式，方便快捷，同时增设安全强化锁，能锁住所有零件起到安全作用。技术研发人员：齐光鹏受保护的技术使用者：齐光鹏技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/23