抗磨高弹锦粘面料及其制备方法与流程

本发明涉及纺织品，更具体地说，它涉及抗磨高弹锦粘面料及其制备方法。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，对服饰舒适度的要求也越来越高，使得如今的面料朝向多功能性的方向发展，尤其是针对制作内衣、内裤、运动紧身衣等贴身的衣物的面料效果要求颇高，为了匹配客户的身形，提高衣物的销售量，服饰通常具备一定范围内的多种尺码，通过选择适宜的尺码即能满足匹配身形的需求。

2、目前为了提高均码服饰的适穿性，通常会在服饰的边缘部位采用弹性筋进行收紧，但是弹性筋会造成收紧部面料卷曲的情况，影响服饰自然状态下的美观性，同时弹性筋会对皮肤造成挤压，易产生勒痕，易老化断裂，无法适用在一些局部部位，影响了穿戴时的舒适度。

3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供抗磨高弹锦粘面料及其制备方法，用来解决通过弹性筋来提高服饰适穿性的同时会对皮肤造成挤压而影响穿着舒适度的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗磨高弹锦粘面料，包括相互固定连接的内层和外层，内层和外层之间设有回复层，回复层的两侧均开设有若干凹槽，内层和外层相互靠近的端面分别嵌入并固定连接在回复层两侧的凹槽内，回复层的弹性及弹性恢复能力均大于内层和外层，回复层分别与外层和内层围设出拉伸空间一和拉伸空间二。

3、本发明进一步设置为：回复层靠近外层的端面固定连接有若干支撑件，若干支撑件远离内层的端面均与外层靠近内层的端面相抵。

4、本发明进一步设置为：内层和回复层之间设有弹性件，弹性件填充在拉伸空间二内，弹性件设置为千层精梳长绒棉。

5、本发明进一步设置为：内层和外层相互远离的端面均开设有若干凹陷，凹陷的宽度小于凹槽的宽度，内层、外层上的凹陷分别位于回复层两侧的凹槽内。

6、本发明进一步设置为：弹性件的两侧分别与内层上凹陷的外周壁和回复层靠近内层端面上凹槽的内周壁相互固定连接。

7、本发明进一步设置为：内层和外层均开设有若干透气孔，外层上的透气孔均与拉伸空间一相互连通，内层上的透气孔均与拉伸空间二相互连通，内层、弹性件、回复层和外层均开设有若干通孔。

8、本发明进一步设置为：抗磨高弹锦粘面料的加工设备，包括设备本体，设备本体沿基材输送方向依次设置有若干输出辊、限制辊、若干挤压件一、若干挤压辊、若干挤压件二、打孔装置、缝合装置和卷布辊。

9、本发明进一步设置为：挤压件一位于输出辊和挤压辊之间，挤压件二位于挤压辊和打孔装置之间，设备本体沿纵向水平设有平板，平板开设有供基材穿出的通槽。

10、本发明进一步设置为：同组挤压辊上下对称设置且围设出挤压空间，挤压件一和挤压件二均滑动连接有滑动板，设备本体的侧壁贯穿开设有供滑动板穿出的调节槽。

11、本发明进一步设置为：抗磨高弹锦粘面料的制备方法，用于抗磨高弹锦粘面料的加工包括；

12、步骤一：将输送的位置关系由上至下依次设置为外层、回复层、弹性件和内层；

13、步骤二：在回复层的两侧端面上同时热压出若干凹槽；

14、步骤三：将内层和弹性件以及外层同时热压嵌入固定连接在回复层两端的凹槽内；

15、步骤四：同时激光贯穿凹陷处热压在一起的内层、弹性件、回复层和外层开设出若干通孔；

16、步骤五：将同时输送的内层、弹性件、回复层和外层边缘进行缝合固定；

17、步骤六：将制作完成的面料进行收卷处理。

18、综上所述，本发明具有以下有益效果：通过回复层较强的弹性及弹性恢复能力来提高与其固定连接的内层和外层的弹性及弹性回复能力，减少了面料褶皱的产生，使得面料在拉伸后能及时回复成原本的形状，不易变形，拉伸空间一和拉伸空间二提高了面料整体的拉升距离和延展效果，进一步提高了面料整体的弹性，使得制成的衣物能更好的紧贴使用者的身形，并能跟随穿戴者展开的动作进行拉伸，不会感到束缚，能更好的修饰穿戴者的身形，通过耐磨纱线编织而成的内层和外层提高了面料整体的强度和耐磨效果，提高了使用寿命，通过回复层提高了面料整体的柔软度，并能及时吸收使用者体表产生的汗液，保持穿戴者皮肤的干燥舒爽，通过透气孔、拉伸空间一和拉伸空间二提高了面料内部的空气流通效果，能及时将面料内含有的水分散除，提高了穿着时的舒适度。

技术特征：

1.抗磨高弹锦粘面料，包括相互固定连接的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)之间设有回复层(3)，所述回复层(3)的两侧均开设有若干凹槽(4)，所述内层(1)和外层(2)相互靠近的端面分别嵌入并固定连接在回复层(3)两侧的凹槽(4)内，所述回复层(3)的弹性及弹性恢复能力均大于内层(1)和外层(2)，所述回复层(3)分别与外层(2)和内层(1)围设出拉伸空间一(5)和拉伸空间二(6)。

2.根据权利要求1所述的抗磨高弹锦粘面料，其特征在于：所述回复层(3)靠近外层(2)的端面固定连接有若干支撑件(7)，若干所述支撑件(7)远离内层(1)的端面均与外层(2)靠近内层(1)的端面相抵。

3.根据权利要求2所述的抗磨高弹锦粘面料，其特征在于：所述内层(1)和回复层(3)之间设有弹性件(8)，所述弹性件(8)填充在拉伸空间二(6)内，所述弹性件(8)设置为千层精梳长绒棉。

4.根据权利要求3所述的抗磨高弹锦粘面料，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)相互远离的端面均开设有若干凹陷(9)，所述凹陷(9)的宽度小于凹槽(4)的宽度，所述内层(1)、外层(2)上的凹陷(9)分别位于回复层(3)两侧的凹槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的抗磨高弹锦粘面料，其特征在于：所述弹性件(8)的两侧分别与内层(1)上凹陷(9)的外周壁和回复层(3)靠近内层(1)端面上凹槽(4)的内周壁相互固定连接。

6.根据权利要求5所述的抗磨高弹锦粘面料，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)均开设有若干透气孔(10)，所述外层(2)上的透气孔(10)均与拉伸空间一(5)相互连通，所述内层(1)上的透气孔(10)均与拉伸空间二(6)相互连通，所述内层(1)、弹性件(8)、回复层(3)和外层(2)均开设有若干通孔(11)。

7.抗磨高弹锦粘面料的制备方法，用于权利要求1-6任一项所述的抗磨高弹锦粘面料的加工，其特征在于：包括设备本体(17)，所述设备本体(17)沿基材输送方向依次设置有若干输出辊(18)、限制辊(19)、若干挤压件一(20)、若干挤压辊(21)、若干挤压件二(22)、打孔装置(23)、缝合装置(24)和卷布辊(25)。

8.根据权利要求7所述的抗磨高弹锦粘面料的制备方法，其特征在于：所述设备本体(17)沿纵向水平设有平板(26)，所述平板(26)开设有供基材穿出的通槽(27)。

9.根据权利要求8所述的抗磨高弹锦粘面料的制备方法，其特征在于：同组所述挤压辊(21)上下对称设置且围设出挤压空间(28)，所述挤压件一(20)和挤压件二(22)均滑动连接有滑动板(31)，所述设备本体(17)的侧壁贯穿开设有供滑动板(31)穿出的调节槽(35)。

10.根据权利要求9所述的抗磨高弹锦粘面料的制备方法，其特征在于：包括，

技术总结本发明公开了抗磨高弹锦粘面料及其制备方法，涉及纺织品技术领域，其技术方案要点是：包括内层和外层，内层和外层之间设有回复层，回复层的两侧均开设有若干凹槽，内层和外层相互靠近的端面分别嵌入并固定连接在回复层两侧的凹槽内，回复层的弹性及弹性恢复能力均大于内层和外层，回复层分别与外层和内层围设出拉伸空间一和拉伸空间二。本发明通过回复层较强的弹性及弹性恢复能力使得与其固定连接的内层和外层能在拉伸后能及时回复成原本的形状，拉伸空间一和拉伸空间二提高了面料整体的拉升距离和延展效果，使得制成的衣物能紧贴使用者的身形并随展开的动作进行拉伸，不会感到束缚，提高了穿着舒适度的同时能更好的修饰和表现穿戴者的身形。技术研发人员：冯煜清受保护的技术使用者：苏州清润新天纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23