一种打孔热风无纺布的制作方法

本技术涉及无纺布，具体是一种打孔热风无纺布。

背景技术：

1、无纺布作为一种打孔热风无纺布新型纤维制品，其特点是具有良好的透气性、过滤性和一定的强度等特性。无纺布广泛应用于医疗、卫生、工业、农业、家具等领域，被制成卫生巾、尿布、医用带、过滤材料等产品。这类材料通常需通过打孔工艺来达到所需的透气、吸水和渗透性。

2、现有的打孔无纺布主要是通过机械针刺、热压或化学剂腐蚀等技术手段制造开孔，然而，这些方法要么导致布料强度下降，要么工艺复杂成本高。特别是在高渗透性要求的同时，还需要保持材料的结构稳定性和抗压力，现有技术难以兼顾。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打孔热风无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔热风无纺布，由第一无纺布和第二无纺布重叠复合而成，所述第一无纺布的上表面开设有若干个通孔，所述第二无纺布的上表面具有若干个凸柱，所述凸柱的顶端与第一无纺布下表面连接，且凸柱使得第一无纺布和第二无纺布之间形成有导流空间，所述第二无纺布的上表面还向上凸起构成有若干个散流凸块，每个散流凸块分别位于不同的通孔下方，所述散流凸块的凸起高度小于凸柱的凸起高度。

3、进一步的，所述第一无纺布的上表面连接有加强层，所述加强层由细密纤维网络构成，其纤维直径小于第一无纺布。

4、进一步的，若干个通孔集中排列分布于第一无纺布表面形成有若干组等间距的导流区，每组导流区中的各个通孔环绕排列设置形成雪花状分布。

5、进一步的，所述通孔的截面呈漏斗形，且该漏斗形通孔的顶部开孔的直径比底部的开孔直径大30％。

6、进一步的，所述散流凸块的凸起高度为凸柱的凸起高度的一半。

7、进一步的，所述第一无纺布为弱亲水热风无纺布，所述第二无纺布为亲水热风无纺布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型布具有优异的透气性、吸水性，以及舒适度，通过该特定形状和大小的雪花状分布打孔，改变无纺布的微观结构，增大面积，增强吸湿、透气性能，使得产品更为柔软舒适，减少长时间使用带来的不适感；且其中空立体双层结构设计，使其具有突出的吸水性和透气性，使得这种打孔热风无纺布能够广泛应用于卫生用品、医疗用品、化妆品等领域，如制作卫生巾，护理垫，尿片和各种湿巾等。

技术特征：

1.一种打孔热风无纺布，其特征在于：由第一无纺布和第二无纺布重叠复合而成，所述第一无纺布的上表面开设有若干个通孔，所述第二无纺布的上表面具有若干个凸柱，所述凸柱的顶端与第一无纺布下表面连接，且凸柱使得第一无纺布和第二无纺布之间形成有导流空间，所述第二无纺布的上表面还向上凸起构成有若干个散流凸块，每个散流凸块分别位于不同的通孔下方，所述散流凸块的凸起高度小于凸柱的凸起高度。

2.根据权利要求1所述的一种打孔热风无纺布，其特征在于：所述第一无纺布的上表面连接有加强层，所述加强层由细密纤维网络构成，其纤维直径小于第一无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种打孔热风无纺布，其特征在于：若干个通孔集中排列分布于第一无纺布表面形成有若干组等间距的导流区。

4.根据权利要求1或3所述的一种打孔热风无纺布，其特征在于：所述通孔的截面呈漏斗形，且该漏斗形通孔的顶部开孔的直径比底部的开孔直径大30％。

5.根据权利要求1所述的一种打孔热风无纺布，其特征在于：所述散流凸块的凸起高度为凸柱的凸起高度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种打孔热风无纺布，其特征在于：所述第一无纺布为弱亲水热风无纺布，所述第二无纺布为亲水热风无纺布。

技术总结本技术公开一种打孔热风无纺布，由第一无纺布和第二无纺布重叠复合而成，所述第一无纺布的上表面开设有若干个通孔，所述第二无纺布的上表面具有若干个凸柱，所述凸柱的顶端与第一无纺布下表面连接，且凸柱使得第一无纺布和第二无纺布之间形成有导流空间，所述第二无纺布的上表面还向上凸起构成有若干个散流凸块，每个散流凸块分别位于不同的通孔下方，所述散流凸块的凸起高度小于凸柱的凸起高度，本技术布具有优异的透气性、吸水性，以及舒适度，通过该特定形状和大小的雪花状分布打孔，改变无纺布的微观结构，增大面积，增强吸湿、透气性能，使得产品更为柔软舒适，减少长时间使用带来的不适感。技术研发人员：童建东,苏立炜受保护的技术使用者：泉州华诺无纺布有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/15