牛仔复合面料及其制备方法与流程

本发明涉及新材料产业中高性能纤维及制品和复合材料领域，尤其涉及一种牛仔复合面料及其制备方法。

背景技术：

1、随着市场对功能性面料的需求日益增长，复合面料因其结构简易和功能突出而受到青睐。然而，现有的三层牛仔复合面料在洗水过程中容易出现分层起泡问题，而双层复合面料则难以满足轻便、保暖且透气的需求。

2、在实现本发明的过程中，申请人发现传统牛仔复合面料在洗水过程中容易出现分层和起泡问题，严重影响到服装的美观和穿着体验。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明期望能够至少部分解决上述技术问题中的其中之一。

3、(二)技术方案

4、本发明第一方面提供了一种牛仔复合面料，包括：牛仔面布；纳米膜，复合于牛仔面布上；针织里料，复合于纳米膜上；其中，牛仔面布的朝向纳米膜一侧的纤维高度不高于3mm。

5、本发明第二方面提供了一种牛仔复合面料的制备方法，包括：步骤a，得到牛仔面布，包括：机械打磨工艺，将牛仔面布的待与纳米膜复合的表面进行机械打磨，打磨起来的纤维高度不高于3mm；碱洗工艺，将牛仔面布在碱洗液中进行碱洗；清洗工艺，将碱洗后的牛仔面布进行清水洗涤；步骤b，将纳米膜复合于牛仔面布上；步骤c，将针织里料复合于纳米膜上。

6、本发明第三方面提供了一种牛仔复合面料，其采用如上的制备方法所制备。

7、(三)有益效果

8、从上述技术方案可知，本发明相对于现有技术至少具有以下有益效果之一：

9、(1)本发明中，包括三层复合结构的牛仔复合面料，结合了牛仔面料的耐用性、纳米膜的保暖透气性和针织里料的舒适性、保暖透气性，尤其是大大降低了面料分层、起泡的概率，提高了牛仔面料的市场竞争力。

10、(2)经过机械打磨工艺显著提高牛仔面料比表面积，通过碱洗工艺去除牛仔面布杂质。克重140-165gsm的范围，可以保证此规格面料保证弹性水平，并为高牢度提供协同作用。配合复合工艺，为牛仔面布和纳米膜复合的高牢度提供基础。同时，通过低胶量复合还保有了面料原先的弹性。

11、(3)本发明采用的三层复合面料，通过复合前的面料处理和低胶量复合等工艺，配合使用surforce纳米膜，利用其高弹性，最终实现整个复合面料的高弹性，同时还具有优异的保暖率、纬向弹性和透气性。

技术特征：

1.一种牛仔复合面料，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牛仔复合面料，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的牛仔复合面料，其特征在于，

4.一种牛仔复合面料的制备方法，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c之前还包括：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c之前还包括：

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，

10.一种牛仔复合面料，其特征在于，采用权利要求4至9中任一项所述的制备方法所制备。

技术总结本发明涉及新材料产业中高性能纤维及制品和复合材料领域，尤其涉及一种牛仔复合面料及其制备方法。本发明牛仔复合面料包括：牛仔面布；纳米膜，复合于牛仔面布上；针织里料，复合于纳米膜上；其中，牛仔面布的朝向纳米膜一侧的纤维高度不高于3mm。本发明中，包括三层复合结构的牛仔复合面料，结合了牛仔面料的耐用性、纳米膜的保暖透气性和针织里料的舒适性、保暖透气性，尤其是大大降低了面料分层、起泡的概率，提高了牛仔面料的市场竞争力。技术研发人员：姜露,吴大伟,国靖,鲁曼曼,周怡琰受保护的技术使用者：联润翔（青岛）纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15