一种玻璃夹胶装置的制作方法

本技术涉及夹层玻璃，具体涉及一种玻璃夹胶装置。

背景技术：

1、玻璃夹胶是在两块玻璃之间填充胶体，又叫夹层安全玻璃胶，为单组分厌氧光固化夹层玻璃胶，道尔紫光改性丙烯酸酯胶粘剂，它是一种无色的透明的液体，利用阳光紫外线与氧隔绝而固化。赋予了材料多种独特的功能特性，如隔音、抗静电、减振、降噪、吸波、抗老化、抗冲击等性能。

2、专利号(cn218366872u)以及(cn218707155u)均提到了玻璃夹胶装置，但是每次都只能对一组玻璃进行夹胶，每次充胶后都需要等待大量时间进行下一次夹胶，其工作效率不足，生产效率低，为此我们提出一种玻璃夹胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃夹胶装置，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃夹胶装置，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁固定设有加工座，所述加工座的顶部外壁一侧外壁开有等距离分布的加工槽，所述加工座的顶部外壁开有两组等距离分布的玻璃插槽，一组所述玻璃插槽为两个，一组所述玻璃插槽与加工槽连通，所述加工座的顶部固定设有等距离分布的固定框，所述固定框位于加工槽的一侧，所述固定框的一侧外壁开开有玻璃充胶槽，所述玻璃充胶槽的底部与加工槽的顶部一侧连通，所述底板顶部远离加工座的一侧固定设有气动推杆，所述气动推杆的输出轴通过连轴器固定设有固定块，所述固定块距离气动推杆近的一侧外壁固定设有平移杆，所述平移杆的中轴线与气动推杆的输出轴中轴线平行，所述平移杆的外壁固定设有等距离分布的连杆，所述连杆的一端外壁固定设有定位套筒，所述定位套筒的内壁固定设有一根传动杆，所述传动杆的侧壁固定设有等距离分布的l形支架，所述l形支架的一端外壁固定设有电动吸盘。

3、优选的，所述加工座的顶部一侧固定设有塑料枕，所述塑料枕的顶部外壁开有等距离分布的导向槽，所述导向槽位于玻璃插槽的顶部。

4、优选的，所述电动吸盘的数量与固定框的数量相等，所述电动吸盘的吸附面朝向固定框的一侧。

5、优选的，所述平移杆的外壁套接有等距离分布的滑动套筒，所述滑动套筒的内壁与平移杆的外壁滑动连接，所述滑动套筒的底部外壁通过支架固定设有支撑盘，所述支撑盘的底部外壁与底板的顶部外壁固定连接。

6、优选的，所述固定框的顶部两侧固定设有固定板，两个所述固定板相邻的一侧外壁固定设有玻璃储胶罐，所述玻璃储胶罐的一侧外壁连通有万向节充胶管道，所述万向节充胶管道的一端外壁连通有玻璃胶喷头，所述玻璃胶喷头呈扁平状结构，通过扁平状的玻璃胶喷头便于将玻璃胶喷头放入两个玻璃之间。

7、优选的，所述固定框的顶部设有玻璃胶输送管，所述玻璃胶输送管通过分流管与玻璃储胶罐连通，所述玻璃胶输送管的一端外壁连通有管接头，通过管接头与装有玻璃胶的罐体连接，便于将玻璃胶通过玻璃胶输送管输入到玻璃储胶罐内。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

9、通过玻璃插槽在每个加工槽的顶部均推入两块玻璃，一块玻璃卡入玻璃充胶槽的内壁，另一块玻璃与电动吸盘贴合，玻璃通过电动吸盘吸附，气动推杆的输出轴移动固定块，固定块通过连杆带动传动杆移动，传动杆通过l形支架带动电动吸盘移动，电动吸盘将玻璃的侧壁吸附，电动吸盘将一块玻璃吸附往玻璃充胶槽内的玻璃方向移动，两块玻璃均位于玻璃充胶槽的内壁，两块玻璃之间具有间隙，通过万向节充胶管道一端设有的玻璃胶喷头将玻璃胶充入玻璃之间的间隙内完成充胶；

10、固定块通过平移杆移动玻璃胶输送管能够同时移动多个电动吸盘，多个电动吸盘能够同时移动大量的玻璃往相邻固定框内的玻璃移动，且固定框的顶部均具有玻璃储胶罐将玻璃架通过万向节充胶管道以及玻璃胶喷头进行充胶，能够对大量的玻璃同时进行充胶，极大地提高了玻璃夹胶的生产效率，适用于工厂大批量生产，使用效果好。

技术特征：

1.一种玻璃夹胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧外壁固定设有加工座(2)，所述加工座(2)的顶部外壁一侧外壁开有等距离分布的加工槽(3)，所述加工座(2)的顶部外壁开有两组等距离分布的玻璃插槽(4)，一组所述玻璃插槽(4)为两个，一组所述玻璃插槽(4)与加工槽(3)连通，所述加工座(2)的顶部固定设有等距离分布的固定框(7)，所述固定框(7)位于加工槽(3)的一侧，所述固定框(7)的一侧外壁开开有玻璃充胶槽(8)，所述玻璃充胶槽(8)的底部与加工槽(3)的顶部一侧连通，所述底板(1)顶部远离加工座(2)的一侧固定设有气动推杆(13)，所述气动推杆(13)的输出轴通过连轴器固定设有固定块(14)，所述固定块(14)距离气动推杆(13)近的一侧外壁固定设有平移杆(15)，所述平移杆(15)的中轴线与气动推杆(13)的输出轴中轴线平行，所述平移杆(15)的外壁固定设有等距离分布的连杆(16)，所述连杆(16)的一端外壁固定设有定位套筒(17)，所述定位套筒(17)的内壁固定设有一根传动杆(18)，所述传动杆(18)的侧壁固定设有等距离分布的l形支架(19)，所述l形支架(19)的一端外壁固定设有电动吸盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃夹胶装置，其特征在于：所述加工座(2)的顶部一侧固定设有塑料枕(5)，所述塑料枕(5)的顶部外壁开有等距离分布的导向槽(6)，所述导向槽(6)位于玻璃插槽(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃夹胶装置，其特征在于：所述电动吸盘(20)的数量与固定框(7)的数量相等，所述电动吸盘(20)的一侧朝向固定框(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃夹胶装置，其特征在于：所述平移杆(15)的外壁套接有等距离分布的滑动套筒(21)，所述滑动套筒(21)的内壁与平移杆(15)的外壁滑动连接，所述滑动套筒(21)的底部外壁通过支架固定设有支撑盘(22)，所述支撑盘(22)的底部外壁与底板(1)的顶部外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃夹胶装置，其特征在于：所述固定框(7)的顶部两侧固定设有固定板(9)，两个所述固定板(9)相邻的一侧外壁固定设有玻璃储胶罐(10)，所述玻璃储胶罐(10)的一侧外壁连通有万向节充胶管道(11)，所述万向节充胶管道(11)的一端外壁连通有玻璃胶喷头，所述玻璃胶喷头呈扁平状结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃夹胶装置，其特征在于：所述固定框(7)的顶部设有玻璃胶输送管(12)，所述玻璃胶输送管(12)通过分流管与玻璃储胶罐(10)连通，所述玻璃胶输送管(12)的一端外壁连通有管接头。

技术总结本技术公开了一种玻璃夹胶装置，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁固定设有加工座，所述加工座的顶部外壁一侧外壁开有等距离分布的加工槽，所述加工座的顶部外壁开有两组等距离分布的玻璃插槽，一组所述玻璃插槽为两个，一组所述玻璃插槽与加工槽连通。本技术通过玻璃插槽在每个加工槽的顶部均推入两块玻璃，一块玻璃卡入玻璃充胶槽的内壁，另一块玻璃与电动吸盘贴合，玻璃通过电动吸盘吸附，气动推杆的输出轴移动固定块，固定块通过连杆带动传动杆移动，电动吸盘将一块玻璃吸附往玻璃充胶槽内的玻璃方向移动，两块玻璃均位于玻璃充胶槽的内壁，通过万向节充胶管道一端设有的玻璃胶喷头将玻璃胶充入玻璃之间的间隙内完成充胶。技术研发人员：张卫星受保护的技术使用者：河北飞鸿博远节能玻璃技术开发有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15