多层石墨烯复合膜生产线的制作方法

本发明涉及石墨烯膜加工设备领域，尤其涉及多层石墨烯复合膜生产线。

背景技术：

1、石墨烯膜在生产加工的时候，都会进行喷料的过程，为的是将成卷的石墨烯膜涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，使石墨烯膜可以具有更多的功能。

2、对于多层石墨烯复合膜的制备，一般是将石墨烯膜涂覆后切割然后进行人工的叠层作业。人工成本高，生产效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供多层石墨烯复合膜生产线，用于高效制备多层石墨烯复合膜。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、多层石墨烯复合膜生产线，包括：涂布机构，用于向石墨烯膜上涂覆涂料；卷绕机构，用于将涂覆有涂料的石墨烯膜卷绕成卷，其包括：第二安装架；收卷杆，所述收卷杆包括第一空心杆，所述第一空心杆贯穿第二安装架并与其转动连接，所述第一空心杆上固定连接有两个第二空心杆，所述第二空心杆上套设有气囊，所述第二空心杆上开设有与气囊内部连通的通气孔；气泵，安装在所述第二安装架上，其出气管与第一空心杆转动连接；驱动组件，用于带动所述收卷杆转动；挤压机构，用于挤压卷绕成卷的石墨烯膜。

4、优选的，所述驱动组件包括：第三电机，安装在所述第二安装架一侧；主动齿轮，固定套设在所述第三电机的动力输出轴上；从动齿轮，固定套设在所述第一空心杆上，并与所述主动齿轮啮合连接。

5、优选的，所述涂布机构包括：第一安装架；涂布辊，转动安装在所述第一安装架内；输送辊，转动安装在所述第一安装架内；第一电机，安装在所述第一安装架的一侧，其动力输出轴与涂布辊固定连接；第二电机，安装在所述第一安装架的一侧，其动力输出轴与输送辊固定连接；涂料斗，与所述第一安装架固定连接，且所述涂料斗的出料口位于涂布辊的正上方。

6、优选的，所述挤压机构包括：第三安装架；液压缸，贯穿安装在所述第三安装架的顶面；压板，其上表面与所述液压缸的延伸端固定连接。

7、优选的，所述挤压机构还包括多个第三支撑腿，多个所述第三支撑腿的上端均与第三安装架的底面固定连接。

8、优选的，所述卷绕机构还包括多个第二支撑腿，多个所述第二支撑腿的上端均与第二安装架的底面固定连接。

9、优选的，所述涂布机构还包括多个第一支撑腿，多个所述第一支撑腿的上端均与第一安装架的底面固定连接。

10、优选的，还包括热风装置，向卷绕机构(200)输出热风，热风温度在100-150℃。

11、优选的，还包括电解装置，位于卷绕机构(200)和挤压机构(300)之间，所述电解装置包括：

12、电解槽，电解槽内盛放浓度为0.1-2mol/l的硫酸铜溶液；

13、阳极，位于所述电解槽中；

14、阴极夹头，用于夹持所述卷绕机构(200)卷绕得到的复合膜。

15、优选的，所述压板(303)采用石墨制成，且连接电源以加热压板(303)。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中的卷绕机构通过设置气泵、收卷杆、第一空心杆、第二空心杆、气囊和通气孔；在卷绕石墨烯膜前，通过气泵向第一空心杆内充气，使两个气囊膨胀变大，将涂覆有涂料的石墨烯膜卷绕在两个气囊上，再通过驱动组件带动收卷杆转动，进而将石墨烯膜卷绕在两个气囊上；待卷绕在气囊上的石墨烯膜厚度达到要求时，通过将石墨烯膜剪断，再将气囊内的气放掉，收缩后的气囊会与成卷的石墨烯膜分离，从而便于将成卷的石墨烯膜从两个第二空心杆上取下。

18、2、本发明中的挤压机构通过设置第三安装架、液压缸和压板，通过将成卷的石墨烯膜放置在第三安装架的内底面，然后启动液压缸，带动压板向下移动，使压板与第三安装架配合将成卷的石墨烯膜压扁形成多层石墨烯膜。

技术特征：

1.多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于，所述驱动组件(220)包括：

3.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于，所述涂布机构(100)包括：

4.根据权利要求3所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于，所述挤压机构(300)包括：

5.根据权利要求4所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：所述挤压机构(300)还包括多个第三支撑腿(304)，多个所述第三支撑腿(304)的上端均与第三安装架(301)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：所述卷绕机构(200)还包括多个第二支撑腿(202)，多个所述第二支撑腿(202)的上端均与第二安装架(201)的底面固定连接。

7.根据权利要求3所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：所述涂布机构(100)还包括多个第一支撑腿(107)，多个所述第一支撑腿(107)的上端均与第一安装架(101)的底面固定连接。

8.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：还包括热风装置，向卷绕机构(200)输出热风，热风温度在100-150℃。

9.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：还包括电解装置，位于卷绕机构(200)和挤压机构(300)之间，所述电解装置包括：

10.根据权利要求1所述的多层石墨烯复合膜生产线，其特征在于：所述压板(303)采用石墨制成，且连接电源以加热压板(303)。

技术总结本发明公开了多层石墨烯膜加工用涂布卷绕热压生产线，涉及石墨烯膜加工设备领域，包括涂布机构、卷绕机构和挤压机构。本发明中的卷绕机构通过设置气泵、收卷杆、第一空心杆、第二空心杆、气囊和通气孔；在卷绕石墨烯膜前，通过气泵向第一空心杆内充气，使两个气囊膨胀变大，将涂覆有涂料的石墨烯膜卷绕在两个气囊上，再通过驱动组件带动收卷杆转动，进而将石墨烯膜卷绕在两个气囊上；待卷绕在气囊上的石墨烯膜厚度达到要求时，通过将石墨烯膜剪断，再将气囊内的气放掉，收缩后的气囊会与成卷的石墨烯膜分离，从而便于将成卷的石墨烯膜从两个第二空心杆上取下。技术研发人员：杨振远受保护的技术使用者：河北晶碳科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18