压板调节装置的制作方法

本技术涉及一种压板调节装置。

背景技术：

1、制备隔热板的纤维在经过梳理机的整理后平铺成纤维布，纤维布经过排布辊往复排布，使纤维布逐层叠加形成一定厚度的纤维布层，然后经过烫压形成板材，如果直接进行烫压的，纤维布层前后厚度差异较大，容易使表面在烫压的过程中形成褶皱，影响板材质量，因此在烫压之前需要将纤维布层逐步加压将其压紧。一般采用不同高度的压辊进行重压，由于压辊的作用范围较小，因此为了使纤维布层逐层压紧，需要布置多个压辊组，增加的压辊组会延长生产线的长度，增加整体装置的占地范围，并且压辊组之间的同步率会因为压辊组数量的增加而降低，不利于纤维布层表面的平整。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种压板调节装置，能够实现逐层加压，并且保障同步率。

2、为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：压板调节装置，包括基座，基座上设置传动辊，所述传动辊上方设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊两端通过第一调节机构与基座连接，第一压辊与第二压辊之间两端通过连接板相互连接，第二压辊两端通过第二调节机构与基座连接，第一压辊与第二压辊之间连接皮带。

3、所述第一调节机构包括第一滑槽，第一压辊的辊轴通过第一滑块连接在第一滑槽中，第一滑块顶部与第一滑槽之间设置第一丝杆，第一丝杆上设置转轮。

4、所述第二调节机构包括第二滑槽，第二压辊的辊轴通过第二滑块连接在第二滑槽中，第二滑块一端连接有第二丝杆，第二丝杆通过第一螺纹连接块与连接板连接，连接板与基座之间设置第三丝杆，第三丝杆一端通过销轴连接基座，另一端通过第二螺纹连接块连接连接板。

5、所述皮带上铺设有压板。

6、所述传动辊的辊轴与第一压辊的辊轴之间设置传动带。

7、其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，调节第一调节机构与第二调节机构，使第一压辊和第二压辊之间的皮带呈一定角度设置，纤维布层从传动辊上经过时，由皮带较高的一端向皮带较低的一端逐步前进，实现逐层压紧，并且第一压辊与第二压辊之间同步率高，可以使纤维布层表面保持平整。

技术特征：

1.压板调节装置，包括基座，基座上设置传动辊，其特征在于，所述传动辊上方设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊两端通过第一调节机构与基座连接，第一压辊与第二压辊之间两端通过连接板相互连接，第二压辊两端通过第二调节机构与基座连接，第一压辊与第二压辊之间连接皮带。

2.根据权利要求1所述的压板调节装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一滑槽，第一压辊的辊轴通过第一滑块连接在第一滑槽中，第一滑块顶部与第一滑槽之间设置第一丝杆，第一丝杆上设置转轮。

3.根据权利要求1所述的压板调节装置，其特征在于，所述第二调节机构包括第二滑槽，第二压辊的辊轴通过第二滑块连接在第二滑槽中，第二滑块一端连接有第二丝杆，第二丝杆通过第一螺纹连接块与连接板连接，连接板与基座之间设置第三丝杆，第三丝杆一端通过销轴连接基座，另一端通过第二螺纹连接块连接连接板。

4.根据权利要求1所述的压板调节装置，其特征在于，所述皮带上铺设有压板。

5.根据权利要求1所述的压板调节装置，其特征在于，所述传动辊的辊轴与第一压辊的辊轴之间设置传动带。

技术总结本技术公开了一种压板调节装置，包括基座，基座上设置有传动辊，传动辊上方设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊两端通过第一调节机构与基座连接，第二压辊通过第二调节机构与基座连接，第一压辊与第二压辊之间连接有皮带，皮带表面覆盖压板。本技术结构设计合理巧妙，调节第一调节机构与第二调节机构，使第一压辊和第二压辊之间的皮带呈一定角度设置，纤维布层从传动辊上经过时，由皮带较高的一端向皮带较低的一端逐步前进，实现逐层压紧，并且第一压辊与第二压辊之间同步率高，可以使纤维布层表面保持平整。技术研发人员：李帅,谢朝品,魏鹏飞受保护的技术使用者：安洁利德科技（江苏）有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/18