一种板材压合机的制作方法

本申请涉及板材加工，尤其是一种板材压合机。

背景技术：

1、板材：常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材可分为木板和钢铁板，木板又可分为实木板、人造板两大类，板材在成型的过程中，需要将两块或多块板材，通过加压的方式，来增加板材的使用质量，在对板材合成时需要通过板材压合机对板材进行加压。

2、cn213413233u公开了一种板材压合机，包括机架、压合机构与固定机构，所述机架的顶部安装有与其相适配的压合机构，所述机架上且对应压合机构的位置安装有与其相互配合使用的固定机构，所述机架包括底座、支撑架与横梁，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架。本实用新型通过机架、压合机构与固定机构之间的相互配合，实现了一种板材压合机，不仅方便对板材进行压紧固定，从而方便对板材进行压合操作，而且能够对压合板材时起到一定的缓冲作用，在压合时，首先通过压合板与板材接触，然后随着压力的增加，在套簧的弹力作用下，对板材施加循序渐进的力，因此避免了直接采用压合板对板材进行硬性压合所造成的不良影响。

3、现有技术存在以下问题：压合机上的夹紧结构高度固定，不能根据板材的高度调节夹紧结构的高度，当对多层的板材进行压合时，板材的高度高于夹板的高度时，高于夹板的板材在压合时容易偏移，而且，压合机上的压合结构是固定结构，挤压区域固定，当板材大于压板时，会导致板材压合不均匀，影响板材的质量，另外，上述的压合机上没有设置移动结构，再低压合机搬运时，需要将压合机抬起进行搬运，操作麻烦，费时费力。

4、因此，希望提供一种板材压合机，够根据板材压合的高度调节夹紧结构的高度，使得压板能够对不同大小板材上每个位置进行压合，将板材压合均匀，便于对压合机进行移动。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种板材压合机解决了压合机上的夹紧结构高度固定，当对多层的板材进行压合时，不能根据板材的高度调节夹紧结构的高度，而且，压合机上的压合结构是固定结构，挤压区域固定，会导致板材压合不均匀，影响板材的质量，另外，上述的压合机上没有设置移动结构，再低压合机搬运时，需要将压合机抬起进行搬运，操作麻烦，费时费力的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种板材压合机，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定框，所述固定框底板设置有多组移动结构，所述固定框左右两侧壁下端设置有开口，所述固定框内顶部安装有压合结构，所述固定框内下端左右两边设置有夹紧结构，所述夹紧结构上均安装有升降结构。

3、具体的，所述工作台底部左右两端固定安装有支撑块，所述支撑块内侧的工作台底部前后两边固定安装有第一电动伸缩杆。

4、具体的，所述第一电动伸缩杆底部固定安装有安装板，所述安装板底部均安装有滚轮。

5、具体的，所述固定框左右两侧均安装有第一固定块，所述第一固定块底部前后两不固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定在工作台上。

6、具体的，所述第一固定块靠近固定框的一侧壁上前后两边固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端穿过对应的开口固定在夹板侧壁上，所述夹板内侧壁上均安装有防滑垫。

7、具体的，所述固定框左侧内壁上端中间固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离固定框左侧壁的一端固定在第二固定块左侧壁上。

8、具体的，所述固定框左右侧内壁上端中间固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离固定框右侧壁的一端固定在第二固定块右侧壁上。

9、具体的，所述第二固定块顶部前后两边固定安装有滑块，所述滑块上端安装在滑槽内，所述滑槽设置在固定框内顶部，所述滑块上端与滑槽相互卡合，所述滑块与滑槽滑动连接。

10、具体的，所述第二固定块底部前后两边固定安装有液压缸，所述液压缸底部固定在压板顶部。

11、具体的，所述固定框顶部左端固定安装有控制器，所述控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动推杆、第二电动推杆和液压缸通过导线连接。

12、通过本申请上述实施例，在第一固定块底部安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆能够带动第一固定块和夹紧结构上下移动，能够根据板材压合的高度调节夹紧结构的高度，适用于不同高度复合板材，在第二固定块左右两侧安装第二电动推杆，第二电动推杆能够带动液压缸和压板左右移动，当板材大于压板时，第二电动推杆能够带动压板左右移动，使得压板能够对板材上每个位置进行压合，将板材压合均匀，在工作台底部安装肚子移动结构，需要对压合机移动时，通过控制器启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动滚轮向下移动，使滚轮与地面接触，推动压合机便可实现压合机的移动，不需要将压合机抬起进行搬运，操作方便，省时省力。

技术特征：

1.一种板材压合机，包括工作台(1)、压合结构和夹紧结构，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)底板设置有多组移动结构，所述固定框(2)左右两侧壁下端设置有开口(3)，所述固定框(2)内顶部安装有压合结构，所述固定框(2)内下端左右两边设置有夹紧结构，所述夹紧结构上均安装有升降结构。

2.根据权利要求1所述的板材压合机，其特征在于：所述工作台(1)底部左右两端固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)内侧的工作台(1)底部前后两边固定安装有第一电动伸缩杆(5)。

3.根据权利要求2所述的板材压合机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)底部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)底部均安装有滚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的板材压合机，其特征在于：所述固定框(2)左右两侧均安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)底部前后两不固定安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)底部固定在工作台(1)上。

5.根据权利要求4所述的板材压合机，其特征在于：所述第一固定块(9)靠近固定框(2)的一侧壁上前后两边固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)另一端穿过对应的开口(3)固定在夹板(11)侧壁上，所述夹板(11)内侧壁上均安装有防滑垫(12)。

6.根据权利要求1所述的板材压合机，其特征在于：所述固定框(2)左侧内壁上端中间固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)远离固定框(2)左侧壁的一端固定在第二固定块(14)左侧壁上。

7.根据权利要求1所述的板材压合机，其特征在于：所述固定框(2)左右侧内壁上端中间固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)远离固定框(2)右侧壁的一端固定在第二固定块(14)右侧壁上。

8.根据权利要求7所述的板材压合机，其特征在于：所述第二固定块(14)顶部前后两边固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)上端安装在滑槽(16)内，所述滑槽(16)设置在固定框(2)内顶部，所述滑块(15)上端与滑槽(16)相互卡合，所述滑块(15)与滑槽(16)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的板材压合机，其特征在于：所述第二固定块(14)底部前后两边固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)底部固定在压板(18)顶部。

10.根据权利要求1所述的板材压合机，其特征在于：所述固定框(2)顶部左端固定安装有控制器(19)，所述控制器(19)与第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(8)、第一电动推杆(10)、第二电动推杆(13)和液压缸(17)通过导线连接。

技术总结本申请公开了一种板材压合机，涉及板材加工技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定框，所述固定框底板设置有多组移动结构，所述固定框左右两侧壁下端设置有开口，所述固定框内顶部安装有压合结构，所述固定框内下端左右两边设置有夹紧结构，所述夹紧结构上均安装有升降结构。第二电动伸缩杆能够带动第一固定块和夹紧结构上下移动，从而够根据板材压合的高度调节夹紧结构的高度，在第二固定块左右两侧安装第二电动推杆，第二电动推杆能够带动液压缸和压板左右移动，使得压板能够对板材上每个位置进行压合，将板材压合均匀，在工作台底部安装多组移动结构，便于对压合机进行移动。技术研发人员：卢路受保护的技术使用者：文安县和民木业有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18