一种防火门芯板生产复压设备的制作方法

本技术涉及复合板压合设备，尤其涉及一种防火门芯板生产复压设备。

背景技术：

1、复合板压合设备属于压力机设备的一种，它是通过液压板下压模具当中的复合板材，在高压状态下，多层复合板材在粘合胶的作用下紧实的组成单板件，这在板材生产领域较为常见，像常见的门芯板便是由该种方法制成，从而达到门芯板不同的使用效果。

2、但是现有技术中，现有的压合设备在压合多层板材前，需要将几毫米后的板材堆叠在压合槽内侧，而堆叠上料操作都是通过人工实现，板材彼此之间存在错开的情况，需要手动进行对齐，这会导致生产效率低下，压合后需要进行裁边，且操作起来不安全，此外，目前的压合设备不便于进行取料操作，板材压合后易于压合槽内部粘合，难以取下板材。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不易对齐板材以及难以取料等缺点，提供一种防火门芯板生产复压设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防火门芯板生产复压设备，包括底座台和复压组件，所述复压组件顶部连接于底座台的顶部，所述底座台的顶端设置有受压台，所述受压台的顶部设置有卡边板，且卡边板与底座台之间固定连接，所述卡边板的外形呈l状，所述底座台的底端固定连接有抬升机构，且抬升机构的顶端与受压台的底部固定连接，所述受压台的一侧设置有对齐机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述对齐机构包括抵触夹、两组抵触盘、伸缩套、三联锥齿组、双联锥齿组、两组双端螺纹丝杠、两组传动块、连接架和抵触杆，两组所述抵触盘皆位于抵触夹的内侧，且两组抵触盘之间呈对向分布，所述伸缩套固定连接于抵触盘的一侧，所述三联锥齿组和双联锥齿组分别固定连接于伸缩套远离抵触盘的一侧，两组所述双端螺纹丝杠分别与三联锥齿组和双联锥齿组固定连接，两组所述传动块分别螺纹连接于双端螺纹丝杠的左右两端，所述双端螺纹丝杠通过连接架与抵触杆活动连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述抵触夹通过滑块与底座台之间滑动连接，所述三联锥齿组和双联锥齿组皆与底座台之间活动连接，两组所述双端螺纹丝杠皆位于受压台的顶部，且抵触杆与卡边板保持在同一水平面内，所述双端螺纹丝杠通过限位座与底座台之间活动连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述抵触夹靠近抵触盘的一端为锥状，且抵触盘通过轴承套与抵触夹表面活动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述抵触夹的一侧固定连接有把杆，所述三联锥齿组和双联锥齿组的一端固定连接有手轮。

7、作为一种优选的实施方式，所述抬升机构包括两组液压杆、活动架、储液罐和活动轴，两端所述液压杆的一端皆通过连管与储液罐之间固定连接，所述活动架活动连接于液压杆的一端。

8、作为一种优选的实施方式，所述液压杆和储液罐皆固定连接于底座台的底端，所述活动架的顶端与受压台的底部活动连接，所述受压台的一端通过活动轴与底座台之间活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、一、本实用新型通过设置的对齐机构，可通过操控抵触夹，来分别控制两组双端螺纹丝杠的驱动，随后仅需转动三联锥齿组或双联锥齿组，即可实现带动抵触杆与受压台顶部板材侧边仅需贴合推动，配合卡边板来实现板材之间的对接，操作简单，不需要手动进行对齐操作，安全系数高，且抵触夹的分离设计能满足不同尺寸板材的对齐操作，相对便捷实用。

11、二、本实用新型通过设置的抬升机构，在需要取材时，仅需通过控制储液罐内侧液体进入活动架当中，活动架一端受到液压作用即可带动受压台一端发生摆动，而受压台另一端通过活动轴实现与底座台之间的活动，这样即可实现受压台整体的摆动效果，从而实现与卡边板之间的分离，防止板材与卡边板之间粘合，便于取料操作的进行。

技术特征：

1.一种防火门芯板生产复压设备，包括底座台(1)和复压组件(2)，其特征在于：所述复压组件(2)顶部连接于底座台(1)的顶部，所述底座台(1)的顶端设置有受压台(3)，所述受压台(3)的顶部设置有卡边板(4)，且卡边板(4)与底座台(1)之间固定连接，所述卡边板(4)的外形呈l状，所述底座台(1)的底端固定连接有抬升机构(5)，且抬升机构(5)的顶端与受压台(3)的底部固定连接，所述受压台(3)的一侧设置有对齐机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述对齐机构(6)包括抵触夹(601)、两组抵触盘(602)、伸缩套(603)、三联锥齿组(604)、双联锥齿组(605)、两组双端螺纹丝杠(606)、两组传动块(607)、连接架(608)和抵触杆(609)，两组所述抵触盘(602)皆位于抵触夹(601)的内侧，且两组抵触盘(602)之间呈对向分布，所述伸缩套(603)固定连接于抵触盘(602)的一侧，所述三联锥齿组(604)和双联锥齿组(605)分别固定连接于伸缩套(603)远离抵触盘(602)的一侧，两组所述双端螺纹丝杠(606)分别与三联锥齿组(604)和双联锥齿组(605)固定连接，两组所述传动块(607)分别螺纹连接于双端螺纹丝杠(606)的左右两端，所述双端螺纹丝杠(606)通过连接架(608)与抵触杆(609)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述抵触夹(601)通过滑块与底座台(1)之间滑动连接，所述三联锥齿组(604)和双联锥齿组(605)皆与底座台(1)之间活动连接，两组所述双端螺纹丝杠(606)皆位于受压台(3)的顶部，且抵触杆(609)与卡边板(4)保持在同一水平面内，所述双端螺纹丝杠(606)通过限位座与底座台(1)之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述抵触夹(601)靠近抵触盘(602)的一端为锥状，且抵触盘(602)通过轴承套与抵触夹(601)表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述抵触夹(601)的一侧固定连接有把杆，所述三联锥齿组(604)和双联锥齿组(605)的一端固定连接有手轮。

6.根据权利要求1所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述抬升机构(5)包括两组液压杆(501)、活动架(502)、储液罐(503)和活动轴(504)，两端所述液压杆(501)的一端皆通过连管与储液罐(503)之间固定连接，所述活动架(502)活动连接于液压杆(501)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种防火门芯板生产复压设备，其特征在于：所述液压杆(501)和储液罐(503)皆固定连接于底座台(1)的底端，所述活动架(502)的顶端与受压台(3)的底部活动连接，所述受压台(3)的一端通过活动轴(504)与底座台(1)之间活动连接。

技术总结本技术提供一种防火门芯板生产复压设备，涉及复合板压合设备技术领域，包括底座台和复压组件，所述复压组件顶部连接于底座台的顶部，所述底座台的顶端设置有受压台，所述受压台的顶部设置有卡边板，且卡边板与底座台之间固定连接，所述卡边板的外形呈L状，所述底座台的底端固定连接有抬升机构，本技术通过设置的对齐机构，可通过操控抵触夹，来分别控制两组双端螺纹丝杠的驱动，即可实现带动抵触杆与受压台顶部板材侧边仅需贴合推动，配合卡边板来实现板材之间的对接，操作简单，不需要手动进行对齐操作，安全系数高，且抵触夹的分离设计能满足不同尺寸板材的对齐操作，相对便捷实用。技术研发人员：曾杰受保护的技术使用者：孙峰技术研发日：20230917技术公布日：2024/7/18